一、采煤机司机安全技术措施

1、采煤机司机必须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗;采煤机司机必须佩带矿指定的合格的安全头盔、防护面具、防砸靴等个人防护用品。

2、采煤机司机开机前要首先检查各部位螺丝是否紧固齐全，各操作手把、按扭、开关是否灵活、可靠，截齿是否齐全锋利，内外喷雾、各部油位是否符合规定，电源电压是否在正常范围内，遥控器是否能够正常操作，确认无误后方可开机割煤，如发现有异常情况，应立即停机处理，操作煤机时煤机司机必须严格遵守操作规程。

3、若采煤机不能启动，应通过采煤机上的故障指示灯和图文显示器检查故障原因，处理好故障后方可启动采煤机。

4、如发现电控失灵、遥控器误动作应立即处理，损坏的遥控器应拿到地面检修，以免人员误操作。

5、启动采煤机前一定要通知周围人员，并发出开车信号。

6、割煤时煤机司机要集中精力，严禁割顶割底，严禁割护帮装置、顶梁，以防损坏设备。采煤机牵引快到两端头时，应集中精力将速度降低，同时两端头范围内不准有人工作或停留，以防煤块崩出伤人。

7、割煤时采煤机司机必须在支架立柱后方操作煤机，不得将头部或身体其它部位伸出支架，以防煤壁片帮伤人。煤机司机捡电缆槽中的块煤时，必须停止牵引，停止截割滚筒，并打开护帮板，在有人监护的情况下进入架前作业。

8、支架工追机作业时，采煤机司机要和支架工配合好，观察好顶板、煤帮情况，防止支架挤人、漏矸伤人。

9、停机到支架前处理事故时，必须将护帮板打出，同时有人监测煤壁，一旦有片帮迹象，及时通知工作人员离开。

10、采煤机割煤时，煤机司机应注意电缆、水管等拖移装置，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。

11、出现下列情况不准割煤：

1)内喷雾无水或水压不足，不能降尘、冷却电机。

2)刮板输送机弯曲段小于10架。

3)刮板输送机未开机。

12、在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关或按遥控器上的急停按钮，检查处理好后方可运行。

13、更换截齿必须切断电源，断开CHP33负荷中心，闭锁三机，拉空运输机、转载机上的煤，避免重载开机。将采煤机停到机头或机尾等压力小的地点，将滚筒放在支架的顶梁下，确保人员在滚筒上更换截齿时不暴露在架缝下，滚筒附近的支架侧护板必须靠紧，防止掉落的煤块伤人。反复牵引采煤机，剥落即将片下的煤块，同时必须有人监护顶板。更换完截齿后，清理现场的工具和新、旧截齿，同时确保所有工作人员撤到安全地点后，方可开机。

14、更换扭矩轴、牵引剪切销子时，必须由检修工进行，检修工不在时，必须由跟班队干指挥并负责监护，同时更换扭矩轴、牵引剪切销子时，必须闭锁运输机，打开护帮板。取扭矩轴时，严禁用手直接接触扭矩轴。

15、采煤机司机必须站在不影响工程质量、视线和不被片帮煤、滚筒抛出的煤块伤害到的支架立柱后面操作采煤机。

16、如电缆槽中的煤块影响采煤机前进需要处理时，将煤块置于煤机两牵引块之间，停下采煤机，降下两滚筒，先将附近3架支架本架闭锁并打出护帮板，一名煤机司机必须在旁做安全监护，另一名处理，如果发生不安全事故要负主要连带责任。

17、采煤机司机必须在支架立柱后的人行道行走，禁止在支架立柱与溜槽之间的空间行走。必须高度警惕采煤机翻下的大煤块，防止给自己或别人造成伤害。

18、当有人员经过采煤机时，采煤机司机必须把煤机停下来，待人员通过后，方可继续割煤。

19、检修采煤机时，人员要在顶板压力较小、片帮不严重的区域内，闭锁运输机、拔掉遥控器、拉下主断路器，并将滚筒(煤机)周围的护帮板打出，并闭锁煤机附近支架，有专人监护下进行。

20、采煤机司机在割煤前要认真检查煤壁和顶底板的平直情况，支架的支护状况，发现问题应采取相应的措施进行处理。

21、采煤机在正常运行时，严禁用急停按钮停机，要严格按照操作规程进行操作，在运行过程中，要密切注意电缆、水管的拖移情况，严防其挂、卡而造成损坏。

22、主、副司机要正确使用遥控器，相互协作，确保工程质量达到要求。

23、调整工作面需要抬刀、落刀时，每次抬、落刀不得超过100mm，并按抬(落)一刀，走平刀一刀的方法调整，严禁连续抬(落)刀。

24、采煤机随机携带瓦斯断电仪，采煤机司机和电工要定期进行检查，保证其完好。