一、工作流程
开车前设备完好检查→送电→进行空载试运行→检查设备运转情况→固定加工
工件→切削工序→手柄回零位→切断电源→清点工具、仪表打扫卫生
二、危险源
1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜；
2、工件、刀具、装卡不牢固；
3、车床不进行空载运行，无问题后方可进行正式切削加工；
4、切削脆性金属或切削飞溅工件时不加防护网；
5、车床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。
三、预控措施
1、着装符合要求，戴工作帽、防护眼镜，否则会造成意外出现；
2、工件、刀具、装卡不牢固，脱落可能会造成伤人事故，必须装卡紧固；
3、车床进行空载运行正常后方可进行正式切削加工，否则会损坏设备，必须空载试车正常；
4、切削脆性金属或切削飞溅工件时应加防护网，否则会造成伤人事故；
5、车床运转时不准手摸刀具、运转的部分或测量工件，否则会造成伤人事故，操作不能靠近运转部位；
6、操作时精神不集中或操作不当会伤及人员和损坏设备，须注意力集操作；
7、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。
四、作业标准
1、开车前检查各操作手柄是否放在适当的位置并检查注油部位的注油情况；
2、开车前必须进行空载试运转；
3、装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工作台上超长工件；
4、车刀刀杆伸出长度一般不超过刀杆的高度的1.5倍，刀杆中心线应与走刀方向垂直或水平；
5、停车前先将刀退掉，不准反车制动或用手及其他器具对车床卡盘或工件制动。
安全生产隐患排查检查表
危险源辨识及评价方法
