一、一般规定

1、检修前应对筛子进行检查，检查筛板有无开焊、磨损严重，电机三角带有无磨损，振动器是否缺油，轴承温度、声音是否正常，溜槽衬板是否完好，如有问题及时汇报。

2、筛子检修前要办理停电手续。

二、作业项目及作业程序

更换三角带

（一）准备工作及作业程序

1、准备好三角带、扳手。

2、切断检修设备电源，闭锁，使其处于制动状态。

3、检修前先将护罩卸下，并只平放稳。

4、松开电机底座螺栓和顶丝，使三角带处于松弛状态，易于拆卸。

5、用手盘带时，作业人员要站稳，不得将手放入三角带中，从外至里依次把三角带卸下。

6、安装时，次序相反，从里至外将三角带安装到位。

7、调整三角带的张紧力，固定电机底座螺栓，顶紧顶丝，并上好防护罩。

8、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。

（二）特殊安全措施

1、更换三角带时应不少于二人，并且为互联保对象，相互监督，做到安全监督到位。

2、操作时，要站稳，严防滑倒，如操作平台上有油污，应先清理干净。

3、用手盘带时，不得将手放入三角带中，以防挤伤。

更换脱介筛筛板(一层)

（一）准备工作及作业程序  

1、准备好筛板，运至作业现场。

2、切断检修设备及斜轮分选机电源，(切断排矸轮、排煤轮电源)，闭锁，使设备处于制动状态。

3、清除干净筛箱附近10米范围内浮煤及杂物，并洒水灭尘。

4、拆卸旧筛板，运至地面。

5、安装新筛板。

6、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。发现无异常后，方可离开工作现场。

（二）特殊安全措施

1、筛箱内必须安装安全照明。

2、筛箱内作业人员必须系好安全带，且长短适宜，并拴在结实、牢固的支撑上。

3、更换筛板中，锤击脆性物件时一定要注意自身安全，以免物件崩碎伤人，锤头正面不得站人。

4、多人抬运，传递物件时，动作要协调一致，严防挤伤砸伤。

5、拆卸筛板或筛板就位时，手脚不得伸入其下，以免挤压伤人。

6、拆卸下的筛板要支牢放稳，以免倾倒伤人。

更换脱介筛筛板(二层)

（一）准备工作及作业程序

1、准备好筛板，运至作业现场。    

2、切断检修设备及相关设备电源，闭锁，使设备处于制动状态。

3、清除干净筛箱附近10米范围内浮煤及杂物，并洒水灭尘。

4、将一层筛板拆除，运至地面，并平放稳。

5、将二层筛板拆除，运至地面。

6、依次安装二层、一层新筛板。

7、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。发现无异常后，方可离开工作现场。

（二）特殊安全措施

1、筛箱内必须安装安全照明。

2、筛箱内作业人员必须系好安全带，且长短适宜，并拴在结实、牢固的支撑上。

3、更换筛板中，锤击脆性物件时一定要注意自身安全，以免物件崩碎伤人，锤头正面不得站人。

4、多人抬运，传递物件时，动作要协调一致，严防挤伤砸伤。

5、拆卸筛板或筛板就位时，手脚不得伸入其下，以免挤压伤人。

6、拆卸下的筛板要支牢放稳，以免倾倒伤人。

303、304更换激振器

（一）准备工作

1、准备激振器

2、准备3t倒链2台、5分绳套2付、活扳手、套筒扳手。

（二）作业程序

1、切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。

2、先卸掉激振器护罩，再卸掉万向联轴节。

3、逐个卸掉固定激振器螺栓。

4、用钢丝绳套将激振器拴绑牢固，用倒链或电动葫芦将其吊至地面放稳。

5、安装激振器，固定激振器螺栓。

6、安装万向联轴节，上好护罩。

7、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。

（三）特殊安全措施

1、起吊前，项目负责人检查倒链、电动葫芦、钢丝绳套是否完好，不完好不得使用，拴绑激振器不得用铁丝代替，应用不少于3分的绳套且拴牢挂稳。

2、起吊时，作业人员要远离起重物，以防砸伤，严禁有人在起重物下面停留或行走。

3、本次作业绳套采用5分，其破断拉力为10842 kg，最大起吊重量按1000kg，按单股计算，绳套安全系数为10.84，大于6，满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中查出。

307、308更换激振器

（一）准备工作

1、准备好带有皮带轮的激振器。

2、准备专用绳套（5分钢丝绳套）、扳手、套筒。

（二）作业程序

1、切断307、308电源，闭锁，使其处于制动状态。

2、松开电机底座螺栓，使三角带处于较松弛状态，便于卸三角带。

3、拆卸下三角带，同步销。

4、起吊前，项目负责人检查电动葫芦，专用绳套是否完好，不完好不得使用。

5、用专用绳套将激振器拴牢，用电动葫芦吊住，待绳套刚刚吃劲，卸掉底座螺栓，将其吊至地面。

6、吊运新激振器，对正，固定底座螺栓，上好同步销，三角带。

7、调整三角带的张紧力，固定电机底座螺栓。

8、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。

（三）特殊安全措施

1、起吊激振器时，用专用绳套拴好，保证重心平稳起吊，激振器附近2米范围内不许站人。

2、起吊时，严禁有人在起重物下停留或行走。

3、激振器对正时，作业人员严禁站激振器下面，不得将手伸进接合面。

4、本次作业绳套采用5分，其总破断拉力为10842kg，最大起吊重量按1000 kg，按单股计算，绳套安全系数为10.84，大于6，满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中查出。

更换振动器同步销

（一）准备工作

1、准备同步销、螺母。

2、准备扳手。

（二）作业程序

1、切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。

2、用活扳手将固定同步销螺母卸下，先取下一个，安装上新的，并上好螺母。

3、卸下另一个同步销，安装上新的同步销。

4、送点试运转，检查无问题后，方可离开作业现场。

（三）特殊安全措施

1、作业人员不少于二人，二人互为监督对象，相互监督。

2、用手盘动皮带轮时，作业人员要站稳，不得将手放入三角带中，以防挤伤。

更换支撑弹簧、阻尼簧

（一）准备工作

1、准备支撑弹簧（内、外）、阻尼簧。

2、准备千斤顶（50t）、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制）。

（二）作业程序

1、切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。

2、将千斤顶放平放稳，顶起筛箱，将弹簧取出。

3、安装新支撑弹簧，放下筛箱。

4、项目负责人检查四组弹簧是否高度一致，否则可在弹簧与支撑底座间加薄钢板调整。

5、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，方可离开作业现场。

（三）特殊安全措施

1、千斤顶要放平放稳，严禁倾斜作业。

2、拆卸弹簧时，作业人员站在侧面，防止弹簧弹起伤人。

3、筛箱被支起后，须在筛箱与支撑底座间支上枕木，防止千斤顶失灵筛箱落下。

4、筛箱的弹簧上支座，必须调整水平位置，并与弹簧二端面充分接触。

三、通用安全措施

1、所有作业人员必须认真学习本规程，严格按本规程作业。作业人员应服从领导，听从作业负责人统一指挥，安全监护人严把现场安全关，严禁任何人违章指挥、违章作业。

2、严禁酒后、睡眠不足及精神状态不佳的人员上岗作业。

3、项目开工前，必须指定安全监护人和项目负责人。

4、明确互联保对象，相互监护，做到安全监督到位。

5、作业人员必须穿好劳保用品，戴好安全帽。

6、每班作业前召开班前会，对当天工作进行安全技术及要点交底。

7、检修中使用工具时，严格执行《检修工安全技术规程》中的有关规定。

8、电焊、气割作业，严禁执行《选煤厂电焊气割操作规程》中有关规定。

9、检修中，吊、拖物件时，严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》。

10、每班收工前，项目负责人必须认真检查，消除一切火星及隐患，确认无误后，才能离开现场。

11、如有特殊情况，应及时向有关领导汇报，不得擅做主张。