l.发电机及励磁系统

　　（l）整体运行工况及技术状况：①发电机转子是否存在接地或不稳定接地缺陷；②氢冷发电机是否存在漏氢缺陷或氢纯度频繁下降的缺陷，水冷发电机冷却水水质、压力、温度等是否稳定地控制在合格范围之内；③氢冷发电机机内氢气湿度是否符合规程要求；④因故障长期倒用备用励磁机运行至评价时已超过30天；⑤大修后电气预防性试验是否被迫低标准通过，试验中发现的重要问题是否尚未解决。

　　（2）发电机本体主要部件技术状况：①护环、转子锻件金相检验发现的缺陷是否已彻底处理；②定子、转子是否存在局部过热或其他危及安全运行的严重缺陷；③密封瓦是否存在向机壳内漏油缺陷；④发电机封闭母线（含中性点）有无局部过热现象，排氢孔是否符合规定。

　　（3）励磁系统技术状况：①自动调节励磁装置调节性能是否良好；③灭磁开关合、掉闸及灭磁性能是否良好；③主、备励磁机切换系统是否符合安全切换条件；④备用励磁机是否定期进行启动试验，经常处于良好备用状态。

　　（4）发电机主要电气监测仪表指示值及对应关系是否长期不正常。

　　（5）发电机定子、转子绝缘监视、信号装置是否正常。

　　（6）技术资料：①电气预防性试验报告是否齐全完整；②转子、护环金相试验报告是否齐全完整。

　　2.主变压器和厂用变压器状况

　　（l）整体运行工况及技术状况：①变压器油温及温升是否存在异常；②各级电压的变压器绝缘油气相色谱是否合格，500kV变压器含水量、含气量是否合格；③电气预防性试验（含绝缘油的常规检验）中是否有降低标准试验项目或试验数据超标缺陷尚未消除的现象；④110kV及其以上变压器（含套管）是否采用真空注油；⑤8MVA及以上变压器是否采用胶囊、隔膜或充氮保护；⑥强油循环变压器的冷却装置是否有两个独立电源，能自动切换并定期进行切换试验；⑦绝缘预防性试验是否超过了批准期限。

　　（2）主要部件及附属设备技术状况。①绕组、铁芯、分接开关、压紧装置、套管、引线接头和冷却系统等是否存在重要缺陷；②套管防漏雨密封措施是否良好；③变压器及套管油位指示器是否指示正常；④有载调压开关及操动机构有无重要隐患，是否按制造厂规定的动作次数进行检修和更换绝缘油；⑤净油器是否正常投入，呼吸器维护情况是否良好；⑥套管及本体（含散热器等）是否漏油；⑦90MVA及以上变压器有无喷水雾或其他类型固定灭火装置。

　　（3）技术资料。①设备台账、厂家技术说明书及有关图纸是否齐全完整；②检修记录及大修总结是否齐全完整。

　　3.高、低压配电装置状况

　　（1）系统接线和运行方式。①主系统和厂用系统接线和运行方式是否存在严重隐患；②备用厂用变压器（含备用）自启动容量是否进行过校核并具有时效，有无防止过投自启动负荷（如第二台厂用变压器故障时）的措施；③备用电源自投装置是否经常处于良好状态，定期试验是否按规定进行，并且记录完整；④保安电源是否安全可靠。

　　（2）母线及架构。①屋外电瓷外绝缘（含变压器等各类套管及瓷套）爬电比距是否符合所在地区污秽等级要求，如不能满足要求，是否采取了涂刷防污涂料等措施；②屋外电瓷外绝缘的清扫周期是否根据地区污秽严重程度分别做到每年清扫1~2次；③悬式绝缘子串和多元件支柱绝缘子是否按规定摇测绝缘或检测零值绝缘子；④各类引线接头是否存在发热现象；⑤水泥架构（含独立避雷针）是否有严重龟裂、混凝土脱落、钢筋外露等缺陷，钢架构有无严重腐蚀。

　　（3）高压开关设备。①断路器遮断容量和性能能否满足短路容量或切空载线路要求；②国产户外断路器是否采取了可靠的防雨密封措施；③电气预防性试验项目中是否有超限或不合格项目（含绝缘油的定期检验项目）；④断路器大、小修项目是否齐全无漏项，重要反事故措施项目是否落实，是否超过规定的期限（包括故障切断次数超限等）；⑤电气预防性试验是否超过了批准的期限（含六氟化硫水分含量测定、六氟化硫气系统检漏等）；⑥断路器和隔离开关是否存在其他威胁安全运行的重要缺陷（如：触头严重发热、严重漏油、六氟化硫系统漏泄、防慢分措施不落实，3~10kV小车开关柜绝缘距离不够、绝缘隔板材质不良、柜间未实现密封等）。