1、目的
为加强对公司的安全管理，防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的发生，保障公众生命、财产安全，保护环境，根据国家的法律、法规，结合本公司实际，特制定本制度。
2、依据及适用范围
2.1依据
《职业病分类和目录》国卫疾控发〔2013〕48号
《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安监总局令第23号
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三〔2014〕94号
2.2范围
适用于公司所有车间、部门防火防爆防尘防毒防泄漏的安全管理。
3、防火与防爆的安全管理
3.1生产储存设备
 3.1.1根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。
 3.1.2在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。
 3.1.3在有可燃、有毒气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃、有毒气体浓度检测、报警器。
 3.1.4在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。
 3.1.5输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等要有防静电措施，应按国家防静电有关标准规范执行。
 3.1.6有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破片，导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
 3.1.7各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，并应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
 3.1.8用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
3.1.9建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。
3.2动火、用火管理
 3.2.1公司机修车间为可动火区域，其他场所均为禁火区。
 3.2.2禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等，产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。
 3.2.3动火、用火的管理严格按动火作业安全管理制度要求实施。
 3.2.4动火尚应执行下列有关规定：
  3.2.4.1凡可能与易燃、可燃物相同的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。
  3.2.4.2有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办受限空间作业许可证。
  3.2.4.3动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。
  3.2.4.4五级以上大风，停止室外动火作业。
3.3其他有关规定
 3.3.1贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。
 3.3.2公司设立有总经理和各职能部门领导参加的安全环保生产委员会；各车间、班组等基层单位相应设立兼职应急救援队伍。
  3.3.3安环部应根据公司的特点、生产检修情况和季节变化，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练，定期不定期组织防火检查，及时消除火灾隐患，实行每日防火巡查，并建立巡查记录。
 3.3.4对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。
 3.3.5根据企业实际情况，按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材（消防器材包括消防栓、水枪、水带、干粉灭火器等）。