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安全评价和安全评价程序的论述

  
评论: 更新日期:2008年03月07日

  摘要 安全评价是实现安全生产的重要手段和基本程序。理想的安全评价包括危险性的确认和危险性的评价。类型分为技术型的定性安全评价、定量安全评价、管理型安全评价和经验型安全评价,定量安全评价程序分六个阶段。

  关键词 安全评价 类型 评价程序

  安全评价是实现安全生产的重要手段和基本程序。企业要做到生产过程中不发生伤亡事故和职业危害,必须在建设和生产的各个环节都要作安全评价。否则会留下隐患,这些隐患不但阻碍生产的正常运行,而且伤害劳动者,最终无法达到发展生产的目标。下面就安全评价的定义、类型和程序作简要阐述。

  1 安全评价

  在预测、廉价系统危险性时,认为危险性不超过可接受的危险水平时,系统就是安全的。这种“可接受的危险水平”必须得到全社会的公认,即系统的危险性应达到社会允许的危险水平。“社会允许危险标准”取决于国家的政治、经济和技术状况,许多安全专家都在研究这个问题。

  理想的安全评价,包括危险性确认和危险性评价两个方面,而危险性评价中的允许范围,就是这里所说的社会允许危险标准。参看图1。

  安全评价分为技术型定性、定量评价及管理型评价和经验型评价。

  1.1技术型定性评价

  是一种领先现有的科学原理和技术betway必威官方网站 进行安全评价的方法。首先进行正效应和负效应两个方面的评价,然后作出总的评价。

  1.1.1 以正效应为主的评价

  (1)劳动和社会环境的改善;

  (2)生活水平的提高;

  (3)国际贸易的开发;

  (4)资源的开发;

  (5)技术水平的提高。

  1.1.2 以负效应为主的评价

  (1)健康和安全的恶化;

  (2)环境的污染;

  (3)资源的损失和消耗;

  (4)心理上的不良影响;

  (5)社会上的不良影响;

  (6)文化风俗的不良影响;

  (7)对产业和职业的不良影响。

  上述内容,需视具体情况而定。

  1.2 技术性定量评价

  是用现有的科学原理和安全技术betway必威官方网站 对系统的危险性量化。危险性本是一个不定量的相对概念,它的范围也是模糊的。为了进行比较、分级,需要进行定量评价。然后根据危险程度的不同,实施相应的必要措施,以求得最优结果。

  危险的大小,实际上包括两方面:一是事故危险的可能性大小,二是这类事故发生后对系统中的人、物以及社会上公众的安全和健康的损害大小。因此,在评价时必须作出科学的估量。

  美国原子能委员会提出的计算危险性公式为:危险(损失水平/单位时间)=事故发生概率(危险事件/单位时间)×损失大小(损失水平/危险事件)

  “危险”的反义词是“安全”,因此对危险的评价实际上也是对安全的评价。计算事故危险事件的概率时,可按下列关系考虑:

  事故危险事件概率=1-可靠系数

  1.3 管理型评价

  是用安全检查表法和安全审查法对系统进行定性评价。

  1.3.1 安全检查表法(SCL)

  (1)安全管理体制(经营方针、道德观念、安全计划等);

  (2)建筑物(选址条件、工厂配置等);

  (3)工艺过程(潜在危险性、安全设计);

  (4)机械设备(不安全的配置、仪器仪表、警报器、防止误操作装置、安全装置等);

  (5)原料、成品、半成品(贮存、移动、输送);

  (6)操作(不安全行为、手工操作);

  (7)管理(教育训练、防护用品等)。

  1.3.2 安全审查法

  (1)对安全活动的开展是否有障碍;

  (2)安全活动是否正常进行;

  (3)是否以“安全第一”为主导;

  (4)是否实行了系统安全分析。

  1.4 经验型评价

  是直接依靠专家和管理人员的经验,评价系统安全状态。

  如对某一设备、某一厂房的安全与否进行检查;又如安全人员对各个作业点的巡回检查;上级组织的各种安全评比和大检查等。

  为了完善经验型评价的准确度,使决策趋于科学化,常常用群体取代个体。为了促进经验评价向智能评价发展,决策过程可以采取专家评估法,或者采用计算机辅助法。

  2 安全评价的程度

  安全评价必须按科学的方法和程序进行。安全评价程序共分为6个阶段,其内容如下。

  第1阶段:准备

  (1)收集资料:建厂条件、总平面布置、工艺流程及设备配置方式;原材料、中间产品及产品的物理、化学性能及其对人的影响;运输系统和方式;安全装置的类别和设置地点;人员配备及组织机构等。

  (2)熟悉文件:熟悉有关的政策法令、规程标准和操作指南等。

  (3)了解情况:了解人、物、环境、管理等现状。

  第2阶段:定性评价

  用安全检查表进行检查和粗略估计。系统定性评价项目包括:选择厂址、厂区布置、原材料及燃料、工艺流程、装备、动力、通讯、运输、存贮、岗位及操作、事故预防计划等。

  第3阶段:定量评价

  将系统划分为子系统及单元。每个单元又按物质、容量、温度、压力和操作分项计分,将评分总和,再划为几个危险等级。

  第4阶段:拟定安全措施

  根据定量计算得出的危险登记,拟定出相应的安全措施。

  第5阶段:通过事故住处进行再评价

  根据设计内容,参照同类设备和工艺的事故教训进行再评价。

  第6阶段:用FTA及ETA再评价

  这个评价步骤较为重要,因为在定量计算之后,方可作出综合判断和评价。
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