一、防治粉尘堆积的措施

1、配备足够的防尘及煤体注水人员，建立完善的防尘洒水管路系统并保证有足够的水源、水质。

2、严格控制风速、增大风流量或改变通风系统时，必须相应调节风速，防止粉尘飞扬，各种煤仓不得放空，留有一定的存煤，防止溜煤咀进风扬起煤尘。

3、所有采掘工作面都应采用湿式打眼、水炮泥封口爆破、煤体注水、放炮喷雾、装岩洒水、净化风流等综合防尘措施，从根本上消灭粉尘来源。

4、选择合理的截齿参数及时更换截齿，以减少细粉尘产生量。

5、采煤机应安装内外喷雾，对喷雾系统进行维护和改造以改善降尘效果。

6、主要进、回风巷，回采工作面运输巷均要设置净化水幕，各装载点设喷雾洒水装置，并坚持使用。

7、通风部门要组织人员按规定定期对各类巷道井筒进行清扫并冲洗刷浆并清除堆积浮煤。

8、矿井应配备测尘人员，定期测定，及时上报粉尘分布情况并采取措施处理。

9、积极推广井下防尘分布包干管理，提高每个职工的防尘意识和调度、采、掘、机、运、通每个组的积极性，管理好辖区的防灭尘工作。

10、严格执行《规程》有关对防尘的规定及通风管理制度和推广使用新技术使粉尘浓度降到国家规定的标准以内。

二、预防煤尘引爆的措施

1、严格入井验身制度和安全教育，一切入井人员，必须遵守入井制度，严禁携带引火物品和易燃物，严禁穿化纤衣服，井口验身员坚守工作岗位，认真检查。

2、必须使用煤矿安全炸药，不合格或变质的炸药不准使用，爆破时其装药量、雷管、炮泥等必须遵守《规程》的有关规定。

3、严格检查机电设备的防爆性能，采掘工作面电器设备检修维护要坚持包干、包机和定期检修制度，保证采掘设备，各种保护灵敏可靠，严禁带电作业，杜绝不合格的电缆接头。检修或搬迁电器设备，必须现场检查瓦斯。

4、井口扇风机房附近20米内不得有明火存在。

5、矿灯经常保持完好，工作途中发现灯灭，应设法去更换，严禁在井下拆卸修理矿灯。

6、加强放炮管理，严格按规定装药、联线、填泥和进行”一炮三检”，严禁放糊炮、放明炮，掘进工作面不准一次装药，分组放炮。确需分组放炮时，必须分次装药分次放炮。

7、通风部门要经常检查测定采空区，密闭处和断层带、残留煤柱等地点的温度和一氧化碳浓度，如有超限，必须及时采取措施处理。

8、加强井下焊接点作业的管理，必须用不燃性材料设施接受工作地点下方的火星。焊接完毕要用水喷洒并有专人检查。

9、井下和峒室内不准存放汽油、煤油，严禁将剩油、废油泼在井巷的峒室内，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存在盖严的铁桶内，定期送地面处理。

10、定期检查皮带摩擦部件，防止摩擦火花引爆煤尘。

11、井口和主扇高压电缆要有可靠消防雷措施，防止雷电带入井下和井下架线电机车轨道火花串入工作面，地面与井下轨道之间要设可靠的绝缘装置或接地装置。

12、严禁在停风或瓦斯超限的区域内进行机电、回收作业。

13、在主要进、回风巷道、采掘巷道等地点按要求设置隔爆设施。

由于我矿所采煤的煤尘具有爆炸性，因此，按照《规程》要求，必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

（1）、凡采区以上巷道必须设置主要隔爆水槽棚，水槽容量大于40L，用水量按巷道断面积计算不小于400L/m2，水棚排距1.2～3米，棚区长度大于30米，在采区巷口以里50～75米的巷道内设置。

（2）、采掘工作面巷道设置隔爆水袋，水量不小于200L/m2，水棚排距1.2～3米，棚区长度大于20米，在距工作面60～200米的地带设置，并距风门要大于25米。距巷口、拐弯等地点大于50米。

（3）、吊挂水袋的架子和吊钩严格按设计和标准化要求制作安装。架子要固定牢固。吊钩采用易脱钩的布置方式，吊钩位置要对正，每对吊钩的方向要相向布置（勾尖与勾尖相对），吊钩角度 60°±5°，吊钩用4-8毫米的圆钢，弯钩长25毫米。

（4）、实行挂牌管理，牌板应写明：地点、水袋数量、棚区长度、总水量、断面、棚距等参数，要经常保持水袋的完好和规定的水量。由”一通三防”科负责对水棚每半月检查一次。

三、 煤尘爆炸事故的处理措施

1、发生煤尘爆炸事故时，井下工作人员要立即背向空气运行的方向倒地俯卧、面部贴地，用毛巾或手捂住口鼻，憋住呼吸，防止高温气流吸入人体内。俯卧时用矿帽护住颈顶，用衣物护住身体各部避免烧伤和烫伤。爆炸过后迅速佩戴自救器，认清方向沿避灾路线尽快撤到新鲜风流中。如果巷道无法疏通，遇险人员要稳定情绪，到良好完整的支架下一侧或进入峒室，并要佩戴自救器，利用一切可利用的条件，建立临时避难峒进行避灾，等待救援并把矿灯，衣物标记物置于室外显见的位置，以利救护人员发现。

2、按照抢救指挥部的作战计划和指挥员的指挥迅速采用最快速有效的传报技术和方向，通知和引导灾区人员和受威胁区域的人员迅速从灾区安全撤出。

3、指挥部迅速采取果断措施，防止事故扩大。如全部或部分切断电源、全部或部分改变通风系统，增加或拆除若干通风设施，增加局扇和封闭巷道等方法。

4、参加抢救人员必须熟悉井下有关betway必威官方网站 和救护betway必威官方网站 ，了解井下巷道与通风系统。发生事故后，准许下井抢救人员，必须按规定和要求配备装置如自救器担架，防毒面具或服用急救药物等。

5、事故发生后，救灾领导组必须严格控制入井人数和准确统计在井下的人数，在基本掌握事故地点，遇难人员和受威胁区人员的情况，市矿山救护队及矿辅助救护队根据救灾指挥的命令立即组织进行一次查明事故地点范围和气体成分等井下情况，发现火源立即扑灭并切断灾区电源，防止二次爆炸。

6、在证实确无二次爆炸的可能时抢救人员应迅速修复破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风排除烟雾清理巷道。

7、井下爆破材料库、机电峒室、检修峒、材料库、停车场、皮带运输巷、采掘工作面附近的巷道中应有灭火器以备灭火急需。

8、井下消防材料库要备有足够的消防器材和工具加强管理，每季由矿长组织有关人员对消防材料库，消防系统要做一次检查，发现问题及时解决，井上下消防器材库设备，材料工具已到报废期的应及时报废注销并重新配备。

9、排放爆炸后的高浓度有毒有害气体的井口附近必须清除烟火和切断电源，严禁人员通行。

10、有关技术人员向队组贯彻作业规程和安全技术措施同时讲清井下的避灾路线和本队的撤退路线，并要使井下人员掌握互救方法和正确使用自救器，

四、综合防尘措施

（一）、矿长是防治粉尘危害的第一责任者，总工程师负责防治粉尘技术管理工作。综合防尘工作必须齐抓共管，明确科室、队组和专业队伍的防尘责任和范围，并建立严格的管理制度和考核办法，严格考核。

（二）、”一通三防”科负责防尘设施的施工设计，对防尘设施使用效果进行评定——即粉尘测定工作，对防尘设施的安装好坏、使用情况监督检查，并严格考核。

（三）、矿设立专门防尘队伍，负责防尘设施的安装、维修、更换，巷道冲洗、刷白，煤层注水及记录，隔爆设施的安装、维修。

（四）、回采队负责工作面机组喷雾使用和维护。负责皮带巷各转载点喷雾及两巷净化水幕、隔爆水袋的使用和保护。负责转载机喷雾系统中胶管的领用和使用。

（五）、开拓掘进队（包括小采队及其他队组）使用和保护本队工作范围内的一切防尘设施：式湿打眼、水炮泥、放炮喷雾、装煤（岩）洒水、放炮前后冲洗巷帮、溜子喷雾以及巷道中的净化水幕、隔爆水袋等。保证正常使用。

（六）、机运队负责使用保护本队工作范围内所有皮带、煤仓上下口、主井机头机尾等地的装（转）载点喷雾和巷道的净化水幕、隔爆水袋以及主井加压泵。保证正常使用。

（七）、机厂负责机组下井前的喷雾的制作、维修、安装等工作。

（八）、机运队负责井下机组喷雾安装，以及教育职工保护、爱护”一通三防”设施。

（九）、矿井必须建立完善的静压洒水系统，地面建筑永久性水池，容量不得小于200立方米。

（十）、井下防尘管路的管径选择，要满足生产和防尘洒水的需要。防尘管路必须铺到所有的掘进工作面、留煤眼、运输机转载点、装载点、回采工作面进风巷和回风巷。皮带巷和皮带斜井管路每隔50米设一个“三通阀门”，其它巷道管路每隔100米设一个“三通阀门”。每个皮带机头、溜子机头必须设一个“三通阀门”。

（十一）、污水处理要保证防尘用水水质，要求达到下列标准：

1、悬浮物含量不得超过150mg/L；

2、悬浮物粒度直径不得大于0.3mm：

3、水的PH值在6～9.5范围内。

（十二）、水质必须每季测定一次。采区巷道、采掘面巷道管路中，都要安装过滤器，每月冲洗一次过滤设施。

（十三）、采掘工作面防尘设施

1、回采工作面防尘设施

（1）、煤层注水

回采工作面必须进行煤层注水，应根据工作面具体条件选择其注水方式。注水系统都要设置压力表、流量表，逐日统计注水量，并报”一通三防”科。每月由通风、运销科测定一次煤尘浓度和煤层水份。

（2）、喷雾洒水设施

必须有完善的管路系统。每周冲洗一次巷道，严禁巷道粉尘堆积。

各种喷雾要符合下列要求

采煤工作面距上下出口不超过30米范围各安装一道净化水幕，净化水幕覆盖巷道全断面，灵敏可靠。出煤时要正常使用，由采煤队组使用、看管。

机组外喷雾必须使用加压泵，喷雾水压不低于4Mpa。外喷雾要在机组机身、摇臂、滚筒后端盖等处设置。

各转载点喷雾，要设施就位，使用正常，必须采用喷嘴型结构。

各种喷雾洒水设施在工作面投产时，必须一步到位，安装齐全。机电运输科门负责机组喷雾设计制作安装，采煤队组负责使用维修。其它喷雾设施由专门防尘队伍安装维修，采煤队使用。转载机喷雾胶管由采煤队负责安装、领用和使用。

（3）、机采工作面放炮地点，必须实行湿式打眼和使用水炮泥。放炮前后和装煤洒水并浇湿到底、要分别冲洗一次煤壁、顶板。

2、掘进工作面防尘措施

（1）、防尘系统管路完善，”三通阀门”齐全，必须采用湿式打眼、水炮泥、放炮喷雾、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水和净化风流等综合防尘措施。

（2）、掘进工作面距应迎头不超过50米安装一道净化水幕。净化水幕覆盖巷道全断面，灵敏可靠。

（3）、放炮使用放炮喷雾。在距工作面10～30米范围地点安装放炮喷雾装置，水幕应覆盖全断面，并在放炮后连续喷雾10分钟。

（4）、放炮前后、装煤（岩）前对距工作面30米范围内巷道进行冲洗、洒水。

3、放炮使用水炮泥。水炮泥的装填方法：①采用在靠孔口一端紧贴炸药包装填一个水炮泥，然后用炮土堵塞剩余的炮眼空间。②也可采用里外均填有水炮泥的混合式充填方式。③水炮泥应充足水量在200～250ML。④充填数量：炮眼深度为0.6-1米时，水炮泥用量不得少于1个；炮眼深度为1米时，水炮泥用量不得少于2个；炮眼深度为2.5米时，水炮泥用量不得少于3个。

4、喷雾洒水设施应指定专人管理和维护，采掘队组可安排安全员兼职管理，也可安排皮带、转载机、溜子、机组、泵站司机和放炮员等人员使用。要正确使用，不得任意拆除。严禁将洒水管路当做排水管路使用，否则，严格考核和处罚。

（十四）、运输巷道防尘措施

主要运输大巷每年刷白一次，主要运输大巷和主要进回风巷道每月冲洗一次，采区皮带上下山每月冲洗两次，采区回风上下山和采掘巷道每月冲洗一次，特殊地点要不定期冲洗。各类巷道要不定期进行洒水，保持巷道湿润。主要进风大巷及进风斜井要安装净化水幕。运输大巷安装自控式净化风流的常开水幕。各转载点推广自动喷雾洒水降尘装置。

（十五）、粉尘的测定

配备专职测尘员进行粉尘测定工作，测尘员不少于2人。粉尘测点布置按标准要求执行。测定次数符合下列要求：

1、井下每个测尘点粉尘浓度每半月测定一次。测定全尘，同时测定呼吸性粉尘。

2、回采工作面每季度进行一次全工序连续粉尘测定。

3、粉尘分散度、游离SiO2含量每半年测定一次。

4、粉尘测定结果要每月上报矿总工程师和”一通三防”科各一份。

（十六）、凡是综合防尘系统不完善的、防尘设施不全的采掘工作面不予验收、不准进行投产和移交生产。

（十七）、综合防尘工作要按各种制度严格执行。安监部门、通风部门要严格检查和考核，每月至少进行三次大检查。