2．5S方法
    是日本企业采用的安全管理方法，所谓5S是“整理；整顿、清扫、清洁、素养”(如图1所示)5个首位汉字的日语拉丁语的第一个字母。其实质就是从保持作业场所的整洁、有序来保证安全生产。与我国70年代后期在企业里提倡的“文明生产”基本相同。整理，区分多余物和必需品，并且去掉前者。工作场地变宽裕，工作秩序易保持，废存积压物可消除；

    整顿：定位置放使用物品，使人、机、物结合协调。徒劳寻找可减少，漏气漏水可防止，安全隐患可消除；
    清扫：无尘物、异物、脏物，做到干净明亮、通畅整齐。工作环境变优美，精神振奋，动作快，设备性能有保证；
    清洁：头手足身、衣帽无存垢，厂房车间无毒物无公害。清洁卫生又文明，产品质量保优良，用户意见可杜绝；
    素养：举止有礼，言语和气，不损公济私，有职业道德。遵守规章制度，工作纪律严上严，团结协作出效益。
    5S提倡安全管理工作要从基础抓，正所谓“千里之行，始于足下”，它与我国企业采用的“三标”管理类似。要降低损耗、减少故障、保证质量、加强安全、改善厂风、提高效益等，5S都是基础性工作。长期坚持，
使职工养成良好的行为习惯，即素养，这才是根本，也是5S的内核。
    3．物流、人流定置法
    作业场所存在三种流动，即物的流动，能量流动和信息流动。作业场所整洁与否与物的流动状况有关。物的流动包括人员行走，原料、成品、半成品及边角料的搬运，搬运工具车的运行等。所有这些都规定他们的流动路线、流动轨迹和流动程序，这就是物流、人流定置法。通过这种方法，可使作业场所人的流动和物的流动有序化、标准化和程序化，从而避免因人、物流动出现交叉而发生事故。