煤气柜、加压站、混合站安全检查表

　　评论：　更新日期：2021年03月13日

序号

检查项目

检查内容

标准依据

实际情况

1	煤气柜	1-1 平面布置	《建筑设计防火规范》《工业企业煤气安全规程》
		――新建气柜不应建设在居民稠密区，应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施，并应布置在通风良好的地方。
		――煤气柜周围应设有围墙，消防车道和消防设施，柜顶应设防雷装置。
		――甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆场等，应设置在城市（区域）的边缘或相对独立的安全地带，并宜设置在城市（区域）全年最小频率风向的上风侧。液化石油气储罐（区）宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气的地带。
		――甲、乙、丙类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐，可燃材料堆垛与架空电力线的最近水平距离应不小于电杆（塔）高度的1.5倍，与35kV以上的架空电力线最近水平距离不应小于40.0m。
		――干式可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距：当可燃气体的密度比空气大时，应按下表的规定增加25%；当可燃气体的密度比空气小时，可按下表的规定确定。
		――可燃气体储罐或罐区之间的防火间距应符合下列规定：　　湿式可燃气体储罐之间、干式可燃气体储罐之间以及湿式与干式可燃气体储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的1/2；　　固定容积的可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径的2/3；　　固定容积的可燃气体储罐与湿式或干式可燃气体储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的1/2；　　数个固定容积的可燃气体储罐的总容积大于200000m3 时，应分组布置。卧式储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐长度的一半；球形储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径，且不应小于20.0m。
		1-2 管理要求 ――气柜的储气量、工作压力、工作温度等参数符合设计要求。
		――气柜在投用前应有完整的技术资料，如设计图纸、设计变更通知、施工验收记录、隐蔽工程记录等。投用以后应建立运行和维护记录。
		1-3 设备设施
		――气柜出入El管道上应设隔断装置，出入口管道最低处应设排水器，并应遵守排水器的有关规定。出入口管道的设计应能防止煤气柜地基下沉所引起的管道变形。
		――气柜上应有容积指示装置，柜位达到上限时应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。气柜储量的标尺应清晰醒目，最高限位与最低限位开关布置符合要求，保证可靠。
		――气柜需设放散管、人孔、梯子、栏杆。
		――气柜柜顶和柜壁外的爆炸性气体环境危险区域的范围应遵守有关规定，防火防爆。
		――气柜的基础应无裂缝和凹陷，气柜外表面无严重变形，气柜表面接缝、焊缝无泄漏。
		――气柜表面应进行防腐处理，油漆层完整无大面积脱落，每两年重新油漆一次。
		――气柜的扶梯、平台牢固可靠，通道内不堆放异物。
		――导轮应能转动自如、润滑充分，导轮和导轨接触吻合良好，间隙符合要求，无卡涩和脱轨现象。
		――气柜接地线标志明显，电阻值不大于4Ω。避雷系统安全可靠。每年分两次检测接地线。
		――消防栓、消防泵、消防水池等消防设施始终处于备用状态。储备一定数量的干粉灭火器。
		――稀油密封型干式柜的上部可设预备油箱；油封供油泵的油箱应设蒸汽加热管，密封油在冬季要采取防冻措施；底部油沟应设油水位观察装置。	《工业企业煤气安全规程》《低压湿式煤气储气柜完好要求和检查评定方法》《干法箱式脱硫设备完好要求和检查评定方法》
		――干式柜应设内、外部电梯，供检修及检查时载人用。电梯应设最终位置极限开关、升降异常灯。电梯内部应设安全开关、安全扣和联络电话。
		――干式柜一般应设有内部电梯供检修和保养活塞用。电梯应设有最终位置极限开关和防止超载、超速装置。还应设救护提升装置；活塞上部应备有一氧化碳检测报警装置及空气呼吸器。
		――干式柜应遵守以下规定：管理室应装设二次检测仪表及调节装置。一次仪表不应引入管理室内。一次仪表室应设强制通风装置。管理室应设有普通电话。大型加压站、混合站和抽气机室的管理室宜设有与煤气调度室和用户联系的直通电话。
		――干式柜外部楼梯的人口处应设门。
		――布帘式柜应设调平装置，活塞水平测量装置及紧急放散装置。用于LDG回收时，柜前宜设事故放散塔。应设微氧量的连续测定装置，并与柜入口阀，事故放散塔的入口阀，炼钢系统的三通切换阀开启装置联锁。柜区操作室应设有与转炉煤气回收设施间的声光信号和电话设施。柜位应设有与柜进口阀和转炉煤气回收的三通切换阀的联锁装置。
		――干式柜控制室内除设设有压力计、流量计、高度指示计，容积上、下限声光讯号装置和联系电话外，还应设活塞升降速度、煤气出入口阀、煤气放散阀的状态和开度等测定仪，及各种阀的开、关和故障信号装置以及与活塞上部操作人员联系的通信设备。
		――干式柜除生产照明外还应设事故照明、检修照明、楼梯及过道照明、各种检测仪表照明以及外部升降机上、下出人口照明。
		――采用油封结构的干式柜，应检查柜侧壁是否有油渗漏。
		1-4 气柜的检验：
		干式柜施工完毕，应按其结构类型检查活塞倾斜度、活塞回转度、活塞导轮与柜壁的接触面、柜内煤气压力波动值、密封油油位高度、油封供油泵运行时间等是否符合设计要求。干式柜安装完毕后应进行严密性试验。严密性试验方法分为涂肥皂水的直接试验法和测定泄漏量的间接试验法两种，无论采用何种试验方法，只要符合要求都可认为合格。
		直接试验法：在各塔节及钟罩顶的安装焊缝全长上涂肥皂水，然后在反面用真空泵吸气，以无气泡出现为合格；
		间接试验法：将气柜内充人空气，充气量约为全部贮气容积的90％。以静置1d后的柜内空气标准容积为起始点容积，以再静置7d后的柜内空气标准容积为结束点容积，起始点容积与结束点容积相比，泄漏率不超过2％为合格。测定的柜内空气容积折算成标准容积应用式(5)计算：式中： VN——标准状态下的气体容积数值，单位为立方米(m )； Vt——测定的(平均温度为t℃及大气压力为B毫米汞柱)湿式柜内空气容积数值，单位为立方米(m3)； B——在湿式柜的1／z高度处所测定的大气压数值，单位为毫米汞柱(mmHg)； P——湿式柜工作压力数值，单位为毫米汞柱(mmHg)； ω——湿式柜内饱和水蒸气分压数值，单位为毫米汞柱(mmHg)； t——充人湿式柜内空气各点的平均温度单位为摄氏度(℃)。气柜在静置7d的试验期内，每天都应测定一次，并选择日出前、微风时、大气温度变化不大的情况下进行测定。如遇暴风雨等温度波动较大的天气时，测定工作应顺延。上述严密性试验方法通用适用于湿式气柜。
		1-5 柜区操作 ――进入柜区检查严禁带火种。 ――进入煤气区作业必须戴防毒面具。 ――必须两人以上进入并携带CO报警器。 ――进入地坑前应先启动轴流风机排风。 ――进入油泵站工作前，必须启动轴流风机。 ――每班检查防护面具，发现氧气压力不足时立即更换，并由带班长在管理台帐上签字。 ――加压机工作区域严禁吸烟、明火，动火时要办动火票。 ――进入加压机工作区域时不准穿带钉鞋。 ――任何人未经岗位人员许可，不准进入气柜或到气柜上工作，如遇雷电，任何人禁止上柜，雨天上柜禁止打伞。 ――电梯和吊笼操作由有证的人员操作。	《太钢安全检查标准》
2	加压站与混合站	2-1建筑物	《工业企业煤气安全规程》
		――煤气加压站、混合站建筑物的耐火等级不应低于下表中的规定，站房的建筑设计均应遵守《建筑设计防火规范》的有关规定。
		――煤气加压站、混合站、抽气机室的电气设备的设计和施工，应遵守《火灾爆炸场所电气装置设计规范》的有关规定。
		――煤气加压站、混合站、抽气机室的采暖通风和空气调节应符合有关规定。
		――站房应建立在地面上，禁止在厂房下设地下室或半地下室。如为单层建筑物，操作层至屋顶的层高不应低于3.5m；如为两层建筑物，上层高度不得低于3.5m，下层高度不得低于3m。
		2-2 煤气加压站和混合站的一般规定
		――煤气加压站、混合站、抽气机室的管理室一般设在主厂房一侧的中部，有条件的可将管理室合并在能源管理中心。为了隔绝主厂房机械运转的噪音，管理室与主厂房间相通的门应设有能观察机械运转的隔音玻璃窗。管理室应装设二次检测仪表及调节装置。一次仪表不应引入管理室内。一次仪表室应设强制通风装置。
		――管理室应设有普通电话。大型加压站、混合站和抽气机室的管理室宜设有与煤气调度室和用户联系的直通电话。
		――站房内应设有一氧化碳监测装置，并把信号传送到管理室内。
		――有人值班的机械房、加压站、混合站、抽气机房内的值班人员不应少于二人。室内禁止烟火，如需动火检修，应有安全措施和动火许可证。
		――煤气加压机、抽气机等可能漏煤气的地方，每月至少用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查一次，机械房内的一次仪表导管应每周检查一次。
		――煤气加压机械应有两路电源供电，如用户允许间断供应煤气，可设一路电源。焦炉煤气抽气机至少应有两台（一台备用），均应有两路电源供电，有条件时，可增设一台用蒸汽带动的抽气机。
		――站房内主机之间以及主机与墙壁之间的净距应不小于1.3m；如用作一般通道应不小于1.5m；如用作主要通道，不应小于2m。房内应留有放置拆卸机件的地点，不得放置和加压机械无关的设备。
		――站房内应设有消防设备。
		――两条引入混合的煤气管道的净距不小于800mm，敷设坡度不应小于0.5％。引入混合站的两条混合管道，在引入的起始端应设可靠的隔断装置。 ――混合站在运行中应防止煤气互串，混合煤气压力在运行中应保持正压。 ――煤气加压机、抽气机的排水器应按机组各自配置。 ――每台煤气加压机、抽气机前后应设可靠的隔断装置。
		――发生炉煤气加压机的电动机必须与空气总管的空气压力继电器或空气鼓风机的电动机进行联锁，其联锁方式应符合下列要求：空气总管的空气压力升到预定值，煤气加压机才能启动；空气压力降到预定值时，煤气加压机应自动停机。空气鼓风机启动后，煤气加压机才能启动；空气鼓风机停止时，煤气加压机应自动停机。
		――水煤气加压机前宜设有煤气柜，如未设煤气柜，则加压机的电动机应与加压机前的煤气总管压力联锁，当煤气总管的压力降到正常指标以下，应发出低压信号，当压力继续下降到最低值时，煤气加压机应自动停机。
		――鼓风机的主电机采用强制通风时，如风机风压过低，应有声光报警信号。
3	煤气调度室	3-1在煤气使用单位较多的企业中，应设煤气调度室。煤气使用单位较少的企业，煤气分配工作可由动力或生产调度室负责。
		3-2调度室应为无爆炸危险房屋，并与有爆炸危险的房屋分开。
		3-3调度室应设有下列设备： ——应设有各煤气主管压力，各主要用户用量，各缓冲用户用量，气柜贮量等的测量仪器、仪表和必要的安全报警装置； ——应设有与生产煤气厂（车间）、煤气防护站和主要用户的直通电话。
4	煤气防护站	4-1应尽可能设在煤气发生装置附近，或煤气设备分布的中心且交通方便的地方，煤气防护人员应集中住在离工厂较近的地区。 4-2煤气防护站应设煤气急救专用电话。 4-3氧气充装室应符合《氧气及相关气体安全技术规程》的有关规定。 4-4煤气防护站应配备呼吸器、通风式防毒面具、充填装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救器、担架、各种有毒气体分析仪、防爆测定仪及供危险作业和抢救用的其他设施(如对讲电话)，并应配备救护车和作业用车等，且应加强维护，使之经常处于完好状态。

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序号

检查项目

检查内容

标准依据

实际情况

1	煤气柜	1-1 平面布置	《建筑设计防火规范》《工业企业煤气安全规程》
		――新建气柜不应建设在居民稠密区，应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施，并应布置在通风良好的地方。
		――煤气柜周围应设有围墙，消防车道和消防设施，柜顶应设防雷装置。
		――甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆场等，应设置在城市（区域）的边缘或相对独立的安全地带，并宜设置在城市（区域）全年最小频率风向的上风侧。液化石油气储罐（区）宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气的地带。
		――甲、乙、丙类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐，可燃材料堆垛与架空电力线的最近水平距离应不小于电杆（塔）高度的1.5倍，与35kV以上的架空电力线最近水平距离不应小于 40.0m 。
		――干式可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距：当可燃气体的密度比空气大时，应按下表的规定增加25%；当可燃气体的密度比空气小时，可按下表的规定确定。
		――可燃气体储罐或罐区之间的防火间距应符合下列规定：　　湿式可燃气体储罐之间、干式可燃气体储罐之间以及湿式与干式可燃气体储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的1/2；　　固定容积的可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径的2/3；　　固定容积的可燃气体储罐与湿式或干式可燃气体储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的1/2；　　数个固定容积的可燃气体储罐的总容积大于 200000m3 时，应分组布置。卧式储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐长度的一半；球形储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径，且不应小于 20.0m 。
		1-2 管理要求 ――气柜的储气量、工作压力、工作温度等参数符合设计要求。
		――气柜在投用前应有完整的技术资料，如设计图纸、设计变更通知、施工验收记录、隐蔽工程记录等。投用以后应建立运行和维护记录。
		1-3 设备设施
		――气柜出入El管道上应设隔断装置，出入口管道最低处应设排水器，并应遵守排水器的有关规定。出入口管道的设计应能防止煤气柜地基下沉所引起的管道变形。
		――气柜上应有容积指示装置，柜位达到上限时应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。气柜储量的标尺应清晰醒目，最高限位与最低限位开关布置符合要求，保证可靠。
		――气柜需设放散管、人孔、梯子、栏杆。
		――气柜柜顶和柜壁外的爆炸性气体环境危险区域的范围应遵守有关规定，防火防爆。
		――气柜的基础应无裂缝和凹陷，气柜外表面无严重变形，气柜表面接缝、焊缝无泄漏。
		――气柜表面应进行防腐处理，油漆层完整无大面积脱落，每两年重新油漆一次。
		――气柜的扶梯、平台牢固可靠，通道内不堆放异物。
		――导轮应能转动自如、润滑充分，导轮和导轨接触吻合良好，间隙符合要求，无卡涩和脱轨现象。
		――气柜接地线标志明显，电阻值不大于4Ω。避雷系统安全可靠。每年分两次检测接地线。
		――消防栓、消防泵、消防水池等消防设施始终处于备用状态。储备一定数量的干粉灭火器。
		――稀油密封型干式柜的上部可设预备油箱；油封供油泵的油箱应设蒸汽加热管，密封油在冬季要采取防冻措施；底部油沟应设油水位观察装置。	《工业企业煤气安全规程》《低压湿式煤气储气柜完好要求和检查评定方法》《干法箱式脱硫设备完好要求和检查评定方法》
		――干式柜应设内、外部电梯，供检修及检查时载人用。电梯应设最终位置极限开关、升降异常灯。电梯内部应设安全开关、安全扣和联络电话。
		――干式柜一般应设有内部电梯供检修和保养活塞用。电梯应设有最终位置极限开关和防止超载、超速装置。还应设救护提升装置；活塞上部应备有一氧化碳检测报警装置及空气呼吸器。
		――干式柜应遵守以下规定：管理室应装设二次检测仪表及调节装置。一次仪表不应引入管理室内。一次仪表室应设强制通风装置。管理室应设有普通电话。大型加压站、混合站和抽气机室的管理室宜设有与煤气调度室和用户联系的直通电话。
		――干式柜外部楼梯的人口处应设门。
		――布帘式柜应设调平装置，活塞水平测量装置及紧急放散装置。用于LDG回收时，柜前宜设事故放散塔。应设微氧量的连续测定装置，并与柜入口阀，事故放散塔的入口阀，炼钢系统的三通切换阀开启装置联锁。柜区操作室应设有与转炉煤气回收设施间的声光信号和电话设施。柜位应设有与柜进口阀和转炉煤气回收的三通切换阀的联锁装置。
		――干式柜控制室内除设设有压力计、流量计、高度指示计，容积上、下限声光讯号装置和联系电话外，还应设活塞升降速度、煤气出入口阀、煤气放散阀的状态和开度等测定仪，及各种阀的开、关和故障信号装置以及与活塞上部操作人员联系的通信设备。
		――干式柜除生产照明外还应设事故照明、检修照明、楼梯及过道照明、各种检测仪表照明以及外部升降机上、下出人口照明。
		――采用油封结构的干式柜，应检查柜侧壁是否有油渗漏。
		1-4 气柜的检验：
		干式柜施工完毕，应按其结构类型检查活塞倾斜度、活塞回转度、活塞导轮与柜壁的接触面、柜内煤气压力波动值、密封油油位高度、油封供油泵运行时间等是否符合设计要求。干式柜安装完毕后应进行严密性试验。严密性试验方法分为涂肥皂水的直接试验法和测定泄漏量的间接试验法两种，无论采用何种试验方法，只要符合要求都可认为合格。
		直接试验法：在各塔节及钟罩顶的安装焊缝全长上涂肥皂水，然后在反面用真空泵吸气，以无气泡出现为合格；
		间接试验法：将气柜内充人空气，充气量约为全部贮气容积的90％。以静置1d后的柜内空气标准容积为起始点容积，以再静置7d后的柜内空气标准容积为结束点容积，起始点容积与结束点容积相比，泄漏率不超过2％为合格。测定的柜内空气容积折算成标准容积应用式(5)计算：式中： VN——标准状态下的气体容积数值，单位为立方米(m )； Vt——测定的(平均温度为t℃及大气压力为B毫米汞柱)湿式柜内空气容积数值，单位为立方米(m3)； B——在湿式柜的1／z高度处所测定的大气压数值，单位为毫米汞柱(mmHg)； P——湿式柜工作压力数值，单位为毫米汞柱(mmHg)； ω——湿式柜内饱和水蒸气分压数值，单位为毫米汞柱(mmHg)； t——充人湿式柜内空气各点的平均温度单位为摄氏度(℃)。气柜在静置7d的试验期内，每天都应测定一次，并选择日出前、微风时、大气温度变化不大的情况下进行测定。如遇暴风雨等温度波动较大的天气时，测定工作应顺延。上述严密性试验方法通用适用于湿式气柜。
		1-5 柜区操作 ――进入柜区检查严禁带火种。 ――进入煤气区作业必须戴防毒面具。 ――必须两人以上进入并携带CO报警器。 ――进入地坑前应先启动轴流风机排风。 ――进入油泵站工作前，必须启动轴流风机。 ――每班检查防护面具，发现氧气压力不足时立即更换，并由带班长在管理台帐上签字。 ――加压机工作区域严禁吸烟、明火，动火时要办动火票。 ――进入加压机工作区域时不准穿带钉鞋。 ――任何人未经岗位人员许可，不准进入气柜或到气柜上工作，如遇雷电，任何人禁止上柜，雨天上柜禁止打伞。 ――电梯和吊笼操作由有证的人员操作。	《太钢安全检查标准》
2	加压站与混合站	2-1建筑物	《工业企业煤气安全规程》
		――煤气加压站、混合站建筑物的耐火等级不应低于下表中的规定，站房的建筑设计均应遵守《建筑设计防火规范》的有关规定。
		――煤气加压站、混合站、抽气机室的电气设备的设计和施工，应遵守《火灾爆炸场所电气装置设计规范》的有关规定。
		――煤气加压站、混合站、抽气机室的采暖通风和空气调节应符合有关规定。
		――站房应建立在地面上，禁止在厂房下设地下室或半地下室。如为单层建筑物，操作层至屋顶的层高不应低于 3.5m ；如为两层建筑物，上层高度不得低于 3.5m ，下层高度不得低于 3m 。
		2-2 煤气加压站和混合站的一般规定
		――煤气加压站、混合站、抽气机室的管理室一般设在主厂房一侧的中部，有条件的可将管理室合并在能源管理中心。为了隔绝主厂房机械运转的噪音，管理室与主厂房间相通的门应设有能观察机械运转的隔音玻璃窗。管理室应装设二次检测仪表及调节装置。一次仪表不应引入管理室内。一次仪表室应设强制通风装置。
		――管理室应设有普通电话。大型加压站、混合站和抽气机室的管理室宜设有与煤气调度室和用户联系的直通电话。
		――站房内应设有一氧化碳监测装置，并把信号传送到管理室内。
		――有人值班的机械房、加压站、混合站、抽气机房内的值班人员不应少于二人。室内禁止烟火，如需动火检修，应有安全措施和动火许可证。
		――煤气加压机、抽气机等可能漏煤气的地方，每月至少用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查一次，机械房内的一次仪表导管应每周检查一次。
		――煤气加压机械应有两路电源供电，如用户允许间断供应煤气，可设一路电源。焦炉煤气抽气机至少应有两台（一台备用），均应有两路电源供电，有条件时，可增设一台用蒸汽带动的抽气机。
		――站房内主机之间以及主机与墙壁之间的净距应不小于 1.3m ；如用作一般通道应不小于 1.5m ；如用作主要通道，不应小于 2m 。房内应留有放置拆卸机件的地点，不得放置和加压机械无关的设备。
		――站房内应设有消防设备。
		――两条引入混合的煤气管道的净距不小于 800mm ，敷设坡度不应小于0.5％。引入混合站的两条混合管道，在引入的起始端应设可靠的隔断装置。 ――混合站在运行中应防止煤气互串，混合煤气压力在运行中应保持正压。 ――煤气加压机、抽气机的排水器应按机组各自配置。 ――每台煤气加压机、抽气机前后应设可靠的隔断装置。
		――发生炉煤气加压机的电动机必须与空气总管的空气压力继电器或空气鼓风机的电动机进行联锁，其联锁方式应符合下列要求：空气总管的空气压力升到预定值，煤气加压机才能启动；空气压力降到预定值时，煤气加压机应自动停机。空气鼓风机启动后，煤气加压机才能启动；空气鼓风机停止时，煤气加压机应自动停机。
		――水煤气加压机前宜设有煤气柜，如未设煤气柜，则加压机的电动机应与加压机前的煤气总管压力联锁，当煤气总管的压力降到正常指标以下，应发出低压信号，当压力继续下降到最低值时，煤气加压机应自动停机。
		――鼓风机的主电机采用强制通风时，如风机风压过低，应有声光报警信号。
3	煤气调度室	3-1在煤气使用单位较多的企业中，应设煤气调度室。煤气使用单位较少的企业，煤气分配工作可由动力或生产调度室负责。
		3-2调度室应为无爆炸危险房屋，并与有爆炸危险的房屋分开。
		3-3调度室应设有下列设备： ——应设有各煤气主管压力，各主要用户用量，各缓冲用户用量，气柜贮量等的测量仪器、仪表和必要的安全报警装置； ——应设有与生产煤气厂（车间）、煤气防护站和主要用户的直通电话。
4	煤气防护站	4-1应尽可能设在煤气发生装置附近，或煤气设备分布的中心且交通方便的地方，煤气防护人员应集中住在离工厂较近的地区。 4-2煤气防护站应设煤气急救专用电话。 4-3氧气充装室应符合《氧气及相关气体安全技术规程》的有关规定。 4-4煤气防护站应配备呼吸器、通风式防毒面具、充填装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救器、担架、各种有毒气体分析仪、防爆测定仪及供危险作业和抢救用的其他设施(如对讲电话)，并应配备救护车和作业用车等，且应加强维护，使之经常处于完好状态。