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炼钢单元煤气系统安全风险评估报告

  
评论: 更新日期:2016年02月25日
d. 在有酸碱等腐蚀性作业环境中,应穿戴好防护用品,在设备外部应设有应急用的冲洗装置和水源等。
六、应急救援(预案)措施:
在进行煤气作业前,相关人员应在危险辨识、风险评价的基础上,制订严密的、有针对性的应急救援计划,明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法,并配备必要的应急救援器材,防止因施救不当造成事故扩大,作业前必须做到:
a. 煤气作业前应对作业人员进行安全技术交底,熟悉作业现场的环境,了解设备设施、管网的工艺流程,可能存在的危险有害因素,作业的风险等级,作业标准,安全注意事项等。
b.设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置;进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施,安全器具,规定好统一的联络信号。
c.煤气出入口应保持畅通,在现场实际许可的情况下应建立起逃生通道。
d.监护人员一旦发现有异常情况发生,应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救,不得无防护措施情况下盲目进入抢救。
 
    

炼钢单元煤气作业安全风险评估表
单位(区域)名称:    炼钢厂                                                 
序号
检查项目及内容
存在问题
风险等级
依据制度及标准规范
整改意见或建议
1
煤气净化、回收系统、加压系统、输送系统的隔断措施;
1、老区点火烟囱高度不够。
2、新区钢包煤气输送系统不能可靠切断,隔断装置无法操作,不利于检修可靠隔断
重大
工业企业煤气安全操作规程GB6222-2005
改装电动隔断装置,移至厂房外通风处
2
煤气检修气体及有害物质检测
检修用气未同步到位,如蒸汽、氮气(老区连铸跨转炉煤气检修氮气未到位),有害物质检测口不合理或没有
一般
工业企业煤气安全操作规程GB6222-2005
增补检修用气设施
3
煤气检修机械设备安全
检修的设备清洗置换不合格,氧气不足
一般
《工业场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》(GBZ2.1)、《工业场所有害因素职业接触限值 物理因素》(GBZ2.2)
严格按照处理方案进行清洗置换,并由专人进行检测分析合格,签发作业许可证
4
煤气区域警戒与消防
消防器材不足及应急措施不当
一般
AQ2001-2004炼钢安全规程
作业前仔细检查落实配备到位,设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品
5
进入转炉煤气内部如何进行气体吹扫、置换及检测标准;
未定时检测
一般
AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范
 
作业中加强定点监测,情况异常立即停止作业
6
煤气作业的用电安全
现在的安全灯泡不足,不能满足现场需求
一般
《特低电压限值》(GB/T3805)
采取远光采光照明,另外更换为手持防漏电照明,安装漏电装置
注:按照一般、较大、重大划分风险等级。一般风险:人员偶尔或经常进入此区域,有可能造成人身伤害事故,能立即整改;较大风险:人员偶尔或经常进入此区域,极易造成人身伤害事故,存在问题因生产、备品备件原因短期不能整改监护运行;重大风险:人员不能进入此区域,一旦进入会导致人身伤害事故,存在问题需要停机(停产)进行立即整改。
采用半定量法对重大危险源运行过程中可能发生的事故的可能性及危害程度进行评价。
4.1 风险评价方法:半定量(LEC)法
D=L*E*C
L—发生事故的可能性大小
E—人体暴露在这种风险环境中的频繁程度
C—一旦发生事故会造成的损失后果
D—风险程度
在确定可能性L时要考虑培训情况、人员能力、防护装置情况、应急响应情况、监督检查力度等因素,并参照以往的事故经历;在确认后果C时,应考虑人员伤亡和财产损失的严重程度。
发生事故的可能性(L)
分数值
发生事故的可能性
10
6
3
1
0.5
0.2
0.1
完全可以预料(近期即会发生)
相当可能
可能,但不经常
可能性小,完全意外
很不可能,可以设想
极不可能
实际不可能
人体暴露于危险环境的频繁程度(E)
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
6
3
2
1
0.5
连续暴露
每天工作时间暴露
每周一次暴露
每月一次暴露
每年几次暴露
非常罕见地暴露
 
 
 
 
 
发生事故产生的后果(C)
分数值
发生事故产生的后果
100
40
15
7
3
1
10人以上死亡
3-9人死亡
1-2人死亡
致残
重伤
轻(微)伤
4.2风险级别的划分:
按半定量(LEC)法划分:
Ⅰ级: 分值在160以上的,为重大风险;
Ⅱ级: 分值在60—160之间的,为不可容许风险;
Ⅲ级: 分值在60分以下的,为可容许风险。


 

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