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生产中心QHSE部门职责

  
评论: 更新日期:2016年07月27日

        为了更好有序的运行QHSE质量、健康、安全、环境体系,明确各部门责任和义务,做出如下分工:
        一、 生产调度部
        1.生产调度部是生产中心QHSE质量、健康、安全、环境体系重点组织实施部门,对所有部门运行材料和记录进行了综合管理和监督检查,并书写季度及年度运行总结报告。
        2.认真学习、贯彻执行QHSE质量、健康、安全、环境体系方针、政策,根据生产中心年、季、月度生产计划和各项生产任务的要求,编制生产作业计划和辅助生产作业计划,并组织检查、落实和考核。
        3.加强统一指挥,组织并领导生产调度工作,定期召开生产调度会,严格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产。
        QHSE根据生产计划和生产需要,向工艺、技术、供应等有关部门,提出需要解决的关键问题,并做好跟踪工作。
        5.有权对车间和生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。
        6.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。
        7.对生产中出现的异常情况有临时处置权,事后应及时
        向有关领导汇报。
        8.严格按照QHSE质量、健康、安全、环境体系要求组织好生产中心的学习和培训工作。
        二、 安全设备部
        1.安全设备部是生产中心QHSE质量、健康、安全、环境体系辅助和监督者,应落实职能部门的QHSE职责和每个管理人员的“一岗一责制”。
        2.认真学习、贯彻执行QHSE质量、健康、安全、环境体系方针、政策,辅助和监督好车间的顺利、有序、安全生产,不发生因管理失误造成的各类事故。
        3.在生产中严格要求、严格管理,不违章指挥,纠正违章、违纪行为。
        QHSE在部门、专业系统全面推行QHSE质量、健康、安全、环境体系管理,并确保生产中心生产计划的实现。
        5.采用先进的装备和手段,不断改善作业环境和作业条件,防止事故和职业危害。
        6.依据QHSE管理体系的要求,建立部门QHSE管理相关文件的记录、审批、发放、更改和归档管理措施。
        7.建立文件修订制度。在新、改、扩建和技术改造后,及时修订相关的操作规程、管理制度等.在车间不间断地组织风险评价工作,识别与业务活动有关的危害、影响和隐患,
        及时采取有效措施,把风险降到最低或控制在可以承受的程度。
        8.组织或参加制定应急预案,落实部门管理人员和所管辖专业系统应急处理的责任,组织或参加应急预案的检查和演练;并做好应急预案的评估、修订。
        9.制定所管辖专业系统的检查考核制度;组织对专业管理情况(如设备管理状况等)检查和考核,对查出的问题和隐患落实主要负责人、整改期限、整改要求和整改方法,组织对整改情况的检查验收等。
        三、 现场工艺部
        1. 现场工艺部是生产中心QHSE质量、健康、安全、环境体系重点辅助实施部门,主要对生产现场工艺制定与改进、产品质量提升及合理化建议进行了综合管理。
        2.认真学习、贯彻执行QHSE质量、健康、安全、环境体系方针、政策,负责生产现场工艺制定与改进、产品质量提升及合理化建议。
        3.组织好生产一线工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。根据生产一线要求,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。
        QHSE工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺
        技术服务工作。组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律,协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
        5.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。依据QHSE质量、健康、安全、环境体系方针目标的展开和检查、诊断、落实好工艺工作。按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
        6.对各车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
        7.组织好工艺技术人员的专业会议,进行技术交流、技术攻关,对各车间的技术业务工作进行布置和指导。
        8.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。
        9.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
        10.现场工艺部协助生产调度部工作,对调度部布置的工作负责。
        四、生产车间
        1. 生产车间是生产中心QHSE质量、健康、安全、环境体系重点实施部门,主要负责生产一线的综合管理。
        2.认真学习、贯彻执行QHSE质量、健康、安全、环境体系方针、政策,负责生产现场质量、健康、安全、环境综合的有序生产,是QHSE实施中综合体。
        3. 按照生产调度部的工作任务、工作目标,结合专业职能,编制生产班组职责和管理人员的一岗一责制。
        QHSE建立本部门专业系统QHSE管理制度,制定QHSE管理体系实施细则和考核办法,并定期进行考核。
        5. 负责本部门的日常生产活动,不断解决生产中出现的问题,保证完成生产中心下达的年、季、月的生产作业计划。
        6.负责生产过程中的关健控制点、质量指标、生产进度、物料消耗、生产成本、产品质量等工作,并及时做好各问题的及时反馈。
        7.负责生产班组的设施、设备的维护保养工作,确保各项设施、设备安全正常运行保证生产任务的按时按质完成。
        8.协助各职能部门做好在本部门开展的各项生产和质量、安全工作,开展节能降耗、增产节约、不断提高产品质量、降低成本等各项活动,进行全面质量管理,持续稳定发展。
       
 

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