一、目的
        为明确盲板的制作与管理和盲板抽堵作业的程序及安全要求，特制定本管理办法。
         二、适用范围
             本管理办法适用于公司生产系统各车间。
        三、盲板的定义
        盲板是用于装置开停工、临时性检修、局部检修期间，隔断检修设备与生产设备，防止发生介质互串的隔断设施。
        四、盲板的管理与制作
        1、各车间对常规性盲板进行编号，分类管理。
        2、对已编号的盲板由车间建立台帐，禁止用错。
        3、需临时性制作的盲板，应由车间提供相关工艺技术参数（如介质、温度、压力），由维修部门按盲板制作的标准制作，制作好的盲板由车间归类保管使用。
        4、盲板在保管过程中要防锈和防损坏。
        五、盲板的要求
        1、盲板选材要适宜、平整、光滑，使用和维修部门共同检验无裂纹和孔洞，高压盲板要经检验合格。
        2、盲板的直径应根据管道法兰密封面直径制作，厚度要符合要求。
        3、一般盲板应有一个或两个手柄（ “8”字盲板可不设手柄），便于辩别、抽堵。
        4、按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
        六、盲板抽堵作业程序及安全要求
        1、车间提前在盲板抽堵记录表上绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号。
        2、车间根据作业设备、管道内介质、温度、压力等情况进行危害识别，对相应安全措施逐项检查，签字确认。
        3、车间必须现场指定盲板作业的具体位置。
        4、抽堵作业前应先确定设备、管道内是否有介质、压力、温度高低等情况。
        5、如管道内气体压力为零或负压时，需根据情况通入蒸汽或氮气保持管道内正压。
        6、在易燃易爆场所作业时，要佩戴防爆面具。
        7、设备、管道内介质有毒时，作业人员必须佩戴合适的防毒面具。
        8、根据工艺技术参数，选定合适的盲板和垫片。如作业人员对盲板和垫片的材质、规格有疑问时，应由车间进行确认。
        9、严禁在同一管道或设备上同时进行两处或两处以上抽堵盲板作业。
        10、在非停工检修或作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，车间应制定应急预案。
        11、抽堵多个盲板时，应由一人统一指挥作业。
        12、每个抽堵盲板处应悬挂标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的编号一致。
        13、抽堵作业完成后，作业人员详细填写盲板抽堵记录表，先由班长现场确认，后由车间确认签字。
        七、考核管理
        违反本管理办法按照公司有关规定进行考核。
        八、管理记录
        各车间<<盲板抽堵记录表>>一式两份，一份车间存档，一份交生产部存档，存档期一年。
 

        生 产 部
        二〇一三年二月一日