6 摩擦离合器压力机
　　6．1 使用脚踏操作装置时．压力机必须配有光电保护装置。
　　6．2 危险区的安垒保护
　　 压力机应安装危险区安全保护装置，并确保正确使用、检查、维修和可能的调整，以保护暴露于危险区的每个人员。
　　 对于机动迭料的压力机可以配用专用的机动送料装置，而不需要配置安全保护装置。
　　 手动送料工具不作为危险区的保护装置，只要求其不对人员产生附加伤害。
　　 取料时，雇主应提供手动工具，并强制操作人员使用手动工具从模具中取出废料或夹在其中的工件。手动工具把手的长度足以使使用者与危险区保持一定距离。
　　 对于手动送料的压力机可以通过配置下列安全保护装置或其组合实现对危险区的安全保护：双手操作安全装置、光线式安全保护装置。

　　7 用户责任
　　7．1 用户应购买符合JB3350和本标准规定要求的机械压力机。
　　7．2 用户购买的机械压力机不符合JB 3350和本标准安全要求的，应加装工作危险区的安全保护装置，并确保正确使用、检查、维修和调整，以保障暴露于危险区的人员的安全。

　　8 安全使用
　　8．1 机械压力机的作业环境和条件应符合GB/T 8176中第4章的规定。
　　8．2 机械压力机的平面布置应符合GB/T 8176中第5章的规定。
　　8．3 用户应按照本标准和GB 13887 92中第8和第11章要求，制定压力机操作者的安全操作规程。操作者必须严格遵守安全操作规程。
　　8．4 机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维修人员，在进入车间工作前4 h，不得酗酒。发现有酗酒者，应责令其停止工作并离开车间。
　　8．5机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维修人员不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或赤脚进入工作现场。
　　8．6用户应为机械压力机操作者及相关人员免费提供符合国家标准、必威体育官方网站 标准的劳动防护用品，包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等，并指导、督促操作者及相关人员正确佩戴、使用劳动防护用品。不得以钱物代替劳动防护用品。操作者及相关人员工作前，应按规定佩戴好劳动防护用品。
　　8．7压力机操作者在工作前应仔细检查工位是否布置妥当、工作区域有无异物，经确认无误后方可启动机械压力机。
　　8．8 工作前，应将机械压力机空运转3～5 min
　　8．9 机械压力机有多人操作时，必须使用多人操作按钮进行工作。
　　8．10 严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件时，必须使用手动工具。
　　8．11 冲模安装调试、机械压力机检修时，必须在机械压力机启动开关旁挂警告牌。必要时，应有人监护启动开关。

　　9 安全管理
　　9．1运行安全
　　9．1．1 对不安全或禁止使用的机械压力机(包括检修、安装和正在调整冲模的机械压力机)，应在启动装置附近悬挂标志牌，并用醒目字体标注“危险，禁止启动”等字样。
　　9．1．2 操作过程中，操作者应注意机械压力机的工作状态。发现压力机出现异常情况．必须立即停机检查。
　　9．1．3 在对机械压力机进行擦洗、注油、检查和修理过程中，发现可能导致人身事故的危险时，应立即停机检查并排除故障。
　　9．2检查和修理
　　9．2．1 机械压力机除进行日检、周检、月检等检查外，其安全保护装置和紧急制动装置应每隔半年进行一次定期检查。经过检查的机械压力机，应在明显处设置铭牌，标明检查日期。
　　9．2．2 机械压力机的定期检查，应由相应的检查人员进行。检查中．发现异常情况，需要进行修理，应立即修理。定期检查和修理记录至少保存两年。
　　9．3安全教育和培训
　　9．3．1 用户应对压力机操作人员进行相应的安全教育，督促其遵守有关法律法规和规章制度，按照标准的要求进行作业。
　　9．3．2 压力机操作人员应依法经过专门的培训，考核合格后方可上岗操作。
　　9．3．3 压力机操作人员应至少每年进行一次安全培训。
　　9．4安全管理
　　9．4．1 用户应根据本单位安全生产实际情况配备一定数量的专职或兼职安全管理人员。
　　9．4．2 安全管理人员应经过专门的培训。
　　9．4．3 安全管理人员应经常对压力机安全使用情况进行检查。
　　9．4．4 安全管理人员具有下列职责：
　　 a) 检查和督促本标准的实施；
　　 b) 制止违反安全规程的操作；
　　 c) 提出安全生产奖惩办法；
　　 d) 向安全监督部门报告事故；
　　e) 检查机械压力机的安全使用。