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制氢装置的防雷应急措施

  
评论: 更新日期:2020年04月25日

为保障集体财产和人员生命安全,在出现雷雨天气做好应急预防措施,避免出现各种事故,特制定应急措施。

一:前期应急步骤

1、 当出现雷雨等异常天气,全体当班人员须坚守岗位。

2、 外操检查准备好工具,做应急处理的准备工作。

3、 内操做好应急准备,装置开始减量至最小(液化气每小时450至500㎏,待雷雨过去后再提量)

4、 内、外密切观察各系统压力、温度、液位及照明或机泵运行指示,防止突然停电,班长检查各责任人是否已把防雷前期应急步骤落实到位,到位后向控制中心汇报措施已落实。

5、 在雷雨时,一般情况下,外操人员不要到高大建筑物下面,外操每人佩带对讲机,听从带班长、内操的指令,并观察水沟的水位,防止堵塞,观察风机等动设备运行情况,随时做好应急准备。

二:当出现停电、停水、停气或设备出现重大事故迅速采取以下措施:

1、 内操迅速KS-1、KS-2停车按钮,切断燃料气进口阀,关解吸气KV4302程控阀,关燃料气切断阀(KV4301),关原料进转化炉切断阀(KV4303),蒸汽进转化炉量减量至2000㎏左右进行降温,15分钟后关蒸汽切断阀(KV4304)及前后截止阀,系统保压,但不能超压。

2、 内操观察转化炉降温情况和汽包、除氧槽液位、压力。关液化气球罐快速切断阀。

3、 外操关循环氢,关液化气原料泵出口阀,并观察系统压力,如超过则将手动放空阀打开缓慢放空,并同内操随时联系。

4、 外操将脱硫后进转化炉截止阀关闭,关转化炉顶解吸气烧嘴阀、液化气烧嘴阀,以上步骤完成后,外操人员再关锅炉给水泵出口阀及回流阀,注意中变气各分液罐液位,冷凝液排掉,并逐一检查各系统状况。

5、 内操人员观察汽包压力、液位变化,防止超压,绝对禁止因缺水造成干锅。

6、 待高压电来电后,根据届时转化催化剂温度按正常开车程序开车。

7、 跳闸停车后,班长应及时通知相关领导及控制中心,如出现事故扩大按公司应急预案采取应急步骤,必要时人员向上风向进行撤退。

8、 如不能及时开车,需几天才能开车,各系统用氮气置换,并保证正压。

9、 上述明确分工人员均为责任人。

三、开车顺序

(1)、高压电正常后,开引风机、鼓风机,调节转化炉负压在20-50pa之间,燃烧气调节阀(气开阀PIC4301)前放空阀缓慢卸压,卸至低于0.1MPa,打开程控阀(KV4301),燃烧气管线压力调至0.1-0.12MPa之间,液化气球罐出口快速切断阀复位,引液化气至V4001,压力控制在0.1~0.12mpa,应注意燃烧气调节阀(气开阀PIC4301)后的压力表压力,必要时用管线放空阀调节,使压力稳定在规定范围。建立转化、中变循环,在C4001入口充氮≮0.5mpa,启动C4001,循环正常,启动转化炉引风机、鼓风机30分钟后,做爆炸分析合格后开始点火,每次点一只,待燃烧气管线压力稳定后再点第二只,根据届时转化催化剂温度以此步骤将12只烧嘴全部点燃,并调整燃烧气管线压力,关燃烧气管线放空阀。当温度达到配汽温度,开配汽调节阀(气开阀FRC4302)来调节蒸汽流量在每小时2000左右,15分钟内配氨裂解,将中变后第一、第二分水罐、第三分水罐液位调节设手动,定期排水。同时启动C4002建立脱硫系统循环,开PSA前氨裂解气经返氢线至C4002,各反应器床层最低温度≥320℃,开原料泵,设定流量在450-500㎏,用PIC4102控制脱硫循环压力,分析硫含量<0.2ppm。待转化炉入口温度450-480℃时,出口温度>700℃,打开脱硫后至转化炉截止阀,转化炉配入原料气,原料气量为满负荷量的四分之一到三分之一,控制水碳比在5—7左右,并观察系统压力,用PIC4402控制,防止超压。停止配氨,15—20分钟后取样分析转化气、中变气,合格后,用PIC4402逐步提压,压力设定2.75MPa,系统缓慢升压,并观察汽包压力,汽包压力与转化炉压差不得低于0.25MPa。PSA吸附压力设定(PRC4701)设定压力2.65MPa,设自动,关PIC4701A上下游阀,缓慢引中变气进PSA。

(2)、进PSA后,解吸气放空,氢气放空,待氢气含量达99.99%关放空阀,开氢气去脂肪醇装置PIC4701A上下游阀。

(3)、待整个系统压力平稳后,开循环氢阀门,流量调节在每小时200Nm3左右,关中变气返氢阀。将解吸气压力调节阀(气关阀PRC4707)设定35KPa,将解吸气进转化炉程控阀复位,打开炉顶解吸气燃烧阀,直至解吸气全部进转化炉全部燃烧,观察炉温和燃烧情况,逐步减小液化气气燃烧气量。

(4)、开车程序全部结束后,要逐步调整各系统压力、温度、液位使稳定状态,并观察转化炉管3米段颜色、转化气蒸汽发生器表面温度、动设备的运行情况,并按工艺规定进行操作,按车间巡检要求进行巡检。

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