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甲醇厂“12•17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故

  
评论: 更新日期:2019年07月03日

(一)事故经过

2014年12月17日0时45分,甲醇厂气化二车间B炉煤浆流量计(电磁流量计)FT1202E指示回零,解除联锁准备排除故障。0时58分和1时4分,FT1201H/1202H、FT1201F/1202F三选二联锁先后触发(联锁值10m3/h)导致气化B炉跳车。随即对流量计各项参数及接地等进行检查,无异常;对三台电磁流量计下线拆检,未发现传感器异常。

2014年12月17日15时,倒煤浆槽后气化B炉投料成功,运行平稳。23时50分,气化B炉FT1202E/1203E,FT1201G/1203G(三选二联锁,跳车值10m3/h),联锁触发气化B炉跳车。在跳车过程中两对烧嘴11台(共12台)煤浆电磁流量计相继出现回零跳变现象,且流量计表头均显示空管报警。

(二)原因分析

由于煤浆组分和物理特性变化,管道内阻抗发生变化,致使流量计空管报警,流量低低联锁,气化炉停车。

(三)防范和整改措施

1.做好气化给煤灰分控制,每次上煤进行分析;灰分波动大时及时调整工况。

2.做好制浆系统管理,加强一、二级滚筒筛巡检,冲洗后及时关闭冲洗水阀,P1101C/D入口冲洗水总阀关闭。

3.做好工艺气成分CO2、工艺气出口温度或炉膛温度热偶TI1306B监控,三选二满足条件,则中控主操有权紧急停车。

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