| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 1 | 设备设施 | 氨压缩机房 氨压缩机 | 2 | 公司 | 机 组 外 观有油垢、渗漏现象，支架、机组地脚螺栓、压缩机、电机固 定 螺 栓 松动 | 工程技术 | 设置警示标线标示，24小时监控系统 | √ | |||||
| 管理措施 | 岗位自检，使用前进行试运行检查； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对员工进行机器设备岗位自检培训 | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 正确佩戴和使用安全防护用品； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生人身伤害及时对受伤部位进行处理或就医。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 2 | 机 械 及 转动 部 位 运转不平稳， 异 响 和 过热，缺少防护设施 | 工程技术 | 安装联轴器防护罩，警示标示齐全，配备专 用安全工器具； | √ | |||||||||
| 管理措施 | 使用前进行安全检查做好岗位自检并查看运 行记录 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 组织员工对机器设备的原理、结构构造、性 能及岗位自检进行培训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 正确佩戴安全帽、防护手套等安全防护用品 | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生伤害时，立即停止设备运转，将受伤人 员移至安全位置，处理受伤部位并及时就医。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 2 | 电气、线路外 绝 缘 胶皮破损，电机、设备支架 缺 少 接 | 工程技术 | 安装静电消除器；配备使用合格的电气、线 材，设备接地符合国家必威体育官方网站 相关要求；铺设绝缘板；设置紧急停机按钮； | √ | |||||||||
| 管理措施 | 配电电工定期检查，岗前进行岗位自检及按 时巡检； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 组织员工进行安全用电betway必威官方网站 、岗位自检及应 | √ | √ | √ | |||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 地；电流、电 压 不 正常；急停按钮 保 护 装 置缺少 | 急处置措施培训，提高员工安全意识； | ||||||||||||
| 个体防护 | 配备绝缘鞋、防静电服； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生触电伤害时，立即切断电源，将受伤人 员移动到安全地带，严重时对伤者进行抢救并及时就医 | √ | √ | √ | |||||||||
| 2 | 设备设施 | 氨压缩机房 冷凝器 | 3 | 车间 | 接水盘渗 漏；冷凝盘管腐蚀、结垢；浮球阀不能开启； 风机电机、水泵电机 运转不正 常，压力 表、安全阀 未检测 | 工程技术 | 超压报警系统；风机故障报警；设有24小时 监控系统；安装安全阀； | √ | |||||
| 管理措施 | 特种作业持证上岗；安全附件定期检测；定 期清洗除垢 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 组织员工进行岗位自检及应急处置措施培 训，提高员工安全意识； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 正确佩戴安全带、安全帽、防毒面具等劳动 防护用品 | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生紧急情况，立即对伤者进行现场救治并及时送医诊治 | √ | √ | √ | |||||||||
| 3 | 设备设施 | 氨压缩机房 蒸发器 | 4 | 班组 | 接水盘渗 漏；冷凝盘管腐蚀、结垢；浮球阀不能开启； 风机电机、 | 工程技术 | 风机过热自动保护；氨气泄漏报警联动系统； | √ | |||||
| 管理措施 | 按时巡检；定期融霜； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对员工安全操作规程及应急处置措施培训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 防滑水鞋、防寒棉衣、劳保手套等防护用品 | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生紧急情况，立即对伤者进行现场救治并及时送医诊治 | √ | √ | √ | |||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 水泵电机运转不正常，压力表、安全阀 未检测 | |||||||||||||
| 4 | 设备设施 | 氨压缩机房 油分离器 | 4 | 班组 | 容器本体 有裂缝、鼓包、变形； 焊缝连接 处存在泄 漏现象 | 工程技术 | 超压报警装置；配备氨气体浓度检测仪及自动喷淋、事故防爆排风机，设置围堰、紧急泄氨器、事故纳水池，设有24小时监控系统； 消防应急器材等； | √ | |||||
| 管理措施 | 定期对容器进行防腐养护；对低压容器进行保温处理；定期进行检验检测； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对检查人员进行压力容器安全操作betway必威官方网站 的培 训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 个体防护措施：对容器养护时佩戴护目镜、防毒面具、胶皮手套； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然 后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设 备所有阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨 液要及时做好排空处理 | √ | √ | √ | |||||||||
| 5 | 设备设施 | 氨压缩机房 集油器 | 3 | 车间 | 容器本体 有裂缝、鼓包、变形； 焊缝连接 处存在泄漏现象 | 工程技术 | 超压报警装置；配备氨气体浓度检测仪及自动喷淋、事故防爆排风机，设置围堰、紧急泄氨器、事故纳水池，设有24小时监控系统； 消防应急器材等；安装使用符合国家必威体育官方网站 相 关标准的液氨专用压力表，压力表前安装截止阀 | √ | |||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 压 力 表 外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清晰，缺少铅封；量程 选 用 不正确 | 管理措施 | 定期对容器进行防腐养护；对低压容器进行保温处理；定期进行检验检测；建立检测周期使用台账；在检测周期内使用；按时巡检； 压力表标盘上标有警戒上下限红线； | √ | √ | √ | ||||||||
| 培训教育 | 对检查人员进行压力容器安全操作betway必威官方网站 的培 训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 个体防护措施：对容器养护时佩戴护目镜、 防毒面具、胶皮手套； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然 后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设 备所有阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨 液要及时做好排空处理。发生压力表液氨泄 漏，立即关闭压力表前的截止阀 | √ | √ | √ | |||||||||
| 6 | 设备设施 | 氨压缩机房 低压循环桶 | 3 | 车间 | 容器本体 有裂缝、鼓包、变形； 焊缝连接 处存在泄 漏现象 压 力 表 外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度 不清晰，缺少铅封；量 | 工程技术 | 超压报警装置；配备氨气体浓度检测仪及自动喷淋、事故防爆排风机，设置围堰、紧急泄氨器、事故纳水池，设有24小时监控系统； 消防应急器材等；安装使用符合国家必威体育官方网站 相关标准的液氨专用压力表，压力表前安装截 止阀 | √ | |||||
| 管理措施 | 定期对容器进行防腐养护；对低压容器进行保温处理；定期进行检验检测；建立检测周期使用台账；在检测周期内使用；按时巡检； 压力表标盘上标有警戒上下限红线； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对检查人员进行压力容器安全操作betway必威官方网站 的培 训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 程 选 用 不正确 | 个体防护 | 个体防护措施：对容器养护时佩戴护目镜、 防毒面具、胶皮手套； | √ | ||||||||||
| 应急处置 | 原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然 后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设 备所有阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨 液要及时做好排空处理。发生压力表液氨泄 漏，立即关闭压力表前的截止阀 | √ | √ | √ | |||||||||
| 7 | 设备设施 | 氨压缩机房 储氨器 | 2 | 公司 | 容器本体 有裂缝、鼓包、变形； 焊缝连接 处存在泄 漏现象 压 力 表 外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清晰，缺少铅封；量程 选 用 不正确 | 工程技术 | 超压报警装置；配备氨气体浓度检测仪及自动喷淋、事故防爆排风机，设置围堰、紧急泄氨器、事故纳水池，设有24小时监控系统； 消防应急器材等；安装使用符合国家必威体育官方网站 相关标准的液氨专用压力表，压力表前安装截止阀；安全阀必须垂直安装；安全阀泄压管接至室外，高出周围建筑物，液位计上下方 安装防泄漏装置 | √ | |||||
| 管理措施 | 定期对容器进行防腐养护；对低压容器进行保温处理；定期进行检验检测；建立压力表、安全阀、可燃气体报警器的检测周期使用台账；在检测周期内使用；按时巡检；压力表 标盘上标有警戒上下限红线；液位计设有高低液位警告红线 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对检查人员进行压力容器安全操作betway必威官方网站 的培 训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 个体防护措施：对容器养护时佩戴护目镜、 防毒面具、胶皮手套； | √ | |||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 应急处置 | 原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然 后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设 备所有阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨 液要及时做好排空处理。发生压力表液氨泄 漏，立即关闭压力表前的截止阀。立即停止 系统设备运行，对超压设备或容器进行降压 处理。发生液位计泄漏时立即关闭液位计上 下方角阀，对液位计氨液进行排空。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 8 | 设备设施 | 氨压缩机房 中间冷却器 | 4 | 班组 | 容器本体 有裂缝、鼓包、变形； 焊缝连接 处存在泄 漏现象 | 工程技术 | 超压报警系统；风机故障报警；设有24小时 监控系统； | √ | |||||
| 管理措施 | 特种作业持证上岗；安全附件定期检测；定 期清洗除垢 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 组织员工进行岗位自检及应急处置措施培 训，提高员工安全意识； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 正确佩戴安全带、安全帽、防毒面具等劳动 防护用品； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生紧急情况，立即对伤者进行现场救治并 及时送医诊治。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 9 | 设备设施 | 氨压缩机房 氨泵 | 4 | 班组 | 基础破损， 表 面 有 裂纹，沉降， 未 接 地 接地，完好无跑冒滴漏， 泵 体 表 面 | 工程技术 | 基础符合设计要求，采取了防腐措施，避免 腐蚀性物质接触基础。所有电气设备使用防 爆设备，线路布设规范防爆，仪表安装规范 便于观察，仪表读数正确 | √ | |||||
| 管理措施 | 每小时岗位人员对装置巡检一次；每年对泵 体防腐一次。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 岗位员工上岗前告知氨屏蔽检查要点及周 | √ | √ | √ | |||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 腐蚀，运行有 异 常 声音，线路敷设不规范， 开 关 不 防爆，电机未接地，压力表 安 装 不规范，超量 程 | 期，对岗位人员进行屏蔽泵使用培训，考核 合格后上岗 | ||||||||||||
| 个体防护 | 岗位巡检穿戴防静电工作服、佩戴安全帽、 携带防毒面具 | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 基础损坏，停止设备使用，并修复基础，线 路不符合防爆要求装置立即停止使用，并更 换。仪表故障立即停止作业，并进行检修。 氨泄露立即使用大量水覆盖稀释，并停止氨泵，关闭进氨阀门。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 作业活动 | 2 级 | 公司 | 1、使用卸车鹤管，与静电接地装置连接，防 | ||||||||||
| 止静电产生；2、安装洗淋器；3、加氨站、 | |||||||||||||
| 工程技术 | 紧急泄氨器设置围栏；消防应急器材等；安 | √ | |||||||||||
| 全附件压力表、安全阀、液位计、超压报警 | |||||||||||||
| 装置齐全有效； | |||||||||||||
| 氨压 | 系统加氨 | 对液氨罐车的完好性进行审核确认，设备操 | |||||||||||
| 缩机 | 时加氨连 | 作人员应具备操作资质，必须持证上岗；现 | |||||||||||
| 1 0 | 房 设备 | 接管脱落 发生氨气 | 管理措施 | 场严禁吸烟及明火作业；设置警示牌和警戒 线隔离加氨作业区，配备专人监督警戒；严 | √ | √ | √ | ||||||
| 运行 | 泄漏，系统 | 格按照规定数量进行充装；重要操作进行安 | |||||||||||
| 操作 | 超量充装 | 全技术交底； | |||||||||||
| 对操作人员做好加氨前的安全技术交底和操 | |||||||||||||
| 培训教育 | 作规程培训、应急预案及现场应急处置预案 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训，培训合格后操作； | |||||||||||||
| 个体防护 | 现场配备护目镜、胶皮手套、防毒面具、防 | √ | |||||||||||
| 护服、正压式呼吸器； | |||||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 应急处置 | 发生泄漏及时用水管喷淋稀释，立即关闭氨罐出液阀和加氨站进液阀，将氨罐迅速撤离； 事故造成操作人员发生氨中毒，立即将中毒者撤离至安全地带，进行现场救治，并立即 送医治疗。将系统内超量氨液导入氨瓶内 | √ | √ | √ | |||||||||
| 阀门操作压帽松动 | 工程技术 | 氨气泄漏报警仪、自动喷淋；洗淋器齐全； 操作平台设有防护栏；24小时监控系统； 消防应急器材等； | √ | ||||||||||
| 管理措施 | 特种作业人员特种作业证在审核期内；按时 对阀门进行养护及定时检查紧固，及时更换 阀门填料，操作时注意观察压帽是否随阀轴 转动；开阀时，切勿面对阀门，应站在阀门 一侧；悬挂阀门开关状态标牌； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对操作人员做好安全技术交底和操作规程培 训、应急预案及现场应急处置预案培训，培训合格后操作； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 现场配备护目镜、胶皮手套、防毒面具、防 护服、正压式呼吸器、安全带、安全帽、安 全绳； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生阀门压帽松动时，及时将压帽紧固，必 要时倒关阀门，避免继续泄漏；如员工发生 冷灼伤或氨气中毒，立即将受伤者撤离至安 全地带，进行现场救治，并立即送医治疗 | √ | √ | √ | |||||||||
| 压力容器 操作时压 | 工程技术 | 安全附件压力表、安全阀、液位计齐全有效； 超压报警装置、氨气体浓度检测仪、自动喷 | √ | ||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 力超高，液位超高 | 淋、事故防爆排风、设置围堰、紧急泄氨器、事故纳水池，室外设置急停控制按钮、洗淋器齐全；设有24小时监控系统；液位计设有 上下限红线 | ||||||||||||
| 管理措施 | 作业人员压力容器操作证在审核期内；安全 附件定期检测；员工规范操作并按时填写巡 检记录；压力容器按照相关法律要求进行备 案登记，并定期进行检测；现场设置安全警 示标志； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对操作人员做好安全技术交底和操作规程培 训、系统工艺流程、应急预案及现场应急处置预案培训，培训合格后操作； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 个体防护措施：现场配备护目镜、胶皮手套、 防毒面具、防护服、正压式呼吸器 | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取 措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有 阀门，漏氨严重不能贴近设备时立即进行室 外人工控制按钮停机，要关闭与该设备相关 的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器 里氨液要及时做好排空处理 | √ | √ | √ | |||||||||
| 机组操作时，联轴器传动部件未设置防护罩，电机 线路破损， | 工程技术 | 机组传动部位加装防护罩；机组、控制柜接 零；机组自动保护报警系统完好；安全附件 压力表、安全阀、液位计齐全有效；配备氨 气体浓度检测仪及自动喷淋、事故防爆排风 机三联动装置；机房门外设置安装人工急停 控制按钮；安装洗淋器；设有24小时监控系 | √ | ||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 阀门松动， 氨气泄漏， 轴封密封 不严，氨气泄漏 | 统；消防应急器材等 | ||||||||||||
| 管理措施 | 设置安全警示标志，防护部件安装牢固；特 种作业人员特种作业证在审核期内；安全附 件定期检测；员工规范操作并按时填写巡检 记录；定期对机组进行检修维护；张贴安全 操作规程、安全警示标志 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对操作人员做好安全技术交底和操作规程培 训、系统工艺流程、应急预案及现场应急处 置预案培训，培训合格后操作； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 现场配备护目镜、胶皮手套、防毒面具、防 护服、正压式呼吸器、防静电工作服； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | a)氨压缩机组发生漏氨事故后，首先第一时间切断事故压缩机电源；如正在加油，应立即停止加油操作，迅速开启机房事故排气扇。 （如漏氨事故较大，无法靠近事故机时，应 到室外停机）通过机组放空气阀使用耐压软 管连接至室外对机组进行降压处理。b)当发 生机械伤害、触电时应立即切断事故压缩机 电源，将受伤人员移至安全地带进行现场救 护处置，并及时送医诊治；c)当机组电机或 电气线路发生短路火灾时，立即切断控制柜 机组电源，使用灭火器把火扑灭。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 集油器操作时，未按照操作规 | 工程技术 | 将集油器设置在室外，安装压力表；设备周 围设防护栏；安装洗淋器 | √ | ||||||||||
| 管理措施 | 特种作业人员特种作业证在审核期内；进行 | √ | √ | √ | |||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 程操作 | 安全技术交底； | ||||||||||||
| 培训教育 | 对员工安全操作规程及应急处置措施培训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 配备护目镜、胶皮手套、防毒面具、水靴； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 及时关闭放油阀，对受伤员工进行现场救治 并送医。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 放空操作时，未按照操作规程操作 | 工程技术 | 将空气分离器设置在室外，安装压力表；设 备周围设防护栏；安装洗淋器 | √ | ||||||||||
| 管理措施 | 特种作业人员特种作业证在审核期内；进行 安全技术交底； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对员工安全操作规程及应急处置措施培训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 配备护目镜、胶皮手套、防毒面具、水靴； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 及时关闭放油阀，对受伤员工进行现场救治 并送医。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 融霜作业 环节违反 操作规程， 融霜作业 间隔时间 短，液氨回抽不彻底。 | 工程技术 | 设有水冲霜调节站；安装压力表；由热氨融霜改为水融霜； | √ | ||||||||||
| 管理措施 | 特种作业人员特种作业证在审核期内；低压循环桶液位不得高于50%，压力不应出现异常升高现象；冲霜前，确保彻底抽空蒸发器内 液氨，非自动系统进行融霜作业时，快速冻结装置作业间内的作业人员必须事先撤离 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对员工进行操作规程培训及应急处置措施培 训，作业前进行安全技术交底，合格后上岗 操作； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 配备胶皮手套、防毒面具、防滑水靴 | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 出现漏氨情况立即停止冲霜操作，开启压缩 | √ | √ | √ | |||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 机进行降压；对泄漏点进行搭管卡或堵漏处 理 | |||||||||||||
| 作业活动 | 4 级 | 班组 | 机械传动部位安全防护罩牢固；现场设有警 | ||||||||||
| 示标示、安全警戒线；机组、控制柜接零； | |||||||||||||
| 机组自动保护报警系统完好；安全附件压力 | |||||||||||||
| 工程技术 | 表、安全阀、液位计、机组自动保护报警系 | √ | |||||||||||
| 统完好齐备；配备氨气体浓度检测仪及浓度 | |||||||||||||
| 报警仪、事故防爆排风机三联动装置；设置 | |||||||||||||
| 安装室外急停控制按钮；消防应急器材等； | |||||||||||||
| 特种作业人员特种作业证在审核期内；按时 | |||||||||||||
| 巡检记录相关数据；每年对作业场所进行噪 | |||||||||||||
| 1 1 | 氨压缩机房 安全 巡检 | 机房巡检时，阀门与轴封发生氨气泄漏 | 管理措施 | 声检测，张贴告知检测结果；对接触职业危 害人员进行职业健康体检；现场张贴警示标识； | √ | √ | √ | ||||||
| 培训教育 | 组织员工进行职业健康、风险辨识、岗位自 检培训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 正确佩戴防护耳塞或防护耳罩；现场配备护 | |||||||||||||
| 个体防护 | 目镜、胶皮手套、防毒面具、防护服、正压 | √ | |||||||||||
| 式呼吸器、防静电工作服、绝缘胶鞋； | |||||||||||||
| 氨压缩机组发生漏氨事故后，首先第一时间 | |||||||||||||
| 切断事故压缩机电源，马上关闭排气阀、吸 | |||||||||||||
| 应急处置 | 气阀，如正在加油，应立即关闭加油阀，停 止加油操作，迅速开启机房所有的事故排气 | √ | √ | √ | |||||||||
| 扇，通过机组放空气阀使用耐压软管连接至 | |||||||||||||
| 室外对机组进行降压处理。当发生机械伤害、 | |||||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 触电时应立即切断事故压缩机电源，将受伤 人员移至安全地带进行现场救护处置，并及 时送医诊治；当人体接触高温部位时，发生 烫伤事故，立即对烫伤部位进行现场处理， 并及时送医诊治。 | |||||||||||||
| 冷库巡检时，蒸发器管道氨气泄漏，电气发生着火 | 工程技术 | 设有呼唤按钮；冷藏门内侧是否设有应急内开门锁装置；24小时监控系统；库内风机线路按额定负荷一机一线，设置断路器、 缺相保护和热保护等电器保护装置，并接地；穿过冷间保温层的电气线路应相对集中敷设，且必须采取可靠的防火和防止产生冷 桥的措施； | √ | ||||||||||
| 管理措施 | 特种作业人员特种作业证在审核期内；按时巡检记录相关数据；管道张贴介质流向标识； 张贴安全警示标志；特种作业人员特种作业证在审核期内；按时巡检记录相关数据，发 现老化线路以及问题元件及时更换 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对巡检人员进行低温危害培训告知；上岗前 对巡检人员进行安全技术交底； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 配备防寒棉衣、防滑水靴 | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生氨气泄漏时立即关闭该事故库库门，对 该库蒸发器管道进行降压和强制通风处理； 当巡检人员发生其它伤害时，立即对受伤部 位进行现场处理，并及时送医诊治。电气线 路发生短路火灾时，立即切断控制柜机组电 | √ | √ | √ | |||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 源，使用灭火器把火扑灭。 | |||||||||||||
| 1 2 | 作业活动 | 氨压缩机房 设备维护检修作业 | 3 级 | 车间 | 机组检维修，检修人员未经专业培训合格，带电作业，带压检修作业 | 工程技术 | 规定检修区域；配备正规厂家合格配件；使用合格的检修工器具及专用工具； | √ | |||||
| 管理措施 | 特种作业人员特种作业证在审核期内，制定 检维修方案，设置监护人；作业前对检维修人员进行安全技术交底，执行挂牌作业； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对员检维修人员进行检修作业规程及培训， 培训合格后上岗； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 正确佩戴防护手套、防毒面具等劳动防护用 品； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生机械伤害或触电、氨气中毒等其它伤害 时，立即对受伤人员进行现场处理，并及时送医诊治。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 阀门检维修时带压力作业 | 工程技术 | 对检修阀门管道进行排空；作业后对阀门进 行试压测漏； | √ | ||||||||||
| 管理措施 | 特种作业人员特种作业证在审核期内；制定 检修方案，设置监护人；作业前对检维修人员进行安全技术交底， | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对检维修人员做好安全技术交底和检维修规 程培训，培训合格后操作； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 现场配备护目镜、胶皮手套、防毒面具、正 压式呼吸器； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生氨气泄漏时，立即使用阀门堵塞专用工 具对阀门进行封堵，避免继续泄漏；立即将 | √ | √ | √ | |||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 受伤者撤离至安全地带，进行现场救治，并 | |||||||||||||
| 立即送医治疗。 | |||||||||||||
| 划定检修区域；便携式氨气检测仪；强制事 | |||||||||||||
| 工程技术 | 故防爆排风机，安全照明装置，安装洗淋器； | √ | |||||||||||
| 配备管道应急管卡；消防应急器材等； | |||||||||||||
| 检修施工方需具有相关资质，做好相关方管 | |||||||||||||
| 压力容器、 | 理，签订安全协议，开具作业票，进行安全 | ||||||||||||
| 压力管道 | 管理措施 | 技术交底，指派安全监督人员进行安全监督； | √ | √ | √ | ||||||||
| 检维修，检 | 按照要求进行探伤检测备案登记，并进行24 | ||||||||||||
| 修人员不 | 小时保压测试 | ||||||||||||
| 具备压力 | 对检维修人员和检维修安全规程培训、系统 | ||||||||||||
| 容器、压力 | 培训教育 | 工艺流程及应急处置培训；培训合格后方可 | √ | √ | √ | ||||||||
| 管道检维 | 进行检修； | ||||||||||||
| 修相关资 质，带压检修 | 个体防护 | 现场配备护目镜、安全帽、胶皮手套、防毒 面具、正压式呼吸器等防护器材； | √ | ||||||||||
| 首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取 | |||||||||||||
| 措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有 | |||||||||||||
| 应急处置 | 阀门，要关闭与该设备相联接串通的其它设 | √ | √ | √ | |||||||||
| 备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液要 | |||||||||||||
| 及时做好排空处理 | |||||||||||||
| 蒸发式冷 | 划定检修区域；便携式氨气检测仪；强制事 | ||||||||||||
| 凝器检维 | 工程技术 | 故防爆排风机，安全照明装置，安装洗淋器； | √ | ||||||||||
| 修，检修人 | 配备管道应急管卡；消防应急器材等； | ||||||||||||
| 员不具备 | 管理措施 | 特种作业人员特种作业证在审核期内；开具 | √ | √ | √ | ||||||||
| 压力容器 | 作业票，进行安全技术交底，指派安全监督 | ||||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 检维修相关资质 | 人员进行安全监督； | ||||||||||||
| 培训教育 | 对检维修人员和检维修安全规程培训、系统 工艺流程及应急处置培训；培训合格后方可进行检修； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 确佩戴、安全帽、防毒面具等劳动防护用品； | √ | |||||||||||
| 应急处置 | 发生氨气泄漏首先采取控制，使事故不再扩大，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液要及时排空处理；检修人员发生伤害，立即进行现 场处置，并及时送医。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 作业活动 | 4 级 | 班组 | 工程技术 | 操作前应先在配电室电气主接线控制模拟板 | √ | ||||||||
| 高 低 压 柜 | 进行模拟；配电柜前后铺设绝缘胶板； | ||||||||||||
| 分 断 低 压 | 管理措施 | 填写操作票操作人员应具备资质持证上岗每 | √ | √ | √ | ||||||||
| 配电 | 侧 各 断 路 | 次作业前风险辨识，技术交底，并有监护人； | |||||||||||
| 1 | 室配 | 器，误触带 | 培训教育 | 进行设备操作规程培训，提高员工操作技能 | √ | √ | √ | ||||||
| 3 | 电作 | 电体，挂接 | 及安全意识； | ||||||||||
| 业 | 地线时，带 | 个体防护 | 正确佩戴绝缘手套、安全帽、绝缘鞋/靴等安 | √ | |||||||||
| 电 挂 接 地 | 全防护用品，使用效验合格的工器具； | ||||||||||||
| 线 | 应急处置 | 发生伤害时，立即切断电源将受伤人员移动 | √ | √ | √ | ||||||||
| 到通风处，进行现场急救并及时就医。 | |||||||||||||
| 作业活动 | 2 级 | 公司 | 未 办 理 动 | 必须办理《动火安全作业票》，并派人监火， | |||||||||
| 1 4 | 危险动火作业 | 火 作 业 票证，作业现场 不 符 合 安全要求， | 工程技术 | 现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期 将现场洒水浸湿；对确实无条件移走的可燃 品、动火时可能影响或损害无条件移走的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石 | √ | ||||||||
| 作 业 时 火 | 棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、 | ||||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 花飞溅，作业完毕后， 未 清 理 现场 | 火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝； | ||||||||||||
| 管理措施 | 明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后， 方可动火；检查电焊机、气瓶(减压阀、胶管、割炬等)等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素; 电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱 搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡；氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于，二者与动火作业点须保持不少于的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝 晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油 脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放;运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动， 且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒，动火完成后操作人员必须对周围现场进行安全确 认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 持证上岗，维修工进行上岗培训考试，考试 | √ | √ | √ | |||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->|||||||||
| 通过后上岗；定期组织岗位达标培训考试； | ||||||||||||||
| 个体防护 | 正确穿戴工作服，佩戴防护面罩； | √ | ||||||||||||
| 应急处置 | 制定火灾事故应急预案，配备灭火器，发现 火情，立即就近选取消防器材灭火，如火势 较大，拨打“119”等待专业消防人员到来。 | √ | √ | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||
| 作业活动 | 2 级 | 公司 | 必须办理《临时用电作业票》，配电盘、配 | |||||||||||
| 电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨 | ||||||||||||||
| 工程技术 | 措施；临时用电设施应有漏电保护器；用电 设备、线路容量、负荷应符合要求；防止火 | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||||
| 未 办 理 临 | 灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到 | |||||||||||||
| 时 作 业 票 | 相应的防爆要求； | |||||||||||||
| 证，作业过 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||||||
| 临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5 | ||||||||||||||
| 危险 | 程 时 ， 违 | 米，道路不低于；所有临时用电线路，不 | ||||||||||||
| 1 5 | 作业 临时用电 | 章，开关箱 无 漏 电 保护 器 或 失 | 管理措施 | 得采用裸线；临时用电线路架空线，不得在 树上或脚手架上架设；电缆损坏暗管埋设及 地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标 | √ | √ | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->|||||||
| 作业 | 灵，或未做 | 志，电缆埋设深度大于； | ||||||||||||
| 保护接零， 开 关 箱 无防雨措施 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||||||
| 培训教育 | 持证上岗，维修工进行上岗培训考试，考试 通过后上岗； | √ | √ | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||
| 个体防护 | 正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品； | √ | ||||||||||||
| 发生触电时迅速切断电源，或用绝缘物体挑 | ||||||||||||||
| 应急处置 | 开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源； 将伤者移至安全地带；若触电者失去知觉、 | √ | √ | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||
| 心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服， | ||||||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 以利呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须 实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救；向上级报告，并拨打120急救电话，送医救治。。 | |||||||||||||
| 作业活动 | 2 级 | 公司 | （1）高处作业平台设置防护栏并保证完好。 | ||||||||||
| （2）作业人员佩戴安全带。（3）与电气设 | |||||||||||||
| 工程技术 | 备（线路）距离符合要求并或采取有效的绝 缘措施。（4）高处作业区域下方设置警戒线， | √ | |||||||||||
| 1 6 | 危险作业高处作业 | 作 业 前 准 备，不符合安全要求， 无监护人； 违 反 安 全操作规程； 工 器 具 未 固定，现场 | 禁止人员进入、逗留。（5）设置当心坠落、注意安全等安全警示标志 | ||||||||||
| 管理措施 | 制定危险作业管理制度和操作规程并严格执 行。高处作业时，设置现场监护人员，工作 完成后清理现场 | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 高处作业安全betway必威官方网站 培训；作业前进行安全技 术交底。 | √ | √ | √ | |||||||||
| 遗留物品 | 个体防护 | 佩戴安全帽、安全带及其他必要劳动防护用 品。 | √ | ||||||||||
| 发生高处坠落事故时，将伤者转移到安全位 | |||||||||||||
| 应急处置 | 置，进行简单包扎后送医院处置，伤势严重 | √ | √ | √ | |||||||||
| 的拨打120请求救援。 | |||||||||||||
| 作业活动 | 危险 | 2 级 | 公司 | 作 业 前 未 | 作业前由安全员对作业过程存在的风险进行 | ||||||||
| 1 7 | 作业有限 | 检测，未办理作业票， | 工程技术 | 识别和分析，编制相应的安全措施；车间确 认后提出申请，安全员现场确认后签字，作 | √ | ||||||||
| 空间 | 有 毒 有 害 | 业票办理后必须将作业票交到作业人和监护 | |||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 作业 | 及 可 燃 性气 体 （ 甲烷、硫化氢等）积聚， 未 设 置 监护人 | 人手中方可作业；设有通风装置、应急照明 设备；配备气体检测仪。 | |||||||||||
| 管理措施 | 在作业点应设置醒目的警示标识和作业流 程；必须严格执行危险作业审批流程，办理有限空间作业票。严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。进入口至少设两人进行监护；进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于3-5次/h。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30/h。作业时间超过30min 时，必须重新进行气体检测；作业人员应使用防爆工具。 在显著位置张贴警示标识；采用管道空气送 风，通风前必须对管道内介质和风源进行分 析确认，严禁通入氧气补氧；设备内温度需适宜人员作业； | √ | √ | √ | |||||||||
| 培训教育 | 对监护人与作业人员进行有限空间作业安全 设施与个体防护用具的使用培训； | √ | √ | √ | |||||||||
| 个体防护 | 现场作业人员作业前佩戴空气呼吸器、或软 管面具等隔离式呼吸保护器具、安全绳、救 生索、安全梯及防护口罩、防护手套、防护 | √ | |||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->|||||||||
| 眼镜等安全防护用品，严禁使用过滤式面具； | ||||||||||||||
| 应急处置 | 施救人员穿戴好劳动防护用品（呼吸器、安 全绳等），系好安全带，方可进入有限空间 施救；用安全带系好被抢救者两腿根部及上 体，妥善使患者脱离危险区域，施救人员与外面监护人保持联络；向上级报告，并拨 “120”急救电话，送医院救治。 | √ | √ | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||
| 设备设施 | 4 级 | 班组 | 定期进行检查、发现异常及时汇报并做处理 | |||||||||||
| 基 础 表 面 | 工程技术 | 方案及措施。线路进行穿管保护，线路接地 | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->|||||||||||
| 有裂缝、沉 降，线路未 穿管，配电箱 线 路 未 | 线完好，设置天然采光和人工照明 | |||||||||||||
| 管理措施 | 防雷防静电设施定期进行检测，定期进行照 度测量，消防通道每天进行检查并清理杂物 | √ | √ | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||
| 培训教育 | 操作人员定期进行教育培训并进行考核 | √ | √ | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||
| 接 地 保 护完好，未设置开关盒， 未 设 置 防 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||||||
| 1 8 | 厂房 | 个体防护 | 操作人员穿工作服、佩戴安全帽、防护手套， 劳保鞋等防护用品 | √ | ||||||||||
| 应急处置 | 定期组织人员对应急预案现场处置方案进行 | √ | √ | √ | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||
| 雷、防静电 | 培训演练，现场配有急救药品箱。 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->|||||||||||||
| 设施，安全 | 特种作业或危险性较大的作业必须办理作业 | |||||||||||||
| 出口、消防 | 管理措施 | 票，作业票办理严格执行办理程序，不准越 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->||||||||||||
| 通道堵塞， | 权审批。 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->|||||||||||||
| 未 设 置 灭 | 培训教育 | 施工人员进入现场前经过8学时安全教育培 | ||||||||||||
| 火器 | 训，并考试合格后，考试成绩存档 | <!--[if !supportMisalignedRows]-->|||||||||||||
| 个体防护 | 施工人员穿戴工作服、安全帽、工作鞋、防 | |||||||||||||
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任单位 | 危险源或潜在事件 | 管控措施 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | 名称 | |
| 每天/ 岗位 | 每月/ 部门 | 每半年/公司 | 每季度/部门 | 每月/ 部门 | 每季 度/公司 | ||||||||
| 护眼镜、耳塞等劳动防护用品 | |||||||||||||
| 应急处置 | 制定现场施工应急预案，现场配备应急药品箱，发现有人员伤害拨打120急救电话 | ||||||||||||
现场管理类隐患排查治理清单监督旁站记录表危险性较大分部分项工程关键材料验收表安装有限公司、分支机构安全监督检查单位每月防火检查记录表建筑消防设施巡查记录（每周）建筑消防设施测试记录（每月）燃气、电气设备（含防雷防静电）检测…
