处理喷雾泵压力不够或超高标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年01月04日

流程名称		处理喷雾泵压力不够或超高标准作业流程
适用工种		泵站检修工		应用频次	高频次
相关事故案例				重要危险源	0 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1-1	准备工具、材料、配件	准备工具：内六角扳手，外六角扳手；准备配件及材料：密封圈，棉纱。	工具齐全、完好；密封圈合格。	未检查工器具完好情况，造成人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
1-2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。	作业前未检查周围作业环境，作业人员在顶板不完好、有片帮的地点作业。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；有淋水的地方要有防护措施。
2	停喷雾泵	发出停喷雾泵通知；打开手动卸载阀；关闭高压供液阀；停喷雾泵，关闭进液截止阀；停电。	通知工作面作业人员，得到可停喷雾泵信息；喷雾泵空载状态运行；关闭严密；喷雾泵停止运转，截止阀关闭到位；闭锁、上锁、挂牌。	1.未严格执行停实名制制度，误开泵造成人员伤害； 2.高压管路供液阀辨识不清，误关闭截止阀或关闭不严密，误开泵高压液体伤人； 3.停泵后未停电、闭锁、上锁、挂牌，喷雾泵误启动造成人员伤害。	停电后不闭锁、上锁；不停电闭锁泵站检修高压系统。	在检修设备时必须停电、闭锁上锁并挂牌，钥匙随身携带。
3	释放压力	释放喷雾泵压力；释放管路压力。	喷雾泵无压力；管路无压力。	禁止带压维修喷雾泵及拆卸管路。	不卸压检修、拆卸液压管路。	在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠。
4	检查喷雾泵	检查水控制阀；检查水控制阀主阀；检查安全阀；检查吸排液阀；检查柱塞；检查进液管路；检查电控系统。	水控制阀内无异物，阀杆动作灵活，蝶形弹簧完好，节流孔畅通，密封完好；主阀内无异物，阀芯动作灵活，弹簧完好，密封完好；安全阀内无异物，阀芯动作灵活，弹簧完好，密封完好，工作压力符合要求；吸排液阀内无异物，阀芯动作灵活，弹簧完好，密封完好； 5.柱塞连接可靠，润滑良好，密封完好；进液管路完好无破损无漏液；系统正常。
5	喷雾泵水控制阀调零	拧松泄放螺钉“T”和“P”一整圈。	确保泄放螺钉调整到位。
6	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时，禁止送电。	电气设备送电前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。		检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可送电。

7	送电、开喷雾泵	打开高压供液截止阀及进液截止阀；发出开喷雾泵通知；收到能够开泵通知后，喷雾泵送电；启动电动机；调节手动卸载阀。	确认打开；通知工作面作业人员，得到可开喷雾泵信息；显示正常；电动机运转正常；喷雾泵压逐渐升到额定值，供液正常。	液压管路不完好，开喷雾泵导致工作面作业人员受伤。	不先检查设备周边环境启动、操作设备。	严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。
8-1	调高喷雾泵水控制阀压力	关闭泄放螺钉“T”、泄放螺钉“P” 保持开启；观察压力计系统压力逐渐升高，当达到 40Bar 时，关闭泄放螺钉“P”；缓慢打开泄放螺钉“P”，观察压力计系统压力会缓慢升高，当达到目标压力值时，关闭泄放螺钉“P” 4.检查泄放螺钉“P”和泄放螺钉“T” 紧固情况。	水控制阀的工作压力符合要求。
8-2	调低喷雾泵水控制阀压力	关闭泄放螺钉“T”泄放螺钉“P” 保持开启；观察压力计系统压力逐渐升高，当达到 40Bar 时，关闭泄放螺钉“P”；缓慢打开泄放螺钉“P”，观察压力计系统压力会缓慢升高，当达到目标压力值时，关闭泄放螺钉“P” 4.检查泄放螺钉“P”和泄放螺钉“T” 紧固情况。	水控制阀的工作压力符合要求。
9	观察	观察压力表显示；观察工作面用压。	喷雾泵卸载压力为 7-9 兆帕，工作面供压符合要求；工作面压力满足生产需要。	站在安全处观察。		当泵有异响时，必须停止作业，查明原因及时处理或启用备用泵，严禁带病运行设备。
10	清理作业现场	整理工具；清理卫生。	工具干净，放回原处，码放整齐；卫生干净整洁。	工器具未从现场取出，启动设备，工具飞出，造成伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
11	填写记录	填写停送电、泵记录。	内容真实、规范、清晰。	运行记录填写不正确、不真实、不按时或无记录，不能真实反映生产状况，导致事故发生。		运行记录按时填写，记录正确、真实、字迹整洁清晰。