e、清理好排水路线，准备好水仓和排水设备。
        f、加强工作面通风，髓时检测瓦斯和各种有害气体。
        g、制订检查安全避灾路线。
        h、探水地点要安设专用电话，能随时与矿长、水泵房联系。
        i、探水地点与相邻地区的工作地点有专用信号联系，一旦出水要马上通知受水害威胁地区的工作人员撤到安全地点。
        j、探水时，如发现钻眼流水增大或有臭味，必须立即停止打钻，不得拔出钻扦，现场负责人员应立即向矿长和矿技术负责人报告，并派人监视水情；发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区人员。
        k、严禁用放炮方法放水。
        五、矿井排水
        1、矿井必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25％。
        2、水管和配电设备，应与工作、备用和检修水泵相适应。
        3、主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，应高出泵房底板7米以上。另一个出口通到井底车场，在此出口通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
        4、主水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。
        5、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。
        第八章  井下安全爆破
        一、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
        二、不得使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
        三、采掘工作面必须使用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，使用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒，不得使用异爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
        四、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破，在掘进工作面应全断面一次起爆，在采煤工作面，可分组装药，但-组装药必须一次起爆。
        五、井下放炮必须使用放炮器，严禁明火明电放炮，严禁一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
        六、井下放炮工作必须由专职放炮工担任。
        七、任何人不得携带矿灯进入井下爆破材料库房内，不得穿化纤衣服，也不得带电子手表。
        八、放炮工必须把炸药和雷管分别存放在专用的爆破材料箱内，不许混装，并要加锁；严禁将爆破材料装在衣袋内。
        九、由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆破材料时，电雷管必须由放炮工亲自运送，炸药由放炮工或在放炮工监护运送。
        十、爆破材料箱应放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点。严禁乱扔乱放，放炮时，必须把爆破材料箱 放到警戒线以外的安全地点。
        十一、装药前和放炮前有下列情况之一者，严禁装药放炮，并向队、班长汇报，及时处理：
        1、采掘工作面的支架落后于作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时；
        2、装药前或紧接放炮前，必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.0％时；
        3、在炮眼内发现温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况时；
        4、在放炮地点附近20米内未清除的煤、矸、矿车或其它的材料阻塞巷道断面1/3以上时。
        5、采掘工作面风量不足。
        十二、工作面联线后，放炮员必须最后离开放炮地点。并必须在安全地点起爆，放炮地点到工作面的距离，必须在作业 规程中规定。
        十三、掘进巷道时，放炮母线应随用随挂，不得使用固定放炮母线。放炮母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的 两侧，如果必须挂在同一侧，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
        十四、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面放炮前，附近20米的巷道内，都必须洒水。
        十五、放炮前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒工作，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令。
        十六、放炮必须坚持"一炮三检制"和"三人联锁放炮制"。
        "一炮三检"制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点和发爆器附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1％时，严禁装药爆破。
        "三人连锁爆破"制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
        十七、爆破后，待工作面的炮烟被吹散后，放炮员，瓦斯检查员和班组长必须首先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。只有在工作面炮烟被吹散，警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作面工作。
        十八、通电后拒爆时，放炮员必须先取下手把或钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，并扭结成短路，再等一定时间，(使用瞬发电雷管时，至少等5分钟；使用毫秒电雷管时，至少等15分钟)，才可沿线路检查，找出拒爆原因。
        十九、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆，否则，只能在距瞎炮眼0.3米以外，另打与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
        严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。无论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
        在处理瞎炮完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
        二十、任何人在井下拾到没有爆炸的或残留的炸药或电雷管，都要交给放炮员或送到火药库统一处理。
        第九章  运输与提升
        一、平巷与斜巷运输：
        1、低瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。
        2、高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，应使用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车。
        3、在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，都应使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车，并必须在机车内装设瓦斯自动检测报警断电(油)装置。如果风巷是沿煤层掘进或有穿过煤层的区段，都必须采用不燃性材料支护。
        4、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，机车运行中，严禁将头或身体探出车外，司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下，板紧车闸，但不得关闭车灯。
        5、列车和单独机车都必须前有照明，后有红灯。
        6、人力推车时，必须遵守的规定：
        （1）一人只准推一个车，推车时，必须注意前方，在开始推车、停车、接近道岔、弯道、巷道(硐室)口、风门、发现前方有人或有障碍物，以及坡度较大的地方都必须减速并发出警号，严禁在矿车两侧推车。
        （2）严禁蹬车，搭车和放飞车。
        （3）同方向推车时，两车间的间距：在坡度小于或等于5‰不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米，轨道坡度大于7‰时，禁止人力推车。
        （4）在轨道坡度较大的地方，停放车辆时，必须用可靠的制动器将车稳住。
        7、在倾斜井巷内使用串车提升，必须遵守下列规定：
        （1）在井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。
        （2）在各车场安设能够防止带绳车辆误人非运行车场或区段的挡车装置。
        （3）在上部车场人口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
        （4）在变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑人斜巷的阻车器。
        （5）在变坡点下方略大于一列车长度的地点，应安设能够防止未连车辆继续往下跑车的挡车装置。
        （6）在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
        （7）斜井串车提升，严禁蹬钩和矿车内乘人。行车时，应发出声光警示信号，严禁行人。
        （8）斜井及下部车场必须设躲避硐。
        上述阻车器和挡车装置必须经常关闭，放车时方可打开。
        二、钢丝绳：
        1、主要提升钢丝绳必须每天以0.3米以下的速度进行一次详细检查，并记录断丝情况和钢丝绳直径缩小的情况，各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积，同钢线绳总断面之比达到下列数值时，必须更换：
        （1）升降人员和物料用的钢丝绳为5％；
        （2）专为升降物料用的钢丝绳，平衡钢丝绳和防坠器的制动钢丝绳为10％；
        （3）罐道钢丝绳为15％；
        2、钢丝绳直径比标称直径减小以下数值时，必须更换：
        （1）提升钢丝绳或制动钢丝绳为15％；
        （2）罐道钢丝绳为15％；
        （3）使用密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50％。
        3、钢丝绳的钢丝变黑，有锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
        钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝松动时，不论钢丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
       
        第十章  安全用电
        一、供电：
        1、矿井应有两回路电源线路。对年产量6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。
        2、严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
        3、严禁井下配电变压器中性点直接接地。
        二、井下电气设备的选型：
        井下电气设备的选型必须符合《规程》的要求，否则，必须制订安全措施，报省一级煤炭管理部门审批。
        三、操作电气设备的规定：
        1、非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。
        2、操作高压电气设备时，操作人员必须带绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
        3、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，必须有良好的绝缘。
        4、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)前，必须切断电源、检查瓦斯，巷道风流中的瓦斯浓度在1％以下时，再用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关把手在切断电源时都应闭锁，并挂有"有人工作，不准送电"牌，只有执行此项工作的人员，才有权摘牌和送电。
        5、凡不用或暂时停用的电气设备必须切断电源，并把送电开关打上闭锁或加锁。
        6、一切容易碰到的，裸露的带电体和机械外露的转动和传动部分都必须加装护罩或遮栏等防护设施。
        7、井下供电必须使用合格的矿用阻燃电缆，并做到"三无"、"四有"、"两齐"、"三全"、"三坚持"：
        "三无"即无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
        "四有"即有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。
        "两齐"即电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐。
        "三全"即防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。
        "三坚持"即坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置、坚持使用瓦斯电和风电闭锁。
        严禁使用明刀闸开关。
        8、井上、下必须装设防雷电装置：
        （1）经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线必须在人井处装设避雷装置。
        （2）由地面直接入井的轨道，露天架空引入(出)的管路都必须在井口附近将金属体进行不少于两处的集中良好接地。
        （3）通讯线路必须在人井处装设熔断器和避雷装置。
        （4）矿灯管理：
        a、矿井应建立矿灯管理制度。矿灯必须装有短路保护装置，高瓦斯矿井应装有短路保护器。
        b、矿井完好的矿灯总数，至少比经常使用矿灯的总人数多10％。
        c、矿灯必须保持完好，如有漏液、亮度不够、电缆破损、灯锁不良、灯头圈松动、密封不严、玻璃破裂等情况，严禁发出。
        d、使用矿灯人应爱惜矿灯，严禁拧开、敲打、撞击矿灯出井后必须立即交回矿灯房。实行矿灯编号，专人专灯。
        e、在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告矿调度室。