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耐高温除尘过滤材料的进展

作者:刘威 金江等  
评论: 更新日期:2020年10月25日

摘要:建材、冶金、电力等必威体育官方网站 所排放出来的各类废气不仅含有大量的颗粒物并且温度较高(300度以上),同时对周边造成污染,是造成目前雾霾多发现象的主要因素之一,但目前国内300度以上的高温介质过滤式除尘器的工业应用基本还是空白。陶瓷材料具有优良的热稳定性和化学稳定性,原料来源广泛,价格低廉,成为开发研制耐高温滤料的首选材料。但陶瓷过滤材料或是由于材料的抗堵塞性能差,或是由于机械强度低等因素,限制了陶瓷过滤材料在高温烟气净化领域的应用。而陶瓷纤维过滤材料具有高孔隙率、耐腐蚀强、耐高温、机械强度好等优点。

引言

在我国目前的工业能源布局体系中,涉及高温含尘废气领域较多,高温除尘材料的应用范围十分广泛,如煤炭、钢铁、水泥等必威体育官方网站 。上世纪70 年代左右时间,高温气体除尘技术的研究开始发展,最初阶段采用除尘方式多为水喷淋湿法除尘,即先将工厂排出的高温含尘废气进行水洗喷淋冷却,降低废气的温度,水洗进行除尘,颗粒物与水一同排出。这样既浪费了大量热能又浪费水资源,造成二次污染。因此为能够实现对高温含尘废气的综合利用及粉尘颗粒过滤净化,必须采用直接除尘过滤的方式,使用过滤介质进行气固分离。由于在高温、高浓度、高腐蚀废气中工作,因此对过滤材料具有很高的性能要求,过滤介质的材料选择是其中研发的技术关键,这需要采用目前国际上较先进的耐高温除尘滤料,并必须满足过滤性、使用寿命、节能环保、市场接受能力等多方面的要求。

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