(1)巷道“一坡三挡”、声光信号、“四压两戗”、钢丝绳及绞车完好情况。

(2)巷道牌板、电缆及风水管路吊挂情况。局部通风机实现风电闭锁、瓦斯电闭锁情况。

(3)巷道顶板离层仪安设及轨道铺设、地辊安设情况。

(4)巷道内行人过桥安设情况。

(5)胶带跑偏、磨胶带、缺辊、坏辊及压柱情况。刮板机缺少刮板、漂链及压柱情况。

(6)风筒吊挂、距迎头距离及逢环必挂情况。

(7)甲烷传感器吊挂情况。

(8)工作面前探梁支护、使用情况。巷道高度符合作业规程

规定。掘进工作面距离煤层5m时，应打超前探眼，探清煤层和瓦斯涌出、压力情况，以便采取安全加固措施，防止误揭煤。

(9)综掘机截割头截齿、齿座及数量情况。内外喷雾装置、压力表、供水管路、增压泵等齐全，且进行作业时内喷雾压力不低于2MPa,外喷雾压力不低于4MPa。内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不低于8MPa。综掘机开机前，必须先发出警报，机器前不准有人，喷雾正常后方可开机。

(10)综掘机照明、警铃完好情况。停掘时，综掘机退后5m、切割头落地、落下铲板、切断电源情况。

(11)局部坡度超过综掘机最大适应坡度时，专项行走安全措施的制定及执行情况。

(12)减速器、液压缸及油管漏油、油箱油量情况。

(13)按照作业规程要求正确使用前探梁等临时支护，工作面顶、帮支护，有无空帮、空顶、超挖、欠挖及迎山退山质量情况。

(14)工作面顶、帮连网情况。锚杆角度、预紧力、外露长度情况。锚固剂使用情况。

(15)各运输转载点喷雾洒水、机头机尾、胶带机胶带里侧卫生及胶带防滑执行情况。

(16)机组各部位连接情况。操作按钮、声光信号及停送电执行情况。

(17)机电工配备验电笔、停电牌等执行情况。

(18)各类机电设备距轨道的安全间距情况。

(19)贯通措施现场落实及警戒、加固情况。

(20)各工作地点及责任区内浮煤、杂物、卫生清理情况。

(21)特殊工种及一般工种持证上岗情况。跟班队长、爆破工、班长及瓦斯检查工爆炸材料票持证签字情况。

(22)施工地点循环风、串联风情况。

(23)作业规程及安全技术措施的落实情况。

(24)检查爆破正规操作情况。爆破作业必须编制爆破说明书，爆破作业人员必须依照爆破说明书进行爆破作业。爆破作业必须执行“一炮三检”、“三人连锁爆破”制度，并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度。炮掘工作面在装药前和爆破前检查时，发现工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上情况的，严禁装药、爆破。发爆器的手把，发爆器的钥匙，电力起爆接线盒的钥匙必须由爆破作业人员随身携带，严禁转交他人。爆破专业人员接到起爆命令后，必须先发出警号，至少再等5，方可起爆。

(25)炮眼封泥及洒水装置情况。无封泥、封泥不足或不实的严禁爆破。洒水装置齐全完好，井巷和硐室掘进工作面需要爆破时，使用水炮泥，爆破前后冲洗井（煤）壁巷帮，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa)或者压气喷雾降尘。高压喷雾(喷雾压力不低于8MPa)或者压气喷雾降尘设施应先进实用。在有煤尘爆炸危险的煤层中的掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内必须洒水降尘。靠近掘进工作面10m内的架棚支护，在爆破前必须加固。

(26)对冲击地压煤层，巷道支护必须采用金属等刚性支护。

冲击地压煤层掘进工作面临近大型地质构造、采空区，通过其他集中应力区以及回收煤柱时，必须制定安全技术措施。

(27)职业危害警示牌齐全，劳动保护用品齐全并能正确佩戴使用情况。

(28)斜井（巷）施工期间兼作人行道时，必须每隔40m设置躲避硐。

(29)施工15以上斜巷时，应制定防止设备、轨道、管路等下滑的专项安全措施，保证人员和设备安全。

(30)由下向上掘进30°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。

(31)上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置。

(32)开拓巷道严禁布置在有冲击地压危险的煤层中。

(33)在突出危险煤层掘进时，必须有防突措施，严禁在顶分层中掘进，严禁在顶分层中布置巷道，严禁使用风镐落煤。