导热油炉的正确操作对于其安全、高效运行至关重要。以下是导热油炉的操作步骤及注意事项：

一、启动前检查

‌设备清洁与完整性‌：确保导热油炉及其周围清洁无杂物，检查炉体、炉排（或燃烧器）、控制器、看火孔、烟道等是否正常，润滑脂是否加够。

‌液位与仪表检查‌：检查膨胀槽油位是否在1/4至1/2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常。

‌电源与电压检查‌：接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，指示灯及各显示仪表是否显示正常。

‌循环泵检查‌：检查循环泵是否正常，盘车灵活，关闭泵出口阀门，打开泵入口阀门。

‌燃气压力调整‌（如适用）：调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制在规定范围内。

二、启动操作

‌启动循环泵‌：循环泵盘车灵活后，按启动开关按钮启动循环泵，待电机运行正常后，开启泵出口阀门（时间不得超过3分钟）。循环泵正常循环到压力平稳、电机电流正常时，准备点炉。

‌点火与燃烧调整‌：将不含有金属物的木材平铺在炉排上（或按燃烧器操作规程操作），点燃木材，从看火口将煤撒入（或启动燃烧器），用木材引燃撒入的煤（或调整燃烧器至正常燃烧状态），逐步过渡到煤斗送煤（或调整燃气供应量），完成点炉工作。加热炉正常运行时，按装置热量需求调整供热量，通过调整煤层厚度（或燃气供应量）和炉排的运行速度（或燃烧器参数）来完成。

‌风量调节‌：启动鼓风机和引风机时，应先开引风机后开鼓风机；停机时则先停鼓风机后停引风机，保持炉膛负压状态。根据燃烧情况调整送煤量、鼓风机及引风机的风量。

三、升温操作

导热油在开始升温时，可以按每分钟不超过15℃的速度升温（某些情况下建议以每10℃/小时的升温速度进行），此后按每分钟0.5℃左右的升温速度（或根据设备要求调整），将导热油升温到指定工作温度。升温过程中需多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。

四、正常运行与监控

‌系统监控‌：当油温达到设定工作温度后，进入正常运行阶段，密切监测系统参数（包括压力、温度、液位等），以防发生危险。

‌巡回检查‌：经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声；定期检查膨胀箱的液面是否超过规定；自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求；定期清除炉管及除尘器内的积灰。

五、停炉操作

A ‌正常停炉‌：

² 停止加煤（或关闭燃烧器），关闭鼓风机，打开炉门（或按燃烧器操作规程操作），将炉内的燃煤扒出（或让燃烧器移开），逐步降低温度。

² 待热油温度降至70℃以下时，停止热油循环泵的运行。

² 关闭总电源，做好交接班记录。

B ‌紧急停炉‌：

如果遇到紧急情况需要紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器（或移除燃烧器），同时打开炉门（或按紧急停炉操作规程操作），让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发。

在允许循环泵运转的情况下，必须保持循环泵运行至油温低于70℃。如需停止循环泵，则需采用加强鼓风机、引风机风量等措施，以便导热油自然冷却，防止过热。

六、维护与保养

‌清洁保养‌：定期对导热油炉进行内部和外部的清洁，避免油污和灰尘积聚。

‌导热油管理‌：监测导热油加热器的油位和压力，确保导热油没有泄漏和碳化。建议每隔3至6个月对导热油进行检查，并每半年至一年进行导热油的定期更换。

‌电气检查‌：检查设备的电气连接是否松动和磨损，保持电气接触良好。电气控制柜避免积灰，要经常用压缩空气吹扫。