1.目的
        为了保证架桥机架梁工程的顺利进行，加强架梁作业工序的管理，严格控制倾覆、溜车、掉梁、高空坠落等事故，确保架梁作业的安全和质量，完成好架梁施工任务，特制定本管理方案。
        2.指标
        2.1架桥机架梁不发生倾覆、溜车、掉梁、高空坠落、物体打击、触电事故；
        2.2架桥机架梁工程管理方案到位率100%；
        2.3架桥特种设备检验合格率达到100％。
        3.范围
        本管理方案适用于本项目部对架桥机架梁作业的控制。
        4.职责
        4.1项目部安质部负责编制本管理方案并组织指导实施、监督。
        4.2现场施工负责人负责对架梁施工过程进行控制。
        4.3队、工班负责抓好施工现场管理，督促施工人员按架梁工序进行作业，检查落实架桥机作业安全措施。
        4.4项目部工程部负责架梁施工技术方案的制定和交底，指导作业人员按照规范、技术交底架梁，搞好架桥机作业的技术指导、质量监督、安全工作。
        5. 架桥机架梁工程安全管理防护措施
        5.1架桥机作业一般安全技术要求
        架桥机作业任何时候都应特别注意桥梁架设的安全技术，确保架设安全。
        5.1.1本桥采用双导梁三角桁架架桥机，架桥机长70米，两点起吊，最大吊装重量150t。
        5.1.2对参加架桥的工作人员，在上岗前进行严格的安全技术培训和考核，特种作业人员必须持证上岗。
        5.1.3对桥梁架设安装人员（装吊工、电工、铆工等）按规定进行体检，合格后方可工作。工作前严禁喝酒，并保持足够的睡眠。
        5.1.4进入工地的所有施工人员必须按规定穿戴安全防护用品。
        5.1.5架设和安装使用的机电设施（起重机械、吊装机具、运输机械等）均应保持良好状态，具有较高的安全系数，并按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验，各项指标合格后方可使用。电气设备检查绝缘良好方可送电。
        5.1.6架桥作业设专人现场指挥，排专职安全员全程监督，夜间禁止架梁。
        5.1.7架桥期间防雷电、防洪和防暑等措施，按国家现行规章和公司相应管理方案执行。
        5.1.8架桥作业中上下施工，应相互错开，向下传递和向上提升工具设备，应加强寮望，建立呼应制度。
        5.1.9在大风、雷雨、大雾天气时严禁架梁施工。
        5.2架桥机组装
        本桥的架桥机拼装选择在0#台后的路基上进行，采用吊车进行组装，吊装过程中有专人指挥，遵循平衡稳定的原则，前进轮用木楔刹死，防止溜滑。组装过程中安排专人负责桁架的水平检查，保持架桥机的平稳，严禁不同步提升桁架。组装过程中同时遵循以下规定：
        1、架桥机的组装处地基必须经过压实处理，保持足够的密实度和平整度，并宽于桥台2－3米。
        2、架桥机的组装现场应封闭，禁止闲杂人员进入。进入组装现场的工作人员必须戴好安全帽，穿好防护鞋，在桁架梁上工作的人员应系好安全带。
        3、组装架桥机应由架桥负责人和技术人员负责现场指挥，按照“自下而上、从中间到两边”的作业流程依次装配。组装桁架梁时要搭好枕木垛，安装每个部件都要严格检查，确保无误。安装电机时要确认旋转方向，功用相同的电机转向应一致。安装液压件要注意进出油口位置不能装反。
        4、组装架桥机使用汽车起重机配合作业，严格执行《起重作业安全技术操作规程》，由一人现场指挥。不准使用挖掘机、装载机等工程机械代替起重机作业。
        5、架桥机组装完毕后必须进行检查调试。检查内容包括：
        （1）轨道敷设是否平顺和标准；
        （2）高强度连接螺栓是否全部达到了规定力矩；
        （3）液压管路连接是否正确可靠；
        （4）电气线路连接是否准确规范；
        （5）接通电源，查看仪表盘各指示灯是否工作正常；
        （6） 启动运行天车，观察走行是否正常、卷扬机起落是否平稳；
        （7） 打开液压系统，查看液压表指示是否在规定范围内，系统各执行元件动作是否正常，管件接头有无泄漏。
        6、上述检查确认无误后，在组装场地进行吊梁、运梁试验，吊装试验要包括纵向运梁、吊梁、天车吊梁纵移、架桥机负重横移等全过程，在确认性能可靠后，正式架梁作业。
        5.3架梁作业
        5.3.1人员分工及岗位职责：
        （1）架梁作业实行岗位责任制，所有参加架梁作业的人员必须分工明确，各负其责；
        （2）架梁现场设指挥员两名（一正一副），正指挥员位于架桥机中部，负责监视指挥整个架梁过程，向操作工发出操作指令；副指挥员位于前方桥墩（台）处，负责监视梁的纵横向运行，与正指挥员随时保持联系，紧急情况下可直接向操作工发出指令；
        （3）架桥机操作工一人，位于主控制室，负责整机操作，架桥时按照指挥员的指令，准确无误的完成各项操作任务；
        （4）安全巡视员3－4人，负责对架桥机进行安全检查和维护保养，架桥作业时左右两侧各一人，后部一人，分别监视架桥机运行情况，发现异常情况立即向操作工发出紧急停机信号；
        （5）随机电工一人，负责检查巡视线路，随时排除电气故障；
        （6）机修工一人，负责排除机械和液压系统故障；
        （7）辅助人员若干名，负责架梁作业中的其它事项和劳务配合；
        （8）机组所有人员要严格监守工作岗位，既分工合作又相互配合，保证架桥机安全运行。
        5.3.2、架梁前的准备工作：
        （1）架桥机在桥头组装完毕准备架梁时，应在桥头处铺设纵移轨道，以便架梁；
        （2）桥机悬臂前进至下一个桥墩；前移过程应保证桁架平稳。
        （3）将架桥机中后部四个液压缸同时伸出，使架桥机中后驱动小车悬空，扳动驱动小车改变其运动方向，辅助人员迅速铺设纵向轨道。收回液压缸，将驱动小车就位于纵向轨道上。
        （4）在架桥机最后两片桁架梁上放置不少于10吨的配重，将两部天车开到架桥机后部；
        （5）安全巡视员仔细检查桁架梁之间高强度螺栓连接情况；各支腿及驱动小车的连接及焊缝情况；卷扬机钢丝绳情况以及其它部件的完好情况；
        （6）电工将电缆线接至架桥机中间位置，预留30米以上的活动电缆，以备架桥机前进时使用，检查线路及电气元件是否良好；
        （7）完成以上准备工作后，架桥机可以悬臂就位。
        5.3.3、悬臂前进的操作程序：