1 输煤设备系统、贮煤场

1.1 长期停用的原煤仓输煤皮带系统(包括煤斗、落煤管和除尘用的通风管)的积煤、积粉必须清理干净，皮带上不得有存煤，以防积煤、积粉自燃，烧毁设备。

1.2 输煤皮带系统输送燃用烟煤及以上易燃煤种的主要皮带宜选用难燃型。

1.3 储煤场的地下，禁止敷设电缆、蒸汽管道，易燃、可燃液体及可燃气体管道。

1.4 容易自燃的煤不宜长期堆存，必须堆存时，应有防止自燃的措施，并经常检查煤堆内的温度。当温度升高至60℃以上时，立即查明原因做好防范措施。

1.5 输煤皮带上空附近和原煤仓格棚动火，必须执行动火工作票制度，并做好隔离措施。

1.6 储煤场、皮带、原煤仓着火的灭火规则：

① 贮煤仓煤堆着火用水扑救。

② 皮带着火应立即停止皮带运行，用现场灭火器材或用水从着火两端向中间逐渐扑灭，同时可采取阻止火焰蔓延的措施，如在皮带上覆盖砂土。

③ 原煤仓着火应用水喷雾灭火，禁止用水直接喷射，防止煤粉仓发生爆炸。

2 燃油系统、贮油库

1 我公司应划定油区，将油罐、装卸油设备、油泵房、油加热器等设备划在一个独立的区域，油区周围必须设置高度不低于2m的围墙，并挂有“严禁烟火”、“油区重地、禁止入内”等明显的警告标示牌。

2 油区必须制定出入制度，应24小时有人值班，进入油区应进行登记，并交出火种，禁止穿钉有铁掌的鞋和容易产生静电火花的化纤服装进入油区。

3 油区的一切电气设施均应选用防爆型，电力线路必须是电缆或暗线，不准有架空线。一切电气设备的维修、必须停电进行。

4 油区内应保持清洁、无杂草、无油污、不得贮存其他易燃物品和堆入杂物，不得搭建临时建筑。消防通道必须经常保持畅通，并配备有符合要求的消防设施。

5 油车卸油加温时，严格控制温度，轻油不超过50℃，重油不超过80℃，进入油罐的燃油蒸汽加热温度不超过250℃。

6 油车卸油，打开上盖时，严禁用铁器敲打。卸油过程中，值班人员应经常巡视,防止跑、冒、漏油。

7 油区必须有避雷装置和接地网，油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。油管应有明显的接地点。每年春季认真检查，并测量接地电阻，防静电接地每处接地电阻不宜超过30Ω。

8 在卸油过程中如遇雷雨天气或附近发生火灾，应立即停止卸油作业。

9 油罐周围应建有符合要求的防火堤，材料应采用非燃材料建造，堤高1-1.6m，顶宽不小于0.5m。其空间容积，不小于堤内地上油罐总贮量的二分之一，防火堤应保持坚实完整，如工作需要在防火堤挖洞、开孔，须经批准，并采取临时安全措施，在工作完毕修复。防火堤内的卵石层厚度应不小于50cm。

10 油罐顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、煤油的油罐应装呼吸阀；储存重柴油、燃料油、润滑油、透平油的油罐应装透气孔和阻火器。油罐的这些安全设施运行人员要定期检查，经常保持良好状态。

11 油泵房应设在油罐防火坝外并与防火坝间距不得小于5m，室内应有通风、排气设施，门窗应向外开启。油泵房及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道，不得采用皮带传动装置，以免产生静电引起火灾。

12 电瓶车禁止进入油区，机动车进入油区时应加装防火罩。

13 燃油设备检修时，应尽量使用有色金属制成的工具。如使用铁制工具时，应采取防止产生火花的措施，例如涂黄油、加铜垫等。燃油系统需动火时，必须按动火工作制度办理执行动火手续。

14 油区检修用的临时动力和照明电线，应符合下列要求：

① 电源应设置在油区外面；

② 横过通道的电线，应有防止被轧断的措施；

③ 全部动力线或照明线均应有可靠的绝缘及防爆性能；

④ 禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上；

⑤ 禁止临时电线引入未经可靠冲洗，隔绝和通风的容器内部；

⑥ 用手电筒照明时应使用防爆(塑料)手电；

⑦ 所有临时电线在检修工作结束后，应立即拆除。

15 进入油罐的检修人员应使用电压不超过12V的防爆灯，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜质工具严禁使用汽油或其他可燃、易燃液体清洗油垢。

16 在油区进行电、火焊作业时，必须办理动火工作票，火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊的设备上，接地点应靠近焊接点，并采用双线接地，不准采用远距离接地回路。在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)的其它管道上(包括空管道)进行电火焊作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐(油池、油沟)一侧的管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。

17 油罐动火

① 动火油罐应在相邻油罐的上风或侧风。

② 将动火油罐与系统隔离，并上锁。出清罐内全部油品，并用热蒸气或热碱水冲洗干净。

③ 拆开动火油罐所有管线法兰，油罐侧通大气，非动火的管道侧加堵板。

④ 打开动火油罐各孔口，用防爆通风机从不同位置进行通风，且时间不少于48小时。在整个动火期间通风机不得停止运行，但严禁向内部输送氧气。

⑤ 拆开管线阀兰和打开油罐各孔口到动火开始这段时间内，周围50m半径范围内应划为管制区域，不得进行任何明火作业。

⑥ 每次动火前用测爆仪在各孔口处和罐内低凹 、焊缝处，以及容易积聚气体的死角等处测量气体浓度，防止积聚发生爆炸。

⑦ 按油罐着火的事故预想，备足必要的灭火器材，做好一切扑救准备工作。

18 油管道火灾的扑救方法：

① 油管道泄漏，法兰垫破裂，喷油遇到热源起火，应立即关闭阀门，隔绝油源或设法用挡板改变漏油喷射方向、不使其继续喷向火焰和热源上。

② 使用泡沫、干粉等灭火器扑救或用石棉布覆盖灭火；大面积火灾可用蒸汽或水喷射灭火，地面上着火可用砂子、土覆盖灭火。附近的电缆沟、管沟有可能受到火势蔓延的危险时，应迅速用砂子或土堆堵，防止火灾扩大。

19 卸油站火灾的扑救方法：

① 卸油站发生火灾时，如油车正在卸油应立即停止卸油，关闭上盖，防止油气蒸发，同时应设法将油车拖到安全地区。  ②卸油槽火灾，如卸油槽完整无损，可将所有孔、洞封闭，采用窒息法灭火。如油槽已被火灾爆炸破坏，应迅速启动固定的蒸汽灭火装置或用水喷雾进行灭火。

20 油泵房火灾的扑救方法：

① 油管道火灾按18条执行。

② 油泵电动机着火应切断电源，用二氧化碳、1211灭火器灭火。

③ 油泵盘根过紧磨擦起火，用泡沫、二氧化碳灭火器灭火。

④ 油泵房应有良好的通风换气装置，防止油气体积聚。当发生爆炸起火时，采用水喷雾灭火。若设有固定蒸汽灭火装置，应立即启动该装置灭火，也可用泡沫、二氧化碳、干粉等灭火器灭火。

21 油罐火灾的扑救方法：

① 罐顶敞开着火，必须立即启动泡沫灭火系统向罐内注入覆盖厚度在20cm以上的泡沫灭火剂。

② 用多支直流水枪从各个方向集中对准敞开处喷射，封住罐顶火焰，使油气隔绝，致使缺氧而熄火。

③ 油罐爆炸，顶盖掀掉发生大火，若固定泡沫灭火装置喷管已破坏，应设法安装临时喷管，如无法办到时，必须集中一定数量的泡沫干粉消防车同时向火焰中心进行扑救。

④ 油罐爆炸后，如有油外溢在防火堤内燃烧，应先扑救防火堤内的油火，同时采用冷却水冷却油罐外壁。

⑤ 火灭后，继续用泡沫或消防水喷洒，防止复燃。

22 油槽车着火应立即将未着火槽车拖到安全地区，如油品外溢起火可用砂子、土围墙，将火势控制在较小的范围内，然后用足够数量的泡沫、干粉和水喷雾扑救。

1 煤粉制粉系统设备在运行中严禁进行动火工作。停用的煤粉制粉系统进行动火作业，必须将此设备处积粉清理干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票制度。在煤粉浓度大的场所，经测定粉尘浓度合格后，办理动火工作票手续，方可进行动火作业。

2 在启动制粉系统的设备检修之前，应仔细检查设备内外有无积粉自燃，若发现立即清除。检修停炉前，煤粉仓内煤粉必须用尽。

3 清理煤粉仓时，仓内必须使用防爆行灯，铲除积粉时，工作人员应穿不产生静电的工作服，使用铜或铝质工具，不得带入火种，禁止用压缩空气或氧气进行吹扫。

4 煤粉仓发生着火，不宜使用直流消防水枪向煤粉仓直接进行喷射。在粉尘浓度较大，积粉较多的场所发生着火，采用雾状水灭火。

5 锅炉房内的油管、煤粉管等应防止泄漏，要认真检查，发现泄漏，及时消除。人孔门、看火门、防爆门周围不得堆放其它可燃物。

6 油枪平台必须保持干净、整洁、无油污、油枪与软管连接处禁止渗漏。加强对油枪的维护和检查，发现异常必须解决，消除隐患。

7 锅炉房内的电缆禁止紧靠高温热体，电缆槽盒内的积灰、积粉要定期检查清理避免积粉引燃电缆。

8 静电除尘器

8.1 如锅炉燃烧不完全，灰粒带有炭黑粒子，则当静电除尘器短路产生电弧时就会引燃着火。着火时，应用二氧化碳或干粉灭火器进行扑救。

8.2 进出烟道应装有温度探测器，当温度异常时应能向控制室报警。

8.3 变压器—整流器组件应选用高燃点绝缘液或用干式。

4 汽轮机、柴油机

1 汽轮机油系统必须杜绝渗漏油现象，发现渗漏油应及时处理。减少阀兰接头等附件，环壁厚度不小于1.5mm。

2 汽轮机油系统管道的法兰垫，禁止使用橡胶垫、塑料垫或其它不耐油、不耐高温的垫料。

3 油管道应防止振动，支架必须牢固可靠。油管道附近的蒸汽管道，保温应坚固完整，保温层表面应装金属罩，如有油渗入保温层应及时更换。

4 油管道安装尽可能远离高温管道、油管道至蒸汽管道保温外表面一般不少于150mm。对纵横交叉和穿越楼板、铁板的油管道及油表计管应采取防磨擦破裂措施。

5 主油箱应设置事故排油装置，事故油箱应设在主厂房外，应密封，容积可按最大机组与其相邻机组中较大的一台机组主油箱容积的和计算。事故排油阀门应用钢质阀门，操作手轮与油箱的距离必须大于10m。

6 汽轮机油系统发生大火应按以下步骤进行扑救。

① 立即破坏真空，按事故处理规定，紧急停机。并解除高压电动油泵自动投入开关，切断高压电源，开启事故排油门。

② 当发生喷油起火时，要迅速堵住喷油处，改变油方向，使油流不向高温热体喷射，并即用轻水、1211和干粉灭火器灭火。

③ 使用水喷雾自动灭火系统进行灭火，火大时可使用多支直流消防水枪进行扑救，但是尽量避免消防水直接喷射高温热体。

④ 防止大火蔓延扩大到邻近机组，应组织消防力量用水或轻水灭火器等将大火封住，控制火势蔓延。

⑤ 做好防止油火流入地沟、泵坑、电缆沟等部位的应急措施。

7 厂用柴油发电机供保安段电源。遇有紧急情况才启动。因此，必须做好维护检查工作，对柴油机的油箱、排气管、曲轮箱及固定的通风排气装置进行安全防火检查。防止这些设备漏油及故障而引发火灾。

8 循环水冷却塔停用检修时，要采取防火隔离措施，防止火星溅落引起淋水装置等设施燃烧。