根据建设单位安排，由我施工单位负责开挖并浇筑150102运输顺槽皮带机基础。为保证施工安全及工程质量，特制定安全技术措施如下：

一、工程概况及技术要求：

1、150102运输顺槽皮带卸载滚筒中心位于150102运输顺槽口部以里3.287m，皮带机机头基础位置位于皮带卸载滚筒中心以里0.593m处，以卸载滚筒中心线以里80.16m处为皮带机第一传动滚筒中心，以卸载滚筒中心线以里87.66m处为皮带机第二传动滚筒中心。

2、皮带机机头基础规格为长×宽×深=4.991×2.75×2.0m，基础上平面高出地平0.5m；皮带第一传动滚筒基础规格为长×宽×深=4.373×1.83×1.3m；皮带第一传动滚筒基础规格为长×宽×深=4.373×1.83×1.3m；皮带架基础中心位于150102运输顺槽以里1300m处，基础规格为长×宽×深=1.4×0.93×1.5m；一次、二次浇筑均采用C30砼。

3、无极绳牵引绞车主机基础中心至左、右侧各1600mm为基础边缘。按轨道中心线至巷道左帮1091mm为无极绳牵引车基础边缘，至巷道右帮462mm为无极绳牵引车基础边缘；巷道腰线以下1450mm为基础地平；一次浇筑预埋Φ22×2400mm普通螺纹钢，间排距为800×800mm，浇筑后不露头；二次浇注Φ30×lOOOmm普通螺纹钢地脚螺栓10根，露丝为50mm。

4、无极绳五轮张紧器基础基础中心至左、右侧各2000mm为基础边缘。按轨道中心线至巷道右帮600mm为无极绳牵引车基础边缘，至巷道左帮600mm为无极绳牵引车基础边缘；以一次浇筑预埋Φ22×2400mm普通螺纹钢，间排距为800×800mm，浇筑后不露头；二次浇注Φ20×600mm普通螺纹钢地脚螺栓12根，露丝为50mm。

5、无极绳尾轮支座基础中心至左、右侧各700mm为基础边缘。按轨道下山轨道中心线至巷道左帮465mm为无极绳尾轮支座基础边缘，至巷道右帮465mm为无极绳尾轮支座基础边缘；以一次浇筑预埋Φ22×2400mm普通螺纹钢，间排距为800×800mm；浇筑后不露头；二次浇注Φ20×600mm普通螺纹钢地脚螺栓12根，露丝为50mm。

附：无极绳牵引车主机基础平、剖面图

无极绳五轮张紧器基础平、剖面图

无极绳尾轮支座基础平、剖面图

二、施工前的准备工作：

l、工程开工前，必须对所有参与工程施工的人员认真传达贯彻措施，并进行签字、考试。考试不合格人员，不准参与工程的施工。

2、工程开工前，必须将风、水、电、施工所需工具、设备及材料等准备好，并进行检查，保证工具、设备正常使用及运转。

3、由技术科给定巷道中、腰线及三个基础十字线，施工队组严格按设计要求进行施工。

三、施工工艺及要求：

（一）、施工方法

l、施工前，首先按巷道标定的中腰线及十字线确定好开挖基础位置，方可进行开挖基础工作。

无极绳绞车硐室起底和挖基础采取工配风镐进行施工，人工将矸石装入皮带上，运至地面矸石场。

基础开挖完成后，开始浇筑施工前，按设计尺寸用木板加工4个长×宽×高=3000×350×1200mm、2个长×宽×高=3700×900×600mm和2个长×宽×高=1200×730×lOOOmm的长方体模板，浇筑前要涂一卜机油或者用一层塑料薄膜包裹好模板，以方便模板拆除。

风镐掘进过程中，施工人员必须站在支护完好的地点施工，浮矸必须找净，要注意风管连接部分是否松动，并注意不要使风镐误伤到自己和别人，刷帮时要避免矸石滚落伤人。

（二）、施工工序及技术要求

l、施工前先对底板进行起底，完工后按照中腰线进行检查，符合设计标准后，再施工无极绳牵引主机基础、五轮张紧器基础及尾轮支座基础。

2、基础部分尺寸扩够后按照设计要求，底部支好模板预埋螺栓孔。孔深（见图），由项目部技术科按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。

3、无极绳牵引基础按照设计基础图纸进行浇筑尺寸（根据现场实际情况许可，可适当加大50-lOOmm），确保预留空间满足安装要求。地下部分必须根据现场实际情况打设锚杆、开挖。

4、开挖基础坑完成后，杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过lOmm。

5、一次浇灌时先安设好基础模板，按巷道中腰线及十字线核对模板，并将模扳稳设牢固，确认无问题后，方可进行浇筑混凝土，最后在基础上表面留出50mm与螺栓一同二次浇筑。一次浇筑混凝土标号为C30，使用水泥标号42.5#，水泥与砂子、石子(20-40mm)的重量比为1：1.54：3；水灰比0.45：1。要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必须用振动棒震实，表面压光。

6、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。

7、项目部安排专人负责现场指导，技术科安排专人负责挂线测量，定准校正螺栓预埋孔位置及标高，确保误差不超过规定。

8、施工严格按照设计图纸及技术科标定的中腰线施工。

四、装载与运输

采用人工装岩的方式，将矸石装至皮带上，利用皮带运输系统，经150102回风顺槽一皮带下山一转载皮带巷一主斜井一地面矸石场。

五、通风方式

工作面采用全风压通风，施工班组.长必须佩带便携式瓦检仪，随时监测施工地点的瓦斯情况。

六、安全技术措施

（一）施工安全管理：

1、施工前，要检查施工点的安全情况，若有安全隐患，必须处理完毕后，方可开机作业。

2、严格执行定人、定岗的施工方法，确保施工的准确性和职工对岗位的熟练性。

3、施工时的各种管线吊挂、物料、安全设施、防尘设施以及工业卫生等要严格按照质量标准化的标准要求整理好，达到动态达标要求。否则不准开工。

4、每班开工前，必须派专人对施工地点的安全设施进行认真仔细的检查，确保齐全、完好、有效、可靠，发现问题及时处理。确认检查无隐患后，才准开工。

5、所有现场施工人员必须严格遵循“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的三工序控制原则，认真搞好每一道工序的施工及操作。确保工程质量及安全生产。

6、施工前，必须认真检查钻眼机具（包括风镐）及其风水管路的连接情况，发现问题及时处理，严格按标定的巷道中腰线及十字线进行定眼打眼。

（二）基础浇灌

1、工程施工中，现场跟班经理和技术科负责施工中的相关指导，确保施工安全有序，防止出现质量问题。基础浇筑前，经建设单位、监理单位有关部门现场验收合格后，方可进行浇筑。

2、基础浇筑前要找好水平，基础内严禁有浮矸、煤等杂物。无极绳绞车基础、张紧器基础及尾轮支座基础的地脚螺栓要留二次灌浆孔。

3、基础浇灌前在底板上打上36根锚杆，绞车基础15根，张紧器基础12根，尾轮支座基础9根，锚杆型号为Φ22×2400mm螺纹钢锚杆，锚入底板岩石不低于lOOOmm，然后将锚杆与绞车基础框架进行捆扎牢固，方可进行浇筑。

4、基础浇筑时保证要与设计一致，浇筑时砼要捣实，严禁出现空洞，蜂窝现象。浇筑后应安排专人三班洒水养护，不低于72小时。

5、无极绳绞车基础及张紧器基础位置最终定位由技术员现场标定，并且在浇筑过程中，要时刻监测中腰线及预留孔位置情况，按设计中线位置施工，保证浇筑质量。

6、待混凝土凝固后，及时拆除模板和塑料薄膜，并盖上预留孔，防止杂物落入预留孔。

其他未尽事宣严格按《煤矿安全规程》等相关规定执行。