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主井底更换给煤机安全技术措施

  
评论: 更新日期:2016年06月04日

主井底给煤机运行两年多,底板、帮板磨损严重,近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重,维修已经无法维持给煤机的正常使用,严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产,同时也为明年生产任务的完成打基础,现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行,特制定本措施。
        一、工作安排
            工作任务:更换主井底给煤机
        工作负责人:黄玉增
        二、施工内容及所需时间
        1、清理煤仓,需用时间8小时
        2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件,需用时间2小时。
        3、拆除旧给煤机,运输新给煤机,需用时间6小时
        4、更换新给煤机并调试,需用时间8小时
        施工共计需要24小时
        三、工作纪律
        工作开始前,召集更换給煤机的所有工作人员开会,宣读本安全措施,按工作程序进行人员分配,并按要求签字。
        1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥,不准擅自改变工作程序,工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
        2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
        3、工作前不准饮酒,工作期间要严肃认真,集中精力,不准擅离岗位。
        4、下班时间以负责人通知为准,任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
        四、施工前准备工作
        1、 所有施工人员必须佩戴手套。
        2、 提前检查给煤机的减速器、电机是否完好,轴承是否完好且转动灵活。
        3、 提前通知运输清理煤仓,准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
        4、 把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除,并提前运至皮带机尾。
        5、 提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
        6、 8:00之前提前把煤仓提空。
        7、 准备2T倒链4个,5T倒链1个,提前检查倒链完好。
        8、 氧气3瓶,乙炔各两瓶,保证瓶内氧气、乙炔在70%以上
        9、 施工中所需的各种工具。
        10、 电焊机一台,焊条一包。
        11、 20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
        12、 2米工字钢梁一根,40链子5挂,连接环4个。
        13、 1.5米钢钎子2根,0.5米短钎子4根,榔头两把。
        14、 100mm×100mm的角铁4米
        五、施工工艺及步骤
        (一)、检查及维护煤仓底与给煤机法兰
           1、煤仓清理干净以后,派专人对仓内活渣和煤块进行清理,并做临时支护,临时支护必须能够有效阻止滚落渣块对施工人员的威胁。
        2、安排专人由给煤机口进入煤仓底,对法兰四周钢板及固定架与帮板的连接情况。
        3、清理法兰周围及内部的沾煤
        4、用锰钢板补焊法兰四周损坏部分,焊接完成后,使用100mm×100mm的角铁搭接在煤仓底部固定架与法兰帮板上,焊接牢固。
        5、对给煤机连接处法兰进行维护维修,保证新给煤机施工的正常进行。
        6、补焊煤仓底部法兰开焊部分
        7、后附电气焊措施
        (二)拆除旧给煤机
        1、电工拆除给煤机电源。把給煤机电机、减速器、连杆全部拆除,减速器并让人直接运送到信号房外,电机和曲拐备用。
        2、在煤仓放煤口搭建简易棚子,防止有煤渣滚落伤人。
        3、拆除底板滚轮,卸下底板,使用倒链拉出,放至皮带一侧。
        3、在给煤机架前后各挂两个倒链拴住给煤机架,让倒链用上劲。拆除给煤机架和煤仓底的连接螺栓。拆除完毕后缓慢松倒链把给煤机架放到检修平台上。
        4、切割旧给煤机,大小为1米×1米片状结构,然后放置在检修平台下方,防止影响新给煤机的安装。
        5、底板锰钢部分按照新给煤机底板宽度切割,切割完毕后放置检修平台处备用。
        6、清理现场,准备安装新给煤机。
        7、拆除的部件跟新给煤机配套的留下备用,不符合要求的,在新给煤机安装完毕后再运输升井,避免对新给煤机的运输造成麻烦。
        (三)、新给煤机运输方式
        由于巷道狭窄,皮带影响,运输工作相当困难和危险,因此要严格按照措施进行运输。
        1、拆除新给煤机电机、减速器、曲轨和底板,电机、减速器、曲轨提前运至机尾,同时拆除皮带机头处的防护罩。
        2、底板运输方式:使用倒链在机头把底板吊至皮带架上,然后使用麻绳拴住底板尾部,安排一人拽住,同时安排8人,一边4人抬起底板,在皮带架子上慢慢前移动,直至运至皮带机尾。
        3、给煤机架子运输方式:给煤机拆除底板后,再按好底轮,使用倒链吊至皮带机头架子上,电机底座朝里,将给煤机底轮座至皮带架子上,由于电机座比后轮低,因此整架只有后轮能够座在皮带支架上。在平巷使用短钢钎子向前赶,一直到变坡处,然后使用2T倒链拉住尾部,松开一定余量,然后配合短钢钎子慢慢向下运输,直至机尾。
        (四)、给煤机的安装工序
         1、把提前准备好的钢梁安置在煤仓内部,并在上使用40T链子配合连接环打一个起吊环,并挂上5T倒链。
         2、在检修平台下开始组装给煤机,把底板、电机、减速器和曲拐组装好。
         3、使用2T吊链把给煤机顺正,在底部垫两根工字钢做为滑道使用,配合放煤口焊接的吊环把新给煤机拉上平台。
        4、顺正给煤机后,在给煤机两帮割四个直径50mm的圆孔,圆孔位置现场由主管区长指定。
        5、把5T倒链穿过四个圆孔把给煤机吊起,和煤仓底口留的螺栓孔对齐,穿螺栓并紧固。
        6、使用电焊机修复给煤机控煤器顶部的支架,修复完毕后与给煤机使用螺栓连接牢固。
        施工完毕
        (五)、试运行及调试
        1、接上给煤机电源,试运行观察给煤机运行情况。
        2、运行给煤机,观察给煤机底板与放煤口的交接处是否有空隙,如果有现场加长底板舌头。
        3、清理现场,安装皮带机头防护罩,运输旧给煤机零部件。
        4、放煤试运行,观察给煤机給煤情况,调节控煤器把给煤机給煤量调至合适位置。
        5、有问题现场找原因并及时处理。
        注意:运输新给煤机和拆除旧给煤机平行作业,安装新给煤机和外运旧给煤机平行作业。
        六、安全技术措施
        1、给煤机在运送中必须捆绑牢固,给煤机架和底板放到盘车上,用倒链拉紧后用8#铅丝把倒链的小链和大链捆紧。
        2、用倒链吊挂物品时,若倒链有钩子必须有防止脱钩的反钩,若没有钩子用大链栓时,拴好后必须用8#铅丝把链头拴住,防止栓的链子开。
        3、运输大件时,只能有一个人喊口号,严禁乱喊乱叫。
        4、运输给煤机架子时,后部倒链必须挂在牢固可靠的位置,严禁不挂倒链蛮干。
        5、运输给煤机底板时,要有防护措施,防止底板顺皮带支架下滑伤人。
        6、煤仓底部焊接的吊环,必须提前检查吊环强度,否则严禁使用。
        7、清理完煤仓后,煤仓底部漏口处也要做简易棚子,防止煤仓内有活渣掉落伤人。
        8、电气焊使用时,必须有人员在旁边看护,防止平行作业时出现误伤现象。
        9、使用电气焊时严格按照电气焊措施进行施工。
        10、施工前确认煤仓已经提空,并派专人在煤仓口盯着禁止所有人往煤仓放煤或其他杂物。
        11、施工地点,必须备有两个满水的消防筒,两个灭火器。
        12、施工前、后必须把施工地点的废旧油脂清理干净,否则严禁使用电气焊。
        13、试运行时,翻板轴两端螺丝要固定牢固,试用行后重新检查,发现问题立即处理。
        14、在抽传动轴或翻板发生卡住的情况后,使用钢钎子上下挑动,用力不得过大,配合装载平台下施工人员完成施工。平台上钢钎子操作人员必须听从平台下施工人员行事,在没有得到同意的情况下,严禁随意施工。
        15、施工结束后,必须向有值班室及调度室汇报施工情况。
            其他未尽事宜,按《矿安全规程》规定严格执行。
       

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