轨道作业车作业平台是影响行车安全和人身安全的关键设备，各车司机每天应按规定加强保养并正确操作，确保设备和人身安全。
        一）、出车前
        1、出车前司机应认真全面的检查整车液压回路是否有渗漏现象，液压油是否在规定的油位以上。
        2、检查各电磁阀、配电盘、各接线头是否牢固，接地线是否良好，各行程开关工作是否良好。
        3、检查各作业机构是否在原位上，主要注意各控制箱电源开关应在关闭位置，以防事故的发生。
        4、检查液压系统中的手动换向阀应在中位（回油位）。
        5、立柱升降滑道经常加注黄油。
        二）、工作中
        1、首先，应将发动机转速控制在1000~1600转/分之间，带动油泵工作。
        2、将作业系统电源打开，并且把油箱旁的手动换向阀搬到作业位置。
        3、作业中，助手应密切注意作业台工作情况，司机应坚守岗位，发现异常应立即停止作业，及时检查排除故障，作业台升降、旋转异常后，应按各车作业台故障情况下，紧急复位办法复位。
        三）、收车后
        1、检查各部是否有异常，连接螺栓是否松动。
        2、检查作业机构各部是否复位，电源是否关闭。
        3、检查液压系统各部是否漏油，手动换向阀是否在中位。
        4、检查作业平台是否可靠归位，上下电控箱是否盖好，照明灯是否关闭，清理作业平台上工具材料。
        四）、作业台操作操作安全措施
        1、必须先把作业台升起，使前端定位装置离开车体支承后，方可旋转。
        2、因为起升及回转都设有限位装置，所以在操作中听到报警铃响，必须停止操作或反向操作。
        3、作业台升降回转时，任何人不得攀登梯子。
        4、在操纵升降的同时，不准操纵回转，只准一个一个地顺序操纵。
        5、在下降回位过程中，作业台前端下面的定位装置必须对中，方可下落，不得强行下降。
        6、当车停在带电的电网下时，严禁作业台升起，同时严禁作业台上有人。
        7、作业台不得超载，回转中心不大于750公斤，前端不大于250公斤。
        8、司机应和施工人员保持密切联系，控制作业速度、旋转角度及有关问题。
        9、禁止利用作业平台的升降力，转动力进行抬、拉、压等其他附带作业。
        10、使用作业平台时，应有现场负责人指定专人指挥，并有一名司机监控。
        11、复线、站场作业时，作业平台不得侵入未封锁的邻线限界。
        12、轨道作业车必须在线路正上方接触网停电的情况下使用，严禁作业平台起升后向邻线带电接触网方向转动。
        13、在曲线地段外轨超高125mm或作业地段风速达到6级以上时，必须使用抓轨器。
        14、作业过程中，轨道车司机、副司机必须服从平台负责人指挥，具备动车条件后方可动车，动车前司机必须关闭取力器。速度不得超过10km/h，严禁急剧起、停车和臆测动车。
        15、作业平台上的作业人员在车辆移动中应注意防止接触网设备碰刮伤人。在邻线有列车开来时，应停止平台操作。
        16、在作业过程中，平台出现故障侵入邻线时，乘务人员要立即做好行车防护、拦停列车，及时通知两端车站。
        17、如遇雨天，作业平台电控箱要采取防雨淋措施，箱盖及时盖好。
        作业结束后平台回落由副司机确认，平台彻底归位锁定后通知司机关闭取力器电源。
        18、工作完毕，作业平台上、下所有开关必须置中立位；作业平台必须清理干净。