一、注浆基本要求

1、注浆区域:沿工作面倾斜方向30-90m之间范围，预计沿走向注浆100m。

2、循环进尺：根据工作面实际周期来压情况，预计注浆循环步距为12m（周期来压一般为15-20m,3个原班18刀），保证在来压之前注浆。

3、钻孔布置：沿工作面推进方向打眼，沿倾斜方向布置钻孔，钻孔间距3米×20个=60m（沿倾斜方向布置注浆眼，在支架伸缩梁下400mm处打眼，眼深7m，注浆眼与工作面煤壁成15°上扬夹角）。

4、注浆时间：根据周期来压一般持续5-7天的实际，在发生工作面破碎、片帮、抽顶地段随时打眼注浆。

5、打眼机具：ECCZM-12型煤电钻、1.5m细麻花钻杆（5根接力）。

6、注浆机具：QGB系列气动双液注浆泵，YJL-1型压风机。

7、注浆要求：每孔注浆量为树脂浆液和固化剂浆液均不得超过10桶（每桶25kg,树脂浆液和固化剂浆液比例为1:1），注浆后详细填写注浆记录表。

8、注浆负责单位：注浆由邢台宏利矿业技术公司执行(包括注浆设计)，红庙煤矿二井综采队负责打眼、安全、浆液运输及相关工作。

二、注浆安全技术措施

为保证化学注浆加固施工质量和施工安全，在化学注浆施工中应注意以下事项。

1、注浆人员进入工作面机道前，必须对工作面前刮板输送机停电闭锁，开关挂停电牌。

2、人员进入机道进行打眼、埋管、封孔、连管等作业时，应预先检查工作面顶板和支护情况，尤其检查工作面煤壁情况，提前处理煤壁活煤矸，防止煤壁片帮伤人。

3、确保工作面支架初撑力不低于24Mpa；注浆前保持工作面采高在2.6m，防止超高或过低，出现超高必须停机背顶，背顶由综采队负责，背顶安全工作执行工作面作业规程要求。

4、工作时，安排专人对工作地点及周围顶板进行监护检查，发现不安全隐患要及时处理，确保安全施工。

5、保持工作面每天推进度不少于3m(6刀)，周期来压期间注浆区域少放货或不放货，防止工作面太低，影响注浆效果。

6、损坏的前探梁、自降的立柱要及时修复更换。

7、注浆人员在施工期间必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品，作业场所必须备有一定量的清洁用水。

8、在操作封孔器时，不能正面面对，必须在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。换眼位或检修泵及管路时，必须先卸压后处理，卸压放浆时严禁人员站立在卸压阀前。严禁带压工作。

9、与注浆无关人员及注浆前方观察人员，必须在注浆加固区域10m 以外，远距离观察，并佩戴好相应防护用品，随时与司泵人员取得联系。

10、司泵人员密切注意泵的压力和吸浆量的变化，并随时与前方观察人员联系。

11、配浆人员应保持浆液不吸空，随时观察泵的吸浆情况，保持浆液的配比适中。

12、注浆时认真观察压力表及工作面情况，发现问题立即停机处理，严禁无压力控制注浆，出现漏浆时要及时封孔。

13、在注浆时，要穿戴好劳动防护服，防止出现意外及伤害。

14、注浆完毕后，应立即用清水清洗管路，清洗完毕后应将泵、管路等归整码放整齐，放到不影响割刀的地点。

15、如浆液不慎溅到皮肤或眼睛内，应立即用大量清水冲洗，严重者应立即就医，人体不得接触化学注浆材料。

16、一旦发现有煤壁松动、跑（漏）浆、注浆压力突然骤降等异常情况，应立即停止注浆，查明原因，采取措施后才准恢复注浆施工。

17、参加施工人员，要做到相互照应，相互配合，协调一致，防止误伤。

18、运输道水仓保持有效，水泵完好，保证万一在注浆跑浆时，能够保证安全处理排水。

19、打眼时，严禁其他人员站立在钎杆两侧，以防断钎伤人；打眼必须将工作面刮板输送机停电、闭锁，严禁在开动时打眼。

20、打眼过程中，如出现煤岩出水，出气，瓦斯涌出等异常现象时要停止打眼，但不能抽出钎子杆，立即撤出人员并汇报调度。

21、在高处打眼及安装注浆管时必须搭好平稳、牢固的工作台，地下支撑物必须牢固，并且要有人观察。

22、检查煤电钻是否完好，确认无问题后方准使用。

23、施工过程中必须及时清除施工区域内的杂物，码放好施工用料及工具，确保巷道整洁畅通，以便于在紧急情况下人员能够及时迅速撤出到安全地带。

24、运输注浆浆液时，不得破坏浆液桶，必须人工搬运，不得在刮板输送机上运输，防止浆液渗漏溅入眼中。