安全技术交底记录

表C2-1

编   号

 

工程名称

伊犁新天煤制天然气项目气化装置

交底日期

2014年   月   日

施工单位

 

分项工程名称

除氧站135A

交底提要

1、进入施工现场必须严格遵守质量、安全管理规范规定，各道工序满足国家质量验收标准。

1）柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、必威体育官方网站 现行规范规定的标准。

2）材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。

1）刷涂工具：排笔、漆刷；

2）滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶；

3）抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等；

4）外用吊篮按工作面设置，本工程选用1台。

1）基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。

2）基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m²卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

3）门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。

4）墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。

5）外用吊篮已安装调试完毕。

6）正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。

7）施工现场环境温度不得低于5℃

施工流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→第一遍面涂→第二遍面涂→检查验收→涂料清理

2）施工操作

（1）修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

（2）清扫:尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；

3）腻子打底找平

（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

4腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。

（2）打磨

用磨光机或者砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，其中，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。磨光机打磨要用力均匀适度。

②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

4）底漆（建筑胶水）施工

在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。

A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。

B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。

C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。

D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。

E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。

F、底漆施工完毕后，及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。

5）第一遍面涂施工

A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。

B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。

C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。

D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。

E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。

6）第二遍面涂施工

A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。

B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。

C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。

D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。

E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。

7）划分隔条粘胶条

首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。

8）施工缝与施工段

由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。

1）主控项目

（1）涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

（2）涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。

（3）涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

（4）涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

2）一般项目     涂料的涂饰质量和检验方法

序号	项目	普通涂饰	高级涂饰	检验方法
1	颜色	均匀一致	均匀一致	观察
2	泛碱、咬色	允许少量轻微	不允许
3	流坠、疙瘩	允许少量轻微	不允许
4	砂眼、刷纹	允许少量轻微砂眼、刷纹通顺	无砂眼，无刷纹
5	装饰线、分色线直线度允许偏差	2mm	1mm	拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

1）涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。

2）认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。

3）不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

4）作业时应避免碰撞墙及墙角。

5）严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。

6）墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护.

7）外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

8）涂料结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。

 

 

1）涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。

2）施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。

3）涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。

4）在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。

 

一、吊绳施工方法及安全操作措施

1、主绳辅助保险绳。依据施工要求两根主绳辅助一根保险绳，并且在施工过程中，主绳与保险绳缺一不可。每个施工人员必须系好安全带，安全带的锁扣与保险绳的卡扣锁住。

2、主绳、保险绳的固定必须牢固，捆绑点的选择尤为重要，不能图方便随意就固定绳索，留下安全隐患。根据施工现场的情况，主绳、保险绳的捆绑点可以选在由钢筋混凝土浇铸的阳台柱子，横梁或房间横梁上，且捆绑必须牢固，并由专人进行检查，发现问题及时整改。

3、为了防止主绳的磨损，主绳与墙之间的接触点必须采用软物进行铺垫，避免直接接触损坏主绳，留下安全隐患。

4、局部不易采用吊绳施工的，如阳台等部位，施工人员必须系好安全带，并且锁扣有良好的固定点。不好固定的应结合安全绳锁扣进行固定。

总之，为了做到安全施工、保证质量、满足工期要求，在施工过程中必须要有很好的安全确保措施，发现问题及时整改，遇到施工困难，合理解决、保质、按时完成施工任务。

    1、严格按照国家、省市、地区颁发的各项安全规范、规程、标准组织施工、验收。

2、杜绝重大安全事故的发生。

3、工伤歇工率小于1‰。

   （二）安装、拆除方法

    一）安装方法

    1、挂机构安装

1)将三角形支座与前底座用螺栓固定牢固组成前座，将后座与后底座用螺栓固定牢固定组成后座。

2)将前梁、后梁分别装入前座、后座的套管中，将中梁套入前梁、后梁中根据屋面情况选下前梁的悬伸量及中梁、后梁的长度。原则上控制前梁的悬伸量不大于1.5m，否则应作稳定性验算，确保稳定力矩大于等于倾覆力矩的二倍；

3)将上支柱骑在前座的套管上，然后分别用螺栓整个连接点联接牢固；

4)拉紧加强绳，使加强绳有一定的预紧力；当前梁的悬伸 1.5m时，其端点向上挠度为30mm；

5)在吊板上挂好工作绳,安全绳；绳夹方向应符合缆绳安装规范；

6)装好限位块，将整个悬挂机构定位；

7)加好配重支座及配重，并锁上安装锁。

2、工作平台安装

1)将底板平放地面，放上栏杆，穿入螺栓螺母，暂不拧紧；

2)将提升器安装于工作平台两端，穿入螺栓螺母，暂不拧紧；

3)拧紧栏杆与底板联接螺栓及栏杆之间的联接螺栓；

4)拧紧提升器安装架与栏杆间联接螺栓；

5)分别安装提升器、安全锁；

6)安装工作平台脚轮、靠墙轮；

7)将电器箱稳妥挂在栏杆上，将电动机插头与手握开关插头分别接入电器箱插座；

8)副篮安装时先按操作员的配重进行平衡，配重必须锁定，以防止平行失调，高度距离地面50CM。

3、调试方法

    1)按入三相电流，合上开关，检测有无漏电，检查电铃限位开关，手握开关，左右选择开关，电动机等是否正常；

2)使安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳入安全锁；

3)左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部位孔位，启动开关（上）钢丝绳即可自动卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝绳穿入；

4)选择开关拨运至中间位置，启动平台升高至离地1m处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常。提升机左右是否平衡，有无其他异常，分别进行调整。

5)在工作绳、安全绳距离地面15cm处安装重锤。

6)将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查是否有异常，如正常即可调试结束。

4、检查验收

    调试结束后，由项目施工，安全负责人自检，并负责上报有关单位。部门按有关规范要求进行验收，经验收合格并挂牌扣方可投入使用。

二)拆除方法与安装顺序相反

    1、将工作平台放至地面；

2、拆除中索及安全索；

3、切断电流；

4、拆除悬挂机构。

    1、严格按照国家有关规范、规程组织施工；

2、建立健全岗位责任制，严格安全交底制度，在下达生产任务同时，必须作好安全交底，交底以书面形式为准，并履行签字手续；

3、吊篮必须具有出厂合格证，并由持证人员按照《使用说明书》、《安全操作使用手册》的要求进行安装、维修、操作；吊篮安装完毕后，必须经有关单位、部门验收合格并挂牌后方可投入使用。

4、吊篮在使用前，必须根据实际安装情况，由项目技术主管确定其使用荷载，并予挂牌明示，操作人员必须严格按此限值使用，严格超载使用；

5、吊篮每天使用前，都必须由专业人员进行检查、保养；

6、为确保操作人员安全，在吊篮使用时增设安全绳，其吊顶设于屋顶构造柱；

7、屋顶悬挂机构及安全吊点处设监护人员，监护悬挂机构及安全绳的使用情况，如有异常情况发生，有权下令停止作业，只有悬挂机构及安全绳处于安全状态下才能进行作业；

8、在吊篮垂直向下的地面上，以高空作业坠落半径为警戒区由专人监护，任何人员和车辆均不得入内。

1、工作时断电，首先应关闭电源，防止一电发生意外，若需工作平台降回地面，可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面；

    2、若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，作安全锁锁定安全绳，在确保安全的情况下，撤离工作人员，派维修人员进入篮内。维修人员进入篮内后首先采用工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台栓牢后，再将更换的钢丝穿进提升后，启按钮，使工作平台向上运动，若能正常工作，则小心松开安全绳，脱开固定钢丝绳，开车降至地面，经严格检查后，方能重新使用。

 

 

 

 

审核人

 

交底人

 

接受交底人