（一）清洗和置换

进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：

1、 氧含量19 %-22%。

2、有毒气体硫化氢低于10ppm，一氧化碳低于35ppm。

3、可燃气体为0。

4、打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。

5、必要时可以采取机械通风。

6、采用管道通风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。不准向设备内充氧气或富氧空气。

7、在缺氧、有毒环境中，应配戴隔离式防毒面具。

（二）监测

1、作业前30分钟内，必须对设备内气体、粉尘等采样分析，分析合格后办理《受限空间作业许可证》。

2、作业中要加强定时监测，至少每隔2小时监测一次，发现情况异常应立即停止作业并撤离人员；作业现场经处理，取样分析合格后，方可继续作业。

3、作业人员离开设备时应将作业设备带出，不准留在设备内。

（三）照明和防护措施

1、进入不能达到清洗和置换要求设备内作业时必须采取相应防护措施。

2、在易燃、易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。

3、在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。

4、设备内照明电压应该小于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。

5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

6、临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

（四）监护

1、设备内作业必须有专人监护，并做好安全应急措施。

2、进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号，并在入口处挂正在作业牌。

3、险情重大的设备内作业，应增加监护人员，并随时与设备外人员取得联系。

4、监护人员不得脱离岗位。

5、设备内事故抢救、救护人员必须作好自身防护，方能进入设备内实施抢救。

（五）管理要求

1、 相关方进入受限空间作业前须办理《受限空间作业许可证》，落实各项安全防范措施后，方可进行作业。

2、作业前，应对受限空间进行气体检测，检测内容应包括：易燃、有毒气体监测，氧含量监测等监测项目，监测数据应在《受限空间作业许可证》上注明并由监测人员签字确认。

3、作业前落实受限空间作业所需的应急救援措施。

4、当存在潜在或实际气体危险时，应采用强制通风。

5、作业过程中，应设置监护人，监护人应坚守岗位，发生紧急情况应立即向我公司报告。

6、作业完成后，相关方应将《受限空间作业许可证》交综合管理处存档。