1、支架压死原因：

1)支架状态差，即支架达不到设计工作阻力。这种情况的产生有两个原因：泵站压力达不到要求和支架卸载安全阀开启压力值低于设计值。

2)采空区大面积悬顶。支架在压死时往往是由于顶板完整性很好，并不随工作面的推进及时冒落，造成采空区大面积悬顶。当悬顶垮落时，恰恰以支架为支撑点旋转，旋转的顶板采空区一头着地以后，另一头仍然压在支架上直至顶板完全落地。这样支架就长时间地高强度地承受顶板压力，导致支架立柱安全阀开启，活柱下降没有行程造成死架。

3)现场管理不足，采高太低，导致采煤机无法通过造成死架。特别是工作面过冲刷带等地质构造时，必须保证采高底限，绝不能只采取降低采高来过构造，该割岩石时必须割。

2、防压死支架措施：

1)在正常生产过程中，采高不低于3.0m;初采期间采高不得低于3.6m;工作面过上层煤采空区及切眼外房采区期间，采高控制在4.2m。当岩石硬度太大采煤机硬割有困难时，可考虑采取放松动炮的办法解决。

2)保证支架的正常工作状态。每天必须对泵站、支架进行认真检修，出现问题及时处理。对开启压力低于设计值的安全阀必须及时进行更换。

3)在正常生产过程中，必须保证支架初撑力，周期来压、过地质构造等特殊情况时，采用带压拉架。

4)工作面过上覆房采区等特殊地质构造时，应将设备停在压力稳定区域进行检修

5)处理死架措施

当采高太低采煤机无法通过时视为死架，处理死架的目的是为了增加支架立柱行程即采高。处理死架的方法有两种：挑顶和拉底。处理死架时必须根据实际情况确定处理方法，在条件允许的情况下，尽可能采取拉底的方法进行处理