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铁口浅跑大流事故培训

		点击数：	更新时间： 2024年02月19日
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炉前事故处理专题培训 
铁口浅、跑大流事故

主讲人：李连营

1、铁口的构造 ： 
　　铁口是高炉最重要的关口之一，现代高炉的冶炼强度不断提高，需要加快出铁频率，提高出铁效率。频繁地出铁排渣，使铁口负荷大大增加。铁水冲刷及炉渣侵蚀加重了铁口区域的损坏，威胁着铁口的安全。 
一、铁口的构造 ：
　　铁口位于炉缸最下部的死铁层之上，是一个通向炉外的长方形孔道。它主要由铁口框架、保护板、组合砖套、泥套、铁口通道及泥包组成铁口的整体构造，如图1所示。铁口框架与炉壳铆接在一起，铁口框架内镶有组合砖套。框架外面是铁口保护板。（有的大型高炉不设铁口保护板）。 
1、铁口的构造 ：
1、铁口的构造 ：
1、铁口的构造 ：
Ln－铁口的全深；L－铁口深度；K－红点（硬壳）；a－铁口角度；1－残存的炉墙砌砖；２－铁口孔道；３－炉墙渣皮；４－旧堵泥；５－出铁时泥包被渣、铁侵蚀的变化；６－新堵泥；７－炉缸焦炭；８－残存的炉底砌砖；９－铁口泥套；１０－铁口框架
2、铁口过浅的危害 
　1）、铁口过浅，没有完整的泥包保护炉墙，在渣铁的冲刷、侵蚀作用下，炉墙越来越难以维护，而且容易造成铁水穿透残余或有裂缝的冷却壁，发生烧坏铁口区域的冷却壁，导致铁口爆炸或炉缸烧穿等重大恶性事故。 
2、铁口过浅的危害
　　2）、铁口过浅，出铁时往往发生“跑大流”和“跑焦炭”等事故。渣铁出不净，使炉缸内存积过多的渣铁，恶化炉缸料柱的透气性，影响炉况顺行。
2、铁口过浅的危害
3）、铁口过浅，出铁“跑大流”时，高炉被迫减风降压。往往因减风降压出铁而造成煤气分布失常，导致崩料，悬料。

4）、铁口过浅，渣铁出不净。为了防止炉缸内积存过多的渣铁，高炉被迫采取减风降压出铁，导致边缘气流发展，炉缸工作不均匀，炉温波动大，影响高炉顺行，导致产量降低。
2、铁口过浅的危害
5）、铁口过浅，出铁跑大流，危及炉前设备，给生产带来巨大威胁。另一方面增加炉前工作量，给人身安全带来威胁。 
3、铁口的工作环境 
　1）、打开铁口以后，铁水和熔渣在炉内高压力（热风压力。炉料有效重量的压力和渣铁本身的静压力）的作用下，高速流经铁口。高速流动的渣铁剧烈地冲刷着铁口通道。随着渣铁的逐渐流出，使炉缸内铁口前的渣铁面低于其他地方的渣铁面，因而其他地方的渣铁能够连续不断地流到铁口前。在炉内大风高压的作用下，由于受铁口眼大小的限制，大量的渣铁不可能平静地流出铁口通道，同时炉缸内其他地方的铁水和熔渣在向铁口区域流动时，也不可能很均匀，因此，处于运动状态的渣铁势必在铁口通道的周围形成“涡流”，在出铁过程中，铁水对铁口泥包的冲刷、磨损作用更加剧烈，最后把铁口通道的末端冲刷成喇叭口形， 
3、铁口的工作环境
2）、热风从风管吹进炉内，在风口前形成一定范围的回旋区。铁口前的渣铁在风口回旋区的影响下，呈现出一种“搅动”的状态。对突出在炉墙上的铁口泥包有一定的磨损作用。铁口与风口的距离越小，回旋区越接近铁口泥包；铁口上方两侧的风口直径越大，长度越短，回旋区越靠近炉墙，则铁口前渣铁的“搅动”越强烈，对炉墙和铁口泥包的磨损作用也就越大。 
3、铁口的工作环境
3)、在出铁过程中，随着炉缸内积存的渣铁逐渐减少，风口区域的焦炭则逐渐下降。堵上铁口后，随着炉缸内积存的渣铁逐渐增加，渣铁面逐渐上升，渣铁夹杂着的焦炭便（部分）逐渐向风口方向浮动。在风口回旋区的作用下，炉缸内的液态渣铁处于运动状态，而焦炭的下降和浮起运动是不规则的。无规则运动着的焦炭对突出在炉缸炉墙上的铁口泥包也有一定的磨损作用。 
3、铁口的工作环境
4)、另外，铁口的工作条件与高炉的结构，高炉所用的原燃料，高炉的冶炼情况有关。
高炉的风口中心线与铁口中心线的距离越大，越有利于铁口的维护。因为，风口与铁口的距离越大，风口前的回旋区距铁口泥包的距离越远，回旋区对泥包的磨损作用也越小。 
3、铁口的工作环境
5)、高炉所用的焦炭的质量越好，越有利于铁口的维护。如果焦炭的强度差，粒度小，在风口回旋区，受强烈气流冲击，发生磨损，并在机械应力下断裂，导致大量碎焦产生。风口前的碎焦越多，透液性越差，回旋区越是下移，对铁口泥包的破坏越大，造成铁口浅、易漏，铁口维护难度大。 
3、铁口的工作环境
6)、高炉炉温碱度波动，铁水中含【S】、【Si】的变化，对铁口的工作状况也会产生较大的影响。当【S】低、【Si】高时，铁口深度容易增加，出铁时间相对延长，也不会出现“铁口不抗渣”的现象。而当【S】高、【Si】低时，铁口深度容易变浅，容易出现铁口“不抗渣”的现象。渣铁流速大，渣铁流速达到最高峰值的时间短，出铁时间短，渣铁难出净。所以减少炉况波动，也是改善铁口工作环境，维护好铁口的重要措施。 
3、铁口的工作环境
7)、当铁口有潮时，如果没有烤干就出铁，在渣铁的高温作用下，水分急剧蒸发，产生的蒸气随渣铁从铁口喷出，象放“火箭炮”一样，导致铁口状况恶化。 
8）、铁口区域漏煤气，造成铁口泥套无法制作，容易冒泥。 
3、铁口的工作环境
9)、在高炉生产过程中，冷却设备破损是不可避免的，特别是一代炉龄的后期，有些部位的冷却设备破损。破损冷却设备的漏水，一般都流进高炉内部。流入高炉内部的漏水，给高炉造成一系列的危害。其中对铁口的侵害是最直接的。
 
4、怎样维护好铁口
铁口在上述恶劣条件下工作，主要靠堵铁口时打入的炮泥形成完整的泥包来保护。
冒泥是造成铁口浅最根本的事故行为。
提高炮泥质量是维护好铁口的关键 
4、怎样维护好铁口
1）、新建高炉在开炉前捣制好铁口泥包
2）、铁口角度要适宜、稳定
3）、铁口区域泄漏的煤气要及时堵塞
4）、及时发现处理冷却壁漏水
5）、按时出净渣铁，全风堵铁口
6）、严禁潮铁口出铁　
7）、稳定铁口深度
8）、各铁口出渣、铁要均匀
9）、提高炮泥质量是维护好铁口的关键
5、铁口过浅跑大流的预防
1）、根据堵口时的情况，确定好铁口大致深度，过浅必须减风降压出铁。
2）、将主沟沟帮、龙沟沟帮、下渣沟沟帮加高，做好安全坝，确保砂坝畅通。
3）、选用小钻头开口。
6、跑大流的处理 
一般来说，铁水流速大于正常流速1.5――2倍的为跑大流。

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