1、不正常现象
（1）不按时巡回检查，小的泄漏未发现，酿成大的事故。
（2）不严格控制工艺指标，或者操作错误，出现超温超压，导致泄漏或者出现其它问题。
（3）设备、管道腐蚀严重，发生泄漏。
2、后果及危害
氨泄漏造成大气污染，大量泄漏会造成人员伤亡，危害周围树木庄稼，氨水流入地沟，会增加污水处理量。
3、处理方法
（1）发生氨泄漏，根据情况进行处理。如果较小，可以立即处理，班长向车间报告并组织人员穿戴好相应的防护用品，必要时用消防水喷淋稀释，控制氨的扩散，进行处理。
（2）发生氨泄漏量较大，无法控制，则采取紧停的处理措施。
①事故发生后班长反映车间，车间据情况反映公司启动应急预案。班长联系调度在氨库切氨，并通知各岗位疏散人员，总控、蒸发各留一人穿戴相应的防护用品在操作室内操作，其余三楼人员及二楼分析人员离开至安全区域，同时总控主操按下紧急按钮。
②班长上四楼关P4，总控关H2、H3、H4，开P13主线及总管放空泄一段压力；开冲洗水对一段、二段进行冲洗后，拖消防带接循环水，对泄漏处淋水（注意禁止将水溅到蒸发视镜）；蒸发岗位关进料伐，系统进水，若三楼造粒伐处不能靠近，则到二楼停泵倒料（从备用泵）。
③其它按正常停车步骤处理。
④联系机修工处理泄漏。
4、预防措施
（1）加强巡回检查，发现小的泄漏及时处理。
（2）加强预案演练，提高全员防护水平和能力。