导航：安全管理网>> 安全论文>> 化工安全论文>>正文

恩德系统余热及合成氨系统废气利用总结

文档作者：张英，孙庆林文档来源：黑龙江倍丰农业生产资料集团宁安化工有限公司		点击数：	更新时间： 2025年04月23日
下载地址：点击这里	文件大小： 154.93 KB 共2页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共2页]

本文件共2页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：154.93 KB 共2页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

下一篇：低温甲醇洗净化气中硫含量的影响因素分析

上一篇：吹风气余热回收系统的节能改造

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

第 4期2011年 7月中 氮 肥M—Sized NitrogenousFertilizerProgressNo．4Ju1． 201l恩德 系统余 热及合成氨 系统废气利用 总结张 英 ，孙 庆林(黑龙江倍 丰农 业生产资料集团宁安化工有 限公 司 ，黑龙 江 宁安 157400)[中图分类号]X781．4 [文献标识码]B [文章编号]1004—9932(2011)04—0012—02在氮肥市场竞争不断加剧的形势下 ，黑龙江倍 丰农业生产 资料集 团宁安 化工有限公司 (简称宁安化工有限公 司，下 同)为 了在市场竞 争中取得胜利 ，立足本厂 ，引进新技术 ，采用恩德粉煤气化工艺对公司原料气路线进行改造后 ，为最大限度地节能降耗 ，减污增效 ，又对生产废气进行了治理 ：取消 1锅炉 ，增设 2台余热锅炉 ，将 4燃煤锅炉改为燃气锅炉。新增 的 2台余热锅炉利用恩德粉煤制气余热副产蒸汽，改造后的4锅炉所烧燃气为合成氨系统提氢装置排 出的含CH 废气 。从改后 1a多的试运行情况看 ，成效显著。现将改造 内容及效果总结如下 。1 改造内容1．1 恩德炉高温余热节能改造宁安化工有限公 司于 2006年采用恩德粉煤气化技术对原料路线进行改造后 ，恩德炉、空分等设备运行情况 良好 ，恩德炉 出炉煤气温度在900～950oC，煤气量约 30000m／h。原设计 出恩德炉煤气通过旋风除尘器后 ，进入洗涤冷却塔喷淋 、除 尘 、降 温 ，这 部 分余 热 没 有 被 有 效利用。改造方案 ：在旋风除尘器后加 2台 10t／h余热锅炉 (1余热锅炉和 2余热锅炉)，使 出恩德炉煤气经旋风除尘器出尘后先进入余热锅炉回收余热 (1余热锅炉产生过热蒸汽，2余热锅炉产生饱和蒸汽)，再进入洗涤冷却塔除尘冷却 。余热锅炉出 口煤气温度约为 150℃ ，余热锅炉热效率能够达 60％左 右。旋风除尘器煤气 出口总管直接与余热锅炉依次相连，使热损失相应减 少 。[收稿 日期]2011-02—16 [修稿 日期]2011-03-05[作者简介 ]张 英 (1982一 )，女 ，助理工程师 。1．2 合成 氨 系统废 气利 用改造恩德粉煤 气 化 半 水 煤气 中 的 CH 含 量 达3．5％左右 ，由此造成合成氨系统提氢尾气量增加。在实际生产中这部分尾气是作为废气直接排放的。由于尾气热值较高 ，这样不加回收利用就排放 ，既损失能量又污染环境 。为此决定对合成氨系统提氢装置排 出的约 5000nl／h含 CH 废气进行 回收利用。改造方案 ：将原 4燃煤锅炉改成燃气锅炉 ，可燃废气用管道引入锅炉房 。废气 中含 CH 40％、H 10％，发 热 量 约16720kJ／m ，是燃气锅炉的理想燃料。燃气锅炉原料是合成车 问来减压 到 0．05—0．1MPa的提氢尾气 。将 燃煤锅 炉改为燃气锅炉 ，只增加了部分燃气管道以及相应的水封贮气罐及煤气喷嘴 。可燃废气通过喷嘴送人锅炉 ，与炉 内空气混合燃烧 ，燃烧后的气体经对流管 、省煤器、预热器 、烟道、除尘器 、引风机等由烟囱排 出 。2 增加及改造设备参数2．1 新增 2台 10t／h余 热锅 炉1余热锅炉工艺参数 ：额定蒸发量 10t／h，额定蒸汽温度 240℃ ，额定蒸汽压力 1．3MPa，给水温度 90℃ ，煤气入 口温度 900cIC，煤气流量 30000In／h。由蒸发器 、过热器 、软水加热器 3部分组成。2余热锅 炉工艺参数 ：额定蒸发量 10t／h，额定蒸汽温度 190℃ ，额定蒸 汽压力 1．3MPa，给水温度 9O℃，煤气入 口温度 450oC，煤气流量 30000In／h。2．2 改 4锅炉为燃气锅 炉及增加的配套设备4锅炉改为燃气锅炉后的工艺参数 ：额定蒸发量 10t／h，额定蒸汽温度 190oC，额定蒸汽压万方数据第 4期 张 英等 ：恩德 系统余热及合成氨 系统废 气利用总结 ·l3·力 1．3MPa，给水 温 度 90 o【=，可燃 废 气 消 耗量 5000m ／h。增加的配套设备如下 。(1)过滤器 ：型号 LF300，压力 0．2MPa，直径 3000mm，流量 106m。／h，过滤器容积 24m。(内装石英砂 )。(2)高压水泵 ：型号 80DG-50X4，扬程 208m，流量 50．4m／h；电机 型 号 Y250-2，功 率55 kW 。(3) 冰机 电 机 ：型号 8ASX17，冷 量 18392000 kJ／h (440 000 keal／h)； 电 机 型 号 JS2-400M2—8，功率 142kW。(4)静 电除尘塔 ：设计 压力 0．05MPa，使用压力 0．03MPa，处理气量 30000m／h，面积9．6 m 。(5)板式换热器 ：换热面积 90m ，处理空气量 15000m／h。2．3 管 线项 目新增设管线 3195m，其 中 1、2余热锅炉新 增 管 线 1395 m，4 余 热 锅 炉 新 增 管线 l800m。3 改造后运行情况及存在问题恩德余 热锅 炉 的操作 是通 过 DCS实现 的，根据气化炉负荷大小和蒸汽量 自动调节供水量。操作人员的主要工作是维持 2台余热锅炉的正常水位和压力 ，并及 时对 照 DCS和现场 的液位及压力变化 ，根据炉水碱度调节排污量 ，使其碱度符合规定 ，严格执行工艺指标 ，严格控制排污次数 (每班 2次)。余热锅炉在运行过程 中出现过泄漏 ，导致恩德系统停车。原因是恩德炉出来的煤气虽然经旋风除尘器除尘后进入余热锅炉 ，但煤气 中烟尘含量仍很大，对布管的管壁产生磨蚀 ，造成管壁出现漏点。为了弄清煤气烟尘高的原 因，公司对所用原料煤煤质进行 了分析 ，分析结果表 明原料煤的灰分高达 35％ ～40％ ，很 明显 ，正是原料煤灰分高导致了恩德炉出来的煤气烟尘含量高 。为此更换 了原料 煤 ，现 在 所 用 原 料 煤 的灰 分 在10％ 一15％。更换原料 煤后 ，余热 锅炉运 行正常 ，至今没有 出现过泄漏。由于燃气锅炉易爆 ，为了保 障锅炉运行的安全 ，在废气进入锅炉前先入水封贮气罐 ，使气体流动平稳均匀 ，燃烧稳定。在炉膛上方设置 2道防爆门 ，当出现炉膛内烟气过大没能及时排出炉外或者点火时炉膛 内气体没有排除干净而引起气体爆炸时 ，气体从防爆门排出 ，保护锅炉及操作人员的人身安全。操作室内设有气体检测仪 ，防止气体泄漏 。严格按 照安全操作规程进行操作 ，随时对火焰进行监测。保证鼓风机的送风量 ，使废气充分燃烧 ，保证安全。燃气 锅炉操作方便 ，自动化程度 高，可随生产情况 自动调节用气量 。燃气锅炉投运至今，运行状况良好。由于生产情况的波动对余热锅炉及燃气锅炉的产汽量有着巨大的影响，使得产汽量没有达到预期的 目标 ，但所产蒸汽量基本能够保证正常生产 ，没有对生产产生大的影响。2余热锅炉及燃气锅炉平均每小 时产蒸 汽约 8t。改造后锅炉运行整体上还是比较成功的。4 改造 效 果(1) 取 消 2 台 燃 煤 锅 炉 ，每 年 节 约 标煤 32000t。(2)改造后 ，锅 炉的烟尘及 SO 排 放量大大降低 ，达到了环保要求。(3)在旋风除尘器后增设 2台 10t／h余热锅炉，充分利用了恩德炉煤气生产过程 中的余热 ，在将 出炉煤气温度 由 900～950℃ 降到 150℃的同时 ，副产蒸汽 18t／h。(4)将原 4燃煤锅炉改成燃气锅 炉 ，利用从合成 氨系统提氢装 置排 出含 CH 的废 气 ，副产蒸汽 8t／h。(5)取 消 2台燃煤锅炉 ，相应取 消原 锅炉房用 电设备 (鼓风机 、引风机 、电动 阀、上水泵等)，年节电 50万 kW ·h。(6)改热煤气 通过旋风 除尘器后进入 洗涤冷却塔喷淋为直接进入余热锅炉 ，年节约循环水7 200 kt5 结 语宁安化工有限公司充分回收利用合成氨生产中产生的 5000m／h含 CH 尾气 和恩德炉制取煤气时产生的余热副产蒸汽，大大降低了生产成本 ，同时因为对生产过程 中产生的污染物进行回收利用 ，减少 了污染物 的排放 和燃煤 的使用量 ，取得 了良好的经济效益和环保效益。

网友评论 more

化工安全论文最新内容

05-01