超前锚索、（钢带）支护标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年03月02日

流程名称		超前锚索、（钢带）支护标准作业流程
适用工种		支护工		应用频次	高频次
相关事故案例		2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面，未严格执行敲帮问顶制度，被掉落煤块砸伤。		特别重大、重大危险源	2 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	☆1-1.检查作业环境。 1-2.检查劳动保护用品的佩戴情况。	检查巷道支护情况。检查工作面风量及有毒有害气体。按规定佩戴劳动保护用品。	1.工作面支护良好，无漏顶、无片帮。有毒有害气体不超限，风量符合相关规定。劳动保护用品佩戴齐全使用方式方法得当。	未检查作业环境导致有毒有害气体超标，出现漏顶或片帮等，造成人员伤害。劳动保护用品佩戴不齐全，使用不当，造成人员伤害	进入空顶、冒顶区、采空区。未按规定佩戴防尘口罩。2.超过噪声声级限值作业未按要求佩戴耳塞。	1.执行“敲帮问顶” 制度，顶板无离层、无活矸、无鳞皮、巷帮无裂缝，支护完好； 2.必须检查作业地点有害气体，出现异常或超限，采取措施。
2	准备支护材料	备齐锚杆、网、钢带等支护材料。	支护材料符合规定要求：锚杆和配套材料不锈蚀、不变形、不弯曲、不径缩的锚杆杆体；不使用过期、失效的锚固剂；网格的焊接质量符合要求，不使用锈蚀的金属网及钢带。	工器具使用不当，作业时造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。过巷风水管敷设不符合要求，车辆通过时剐蹭，造成人员受伤。使用过期或破损的树脂锚固剂，致使锚索锚固力达不到规定要求，冒顶片帮，造成人员伤害。
3	检查施工机具	检查施工所需风、水、电和机具。	风、水压力符合设备使用要求，风、水管路无破损，钻机各部件齐全完好，运转正常，钻杆及搅拌器无弯曲。	未及时处理锚杆钻机存在的故障，致使设备带病运行，作业中造成人员伤害。
4	铺设钢带	确定铺设钢带位置；绑扎钢带。	登高凳放置好后，确定钢带距离、位置；使用铁丝将钢带绑扎固定，紧贴顶板。	登高作业未系安全带，人员跌落造成伤害。登高设施未挂设防护链或作业时无人监护，扶梯倾倒造成人员受伤。	1.距离坠落基准面 1 米及以上登高作业不系安全带（登高车、防护栏高度不低于 1.2m 的车辆和登高平台、有安全技术措施除外,地面区域距基准面 2 米）。2. 使用不完好（尼龙带裂纹、缝线处不牢靠、金属件缺少、锈蚀）或不规范使用安全带。3.安全带过长（预留长度超过登高高度）、未高挂低用。	登高作业必须系好安全带。
5	确定眼位	确定眼位做出标记。	根据作业规程规定的锚杆布置方式，量取中（腰）线，确定间排距，并对确定的眼位进行标记。	定眼时，钻头中间槽卡于钢筋网片，钻机旋转时，扭伤人员。
6	打锚杆眼	打顶眼。	根据作业规程规定，确定好钻眼位置，严禁隔排，空帮空顶；根据要求钻孔深度，选择合适长度的钻杆进行钻眼。	袖口未扎紧，造成人员伤害；有其他人员或身体部位在钻臂摆动范围内，造成人员或部位挤伤。	作业人员衣扣、袖口、帽带未扎紧操作运转的设备。	确定钻机摆动范围内无其他人员。
7	☆安装锚锁	按操作程序及时安装锚索。	按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚索杆体轻轻推入孔内；安装搅拌器，把搅拌器尾端与钻机连接好；开机搅拌，边搅拌边推直到锚索顶端，推到眼底时全速搅拌不少于 30 秒，顶推 1 分钟左右，待 1 分钟初凝后，按作业规程安设钢带；使用锚索张拉机具将锚索张拉到作业规程规定值。	1.张拉锚索时，人员在下方作业或通过，张拉千斤顶掉落，造成人员伤害。 2 液压油管爆裂，管头甩出，造成人员受伤。 3.顶推锚索时，给进速度过快，锚索弹出伤人。		规范站位张拉时，人员不允许站在正下方。
8	收尾工作	清理现场，收拾工具。	关闭风、水阀门，将风水管挂整齐，锚杆机具放到工作面外的安全地点，拆除工作台；对遗留问题落实责任，汇报当班工作量。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，启动设备时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。