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管理出漏洞不该,煤仓内爆炸伤人

  
评论: 更新日期:2021年04月16日

事故时间:2005年10月11日15:33分

事故类别:其他爆炸

事故经过:

2005年10月11日,北京首钢股份有限公司焦化厂备煤区域丙班作业区原煤组备煤工李´与贾´´,张´´分别在P3、P1、3M3岗位从事皮带机巡检作业。

15时05分,P3皮带机开机向1#煤仓输送煤粉。

15时15分许,贾´´前往P3岗位休息室与李´交谈,此间感到皮带机上煤时气味呛人。尔后,李´前往P3岗位北端巡检,贾前往3M3岗位。

15时33分许,贾´´听到P3岗位传来一声闷响,气浪随之扑来。贾´´遂进入3M3岗位休息室躲避,而后发现P3皮带机北部通廊坍塌,立即与同在休息室的张´´向地面煤场工作人员呼叫求助。

接到事故通知后,厂领导及有关专业立即赶赴现场,组织专业、区域对岗位人员清点,未发现P3岗位工李´;马上组织力量对坍塌现场进行搜救;经紧急清理现场,在P3岗位皮带机的西侧,通廊北端的废墟中找到李´,李´(男,25岁)头部有明显的外伤,身上大面积被火烧伤,经送医院确认其已死亡。

事故原因:

1、含苯煤粉送至煤仓后,在相对封闭的环境内,挥发的苯蒸气达到爆炸浓度,是造成事故的直接原因

经北京市公安局刑侦总队的爆破专家分析认定,此次事故为1#煤仓内存在易燃易爆气体,达到一定浓度遇明火、电气火花或金属碰撞火花,引发气体爆炸,可以排除人为因素造成爆炸。

焦化厂精苯工业废水2002年以前是兑水稀释后外排, 2002年8月下旬,原厂主要领导组织研究,决定将废水往煤场喷洒以抑尘,于2002年9月13日经由原生产科长具体组织实施此方案,并投入使用。

由于管理存在漏洞,在废水向煤场喷洒项目实施过程中,有关单位对污水输水管道断裂失察,造成废水从断裂处直接灌入煤堆底部。从而使废水中低浓度的苯(0.0375%)大量积累,造成部分煤粉中的苯聚集(事故后化验,1#煤仓的煤粉每克含苯为0.49%),适值10月初开始取用七号煤堆底部的煤粉,大量含苯的煤粉被皮带机输送到1号煤仓后,在相对封闭的环境内,散发出的苯挥发气体,达到爆炸浓度, 遇到金属碰撞产生火花或电气设备等因素打火,引发气体爆炸。

2、管理工作有漏洞,是造成事故的主要原因

(1)对精苯污水向煤场喷洒的危害缺乏认识,没有充分论证

在实施采取精苯废水用于煤场抑尘方案时,没有考虑废水中含苯可能造成的危险因素和可能的后果,对方案是否可行缺乏科学的依据,没有组织进行科学的分析和论证,对精苯污水对可能造成的潜在危害认识不足。方案实施后,缺乏对废水采取有效的检查及检验手段,因而管道断裂后大量的废水排放到煤堆底部,造成苯的聚集。

(2)生产单位在执行《精苯污水喷洒煤场防尘管理办法(暂行)》落实不到位,造成隐患长期存在

由于在具体实施此项目时,生产科制定的《精苯污水喷洒煤场防尘管理办法(暂行)》存在一定漏洞,职责分工不明确,导致精制化工区域日常对管道检查不到位,对污水输水管道在位于七号煤堆处呈弯曲下沉状情况长期不清楚,以致污水输水管道断裂后造成废水从断裂处直接灌入煤堆底部。同时备煤区域对精苯污水喷洒管长期不喷洒情况失察,造成废水没有向七号煤堆顶部喷洒,而是从污水输水管道断裂处直接灌入煤堆底部,造成大量含苯的煤粉进入1号煤仓进而导致爆炸。

(3)专业部门对《精苯污水喷洒煤场防尘管理办法(暂行)》检查不到位,造成隐患长期失察

虽然2002年9月生产科制定了《精苯污水喷洒煤场防尘管理办法(暂行)》,但该办法在执行三年过程中,生产科没有认真检查执行中存在的问题,对精制化工区域、备煤区域没有认真贯彻该办法失察,形成隐患长期失察的局面。

3、日常安全、防火工作中存在疏漏,岗位职工缺乏必要的安全betway必威官方网站 和防护意识,是造成事故的重要原因。

一是厂领导和有关专业部门工作不深入、不细致,在细小环节上重视不够,对潜在的着火爆炸源点、隐患缺乏认识。对在制度落实执行情况缺乏深入检查。二是在日常职工教育工作中,偏重于对违章行为和机械设备隐患造成危害的宣传教育,忽略了对有关危化品的危害防范及处理措施的教育培训。经查,自煤场喷洒废水以来,配煤岗位职工也曾反映气味大等问题,但由于缺乏必要的安全betway必威官方网站 ,没有意识到可能的危害,造成职工对异常情况习以为常,导致大量含苯的煤粉被送入1号煤仓中,而没有及时发现和处理。反映出对职工日常教育上存在的问题。

事故责任分析:

1、北京首钢股份有限公司焦化厂精制化工区域长姜´´,日常对管道检查不到位,对污水输水管道在位于七号煤堆处呈弯曲下沉状情况长期不清楚,以致污水输水管道断裂后造成废水从断裂处直接灌入煤堆底部,对此次事故负有主要管理责任。

2、北京首钢股份有限公司焦化厂生产计划科科长石´´,在精苯污水喷洒煤场防尘管理办法执行三年过程中,没有认真检查执行中存在的问题,对此次事故负有主要专业管理责任。

3、北京首钢股份有限公司焦化厂备煤区域长高´,对精苯污水喷洒管长期不喷洒情况失察,造成废水直接向煤堆灌入,对此次事故负有重要管理责任。

4、北京首钢股份有限公司焦化厂技术科研科科长耿´´,主管技术和环保工作,在精苯污水喷洒煤场抑尘项目实施后,没有对废水采取有效的检查及检验手段,日常工作检查不到位,对此次事故负有专业管理责任。

5、北京首钢股份有限公司焦化厂安全保卫科科长江´´,日常对职工安全教育培训中,忽略了对废水中所含危化品的危害防范及处理措施的教育培训,对此次事故负有专业管理责任。

6、北京首钢股份有限公司焦化厂副厂长王´负责本单位的安全生产工作,在对精苯废水用于煤场抑尘时,没有意识到潜在的危险因素,工作存在疏漏,对此次事故负有重要领导责任。

7、北京首钢股份有限公司焦化厂厂长王´´负责本单位的全面工作,对此次事故负有领导责任。

预防措施:

1.召开全厂中层干部会,通报这起死亡事故的经过和事故原因及如何吸取事故教训,要求传达到全体职工,通过开展举一反三的安全教育,提高职工安全意识,稳定职工情绪。

2.传达北京市和公司领导批示和讲话精神,认真落实安全生产责任制,各区域召开安全办公会,结合本区域的实际情况,对此次事故进行分析,对生产物流中添加废弃物的情况进行检查,制定出保安全生产稳定措施。

3. 技术科及有关专业要结合生产操作,对全厂各类排放废弃物制定排放的指标,确保焦化厂各类排放物的安全排放。

4.对新上的有关危化品技改项目、小改小革项目及临时措施,都要组织安全论证,确保项目在实施后安全可靠。

5.各专业对本专业的管理制度进行重新检查,对在执行过程中存在问题的,要及时完善;各区域对本区域的制定措施进行检查,对存在问题的要及时纠正。

6.全厂分阶段开展安全质量体系论证,强化安全生产管理工作,全面推行安全预警制,提高职工安全意识。

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