本规程包括：冶炼炉、单轨吊车、斗式钢板运输机、环形加料车、吊电极卷扬机、排风机等。
　　1．工作前查阅交接班记录，了解上班设备安全状况，检查设备、工具、用具和安全防护装置是否符合安全规定，工作场所内道路是否畅通，炉子修砌是否完好，水圈和水管通水是否正常，然后方可开炉。
　　2．送电时先和配电室联系好，操炉工和配电工要密切配合。
　　3．加料前先检查斗式钢板运输带、环形加料车运行范围内是否有障碍物，如有应排除后再开动加料系统。加料开车顺序是：加料车先开到加料位置，再开斗式钢板运输带和加料器。停车顺序与开车顺序相反。
　　4．料车开动时要把方向调好，开动加料车时防止料块砸头，加料车用过后，开到安全位置，并将活动电线取掉，以防炉子反应喷炉时烧坏。
　　5．坚守工作岗位，注意力要集中，精心操作，经常巡视检查设备，炉子运行情况，提防炉子反应(喷炉)时烧伤人和烧坏设备。
　　6．在焖炉期，起落电极不要过猛，防止发生反应(喷炉)、断弧、顶车或落倒电极。
　　7．冶炼中应经常检查铜管、炉壳冷却水是否正常，如有不足或断水，应及时处理。每个炉位至少应经常保持一个备用水管，以备炉子发生反应时使用。
　　8．开吊车时应遵守挂钩工操作规程，起吊时防止顶车，走动时操作者要走在吊物的后面。不准歪拉斜吊，不准超荷使用。
　　9．起吊活动天桥时要先检查吊环、吊钩、钢丝绳等是否完好，挂牢后方可起吊。吊物时下面不许有人停留或通过。
　　10．炉子在运行中如发生反应或其它故障，必要时要使用紧急开关停电。
　　11．白色刚玉冶炼炉在运行中如发生窜炉时，操作者应避开，以防烧伤。窜炉后应认真检查电极与炉盖之间的绝缘圈是否有损坏或脱落，如有应及时处理，以防漏电。
　　12．白色刚玉冶炼炉精炼期吊炉盖时，起动要稳，吊起后要固定好。
　　13．认真填写操作记录和做好交接班工作。


　　　　　　——摘自《机械工人安全技术操作规程》