基本操作方法
        本机器用于剪切厚度为0.5～6mm、宽度3100mm的钢板。被剪切板料强度以500N/mm为准，剪切其它强度的钢板时，应相应减薄被剪板料的厚度。
        一、数控前送料工作台装于剪板机前方，送料台上装有输送球的托料板、有三个夹钳，板料放在送料台上，由夹钳夹住板料，按编程设定值自动送进，自动定位，并与剪板机刀架运动协调，进行单次和连续自动剪切，
        二、机器操作控制面板是由机器开关，指示灯及按钮组成；机器分三种操作方式：调整、半自动和全自动；DAC360系统为数控剪板机的可编程控制系统，主要包含显示器和用于编程操作和控制操作的相关按键；编程操作有自动模式、手动模式、手动移轴模式、编程常量、程序选择五种操作模式，用向上的光标键将光标移动到顶部，用左右光标选定操作模式，在当前的操作模式下，用光标键进行全屏编辑，移动相应的参数输入区，输入设定值，按回车键确认。
        安全操作规程
        一、严禁非本机床操作人员操作机床，严禁无关人员进入工作区域。
        二、开机前机床工作台清理干净无杂物，按照润滑表要求对各润滑点加注润滑油。
        三、不得剪切超过本机床负荷的板料。
        四、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。
        五、一切杂物，切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故。
        六、日常维修一般根据机床现象检查相应的开关是否动作可靠，对应的连线是否松动。系统的维修必须由专门的人员进行，在日常维修中，可通过观察系统输出是否正确来判断系统是否正确。
        七、在系统周围不应有强磁干扰源，避免在本机附近“电焊”尤忌以本机器为接地极进行焊接作业！
        八、电气柜应定期清除积尘，保持清洁，可用喷气或擦除方法，同时检查连线是否松动，接擦件是否擦紧？
        九、随时注意并保证各连接件固定的可靠性，螺钉是否锁紧？各元器件间的连接端子是否松动？预防接触不良产生误动作及故障！确保电线电缆的弯曲度，以防线缆的折断。
        十、本机器不剪板时，不要使数控系统的【启动】键有效，同时应将工作方式调到手动状态。
        数控剪板机的维护保养
        机床日常维护保养包括日常润滑、油箱清洁及保持机床清洁。
            一、每周擦净床身上的灰尘、污物等，轻轻地给刀上油；检查油箱油位，如果需要更换新油，换上过滤器，过滤精度为20um。
        二、首次12个月放掉旧油，加入新油。
        三、3个月检查所有的阀体，液压系统，油管及接头，以防渗漏堵塞，必要时更换；检查过滤器进出口清洁情况；检查电气柜内所有的限位开关，对于磨损松动及烧伤的必须及时更换；目测机床的磨损及异常情况。
        四、每月检查脚踏开关踏板，以防变形；检查机床保护装置，防止手指进入危险区域。