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电石铁合金安全防范措施

  
评论: 更新日期:2016年02月29日

为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故,我局组织有关专家根据电石炉生产工艺、设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点,特制定《电石炉技术防范措施30条》,请各企业严格遵照执行。
一、严格控制原料的各项指标
把好原料关对预防喷炉事故至关重要,各企业从源头上控制好原料的各项指标,做到认真检查和化验,对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、碳素材料中的水份含量
半密闭电石炉采用自动上料系统的,碳素材料中的水份含量≤5%,采用人工上料的,碳素材料中的水份含量≤8%;
密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。
企业没有原料烘干设备的,应构建能够储存2-3天的原料的库房或者罩棚,防止因雨季导致原料水份过高。
2、电极糊的选用
电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用。应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品。电极糊粒度≤100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内。在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、白灰中MgO的含量
应尽量控制白灰中MgO的含量,尤其密闭炉应在1.6%以下。
4、白灰中粉末的含量
要严格控制白灰中粉末的含量,对粉末含量高的白灰,必须经过筛分后方可进行投料,白灰中粉末的含量,必须控制在3%以下。
二、加强设备安全管理
在生产过程中,设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致发生事故的直接原因。
4、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域,且高度不宜超过1.5m。
5、电极筒上部应加装有防尘盖,并开设透气孔,以防止杂物进入电极筒,影响电极焙烧质量。
6、淘汰使用卷扬机拉运电石锅,尽可能使用自动行走牵引车拉运电石锅,牵引车要装有防倾倒设施,前后应设配重车。
7、电极压放系统,淘汰弹簧式抱紧系统,必须采用液压或气囊上、下抱紧装置,并加装限位装置,实现自动带电压放。
8、电石炉大修完毕送电前,应编制《开炉方案》,进行炉体、液压及压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出炉系统的验收,并且填写《验收确认表》备查;日常检修必须确保质量;把持器电极的检修必须注意导电接触元件的安装,必须确保与筋板自由平行,蝶形弹簧预紧力符合要求。
9、电极筒加工要规范,使用2㎜厚度冷轧板,企业要根据不同炉型选择筋片数量、宽度以及导电面积,且电极筒联结处,应采用搭焊结构,电极筒要保持平整、光滑、无凸凹现象,焊缝符合要求;加装焊接必须垂直。
三、严格执行操作技术要求
严格执行技术操作规程对预防事故具有重要作用。
10、新筑炉、大修炉在开炉前,严禁直接送电烘炉,应用木柴、焦炭烘炉24小时后,方可送电进行烘炉。
11、电极糊加装平台必须铺绝缘垫,在加装电极糊时,应检查是否有导电物质落在两相电极之间和易发生导电起弧的地方,如有,必须及时处理,防止联电刺火。严禁同时接触两相电极。
储存、运输电极糊时严禁混入异物及灰尘,使用的电极糊糊种、投用量、糊柱高度、电极压放间隔时间、电极压放长度、电极工作长度必须在企业的操作规程中有明确规定,并且操作规程须经企业相关负责人审批下发,并用告知牌明示于各个工作岗位,每班要做好相应的检查记录。
12、使用钢钎处理料面时,必须戴干燥的手套,严禁接触电极,以防损坏设备或发生触电事故。
13、发现电极有裂缝等硬断迹象时,应立即降低负荷,停止压放电极,尽量消耗该相电极长度,在条件允许情况下,可以采用人工折断电极重新处理。
14、严禁明弧操作。
15、企业必须编制《炉内漏水应急预案》、《电极软断应急预案》,并定期演练。
四、密闭电石炉安全操作技术要求
16、密闭电石炉必须装配有H2、CO、O2等指标在线监测仪,并定期进行校验,确保监测数据准确、有效;现场巡检人员应配备便携式CO检测仪。
17、密闭电石炉所监测的H2含量突然增加,增加值≥5%时,同时炉内压力也突然增大,必须立即停电检查,若判断炉内有漏水时,及时撤离炉面人员,严禁升降电极。
18、密闭电石炉停电后,必须打开直排烟囱(必须确保烟囱畅通),经检测合格后,方可打开检查口。料面有粉末时,送电前必须清理。
19、粗气、净气风机与炉压保持自动联锁,且必须保持在0~50Pa微正压操作。
20、处理料面时必须停电。测量电极长度时,必须穿戴个人防护用品,戴好防护面罩,必须在炉压负压时,侧面对测量孔,速度要快。
21、密闭电石炉二楼操作平台严禁有人停留,巡检人员必须在4m以外进行观察密闭炉运行情况;严禁带电上炉盖。
22、建议企业安装乙炔在线监测表。
五、其它技术要求
23、一楼工作面要高出室外路面10㎝以上,作业面上禁止有积水。
24、半密闭电石炉交接班及正常生产时,要注意观察是否有蓬料现象,必须定期处理料面,防止产生硬壳,影响正常生产。
25、新筑炉要有砌炉方案,底层碳砖至少3层,每层之间交错夹角120°,并要增设排气孔,待水分排完之后及时对透气孔进行封堵。
26、雨天禁止加装电极糊,平台应增设防雨设施。
27、在出炉时严禁采用“放水炮”进行打通炉眼,建议企业使用开堵眼机。
28、天车工必须持证上岗,起重机械应有超载限制器、行程限制器、缓冲器以及响铃联锁保护装置。吊运高温液体时,指挥、挂钩人员应距吊物5m以外,现场其他作业人员应远离危险区域;天车工必须严格执行“十不吊”规定。
29、企业配备的个人防护用品,必须防火隔热,炉前工和出炉工要配带有防护面罩的安全帽。密闭炉应配备CO防毒面具和正压式空气呼吸器。
30、使用的个人劳保用品,手套、工作服、工作鞋必须确保干燥,否则严禁进入工作岗位。
各类电石企业应当结合本单位实际情况,制定符合自身特点的安全操作规程并严格贯彻执行。


 

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