根据生产安排，我队在93222巷向93101巷施工一联络斜巷，为保证施工作业安全，制定本措施。

一、现场概况：

93222巷为93311工作面回风巷、辅助运输巷。93101巷与93222巷联络斜巷设计长度40m（中至中），巷道在93222巷右帮、距93222巷口35m（中至中）处向西40º开口掘进，施工采用综合机械化掘进的作业方式。

插图一：施工平面示意图。

二、技术要求：

联络斜巷断面技术特征；

设计规格：矩形。

毛宽：3.6m；毛高：2.3m；

净宽：3.4m；净高：2.4m；

2、支护方式：

1）、临时支护：采用吊环穿前探梁进行临时支护。

2）、永久支护：顶板采用Φ20×2000（mm）左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆挂钢筋托梁、金属网、Φ15.24×5300（mm）锚索联合支护（顶板破碎时要铺金属网，现场可根据围岩性质稳定情况，修改支护参数或补打锚杆、锚索加强支护），帮部打注Φ20×2000（mm）左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆、钢筋托梁、金属网联合支护。顶部锚杆间、排距为1000mm。巷道帮部起锚高度300mm，依次向上为800mm，1000mm。顶部锚杆采用两支锚固剂，一支K2335，另一支Z2360，帮锚杆采用一支Z2360锚固剂，钻孔直径为27mm。顶板锚索每排1根，排距4000mm。在巷道开口处、贯通处打注锁口锚索加强支护。锚索采用三支锚固剂，一支K2335，两支Z2360，锚索用单体托盘进行安装。顶锚杆锚固力不小于100KN/根，预紧力达到120N·m，帮部锚杆锚固力不小于70KN/根，预紧力达到80N·m，锚索预紧力不小于100kN，对达不到要求的进行补打。

3）、锚固方式：顶部为树脂加长锚固，帮部为树脂端部锚固。

4）、锚杆（锚索）布置：顶锚杆（锚索）眼与顶板垂直布置，顶板两角的角锚杆眼与顶板垂线的夹角呈30±5°布置，帮部靠上一根锚杆眼与巷帮的夹角向上呈

80°布置，帮部靠下一根锚杆眼与巷帮的夹角向下呈80°布置。

5）、施工采用MQT—120/2.7C3型气动锚杆机打顶部锚杆眼，并安装顶部锚杆， MQS—45C3型气动锚杆机打帮部锚杆眼，MQS—45C3型气动锚杆机安装帮部锚杆。

插图二：联络斜巷断面支护示意图。

3、施工方法：

“四·六”制作业，施工采用EBH—120型掘进机掘进的作业方式，前10m施工采用人工配合掘进机出煤矸至93222巷刮板输送机上，10米之后采用SGW—40T型刮板输送机运煤、矸至93222巷刮板输送机。该工作面施工所需风水管路由93222巷高压风水管路三通接出。供电线路由93222巷总控开关接出。

4、运输系统：

运煤矸路线：工作面→93222斜巷→93222巷→联络横川→93103巷→3#煤仓

运料路线：地面→副立井→井底车场→西轨道运输巷→93101巷→93222巷→工作面。

5、施工采用材料及设备：

EBH—120型掘进机一部、QZP—160型转载机一部、SGW—40T型刮板输送机一部、MQT—120/2.7C3型气动锚杆机二台，MQS—45C3型气动锚杆机二台，7655风钻二台。

临时支护材料及规格：

吊环规格：Φ=105mm，L=100mm，Φ吊环钢筋=15mm

钢管规格：Φ=100mm，L=3600mm

板梁规格：长×宽×厚=2500×150×100（mm）；

永久支护使用材料及规格：

螺纹钢锚杆规格：Φ=20mm；L=2000mm；

锚索规格：Φ=15.24mm；L=5300mm；

锚杆机钻头：直径=27mm；

锚固剂：K2335；Z2360.

钢筋托梁：钢筋直径为12mm，横向长筋间距为1000mm，宽度为100mm，长度为3300mm。

螺纹钢锚杆金属托盘：采用拱型高强度托盘，规格为：长×宽×厚=150×150×8（mm）；

木托板规格：长×宽×厚=300×150×50（mm）；

锚索托板规格：长×宽×厚=300mm×300mm×16mm；

6、循环进度：2.0m。

7、空顶距要求：

最大控顶距2400mm，最小控顶距400mm。

8、施工工艺：

交接班准备（检查设备、中线及工作面质量安全情况）——延接溜子——割装运煤、矸；运料——敲帮问顶——临时支护——永久支护——验收。

9、通风工作：

（1）、通风方式及选择风机能力：

通风方式为压入式通风，风筒为φ600mm，风机选择2×15kw的对旋式局部通风机一台启动一级进行通风。

（2）、风流方向：

新鲜风流方向：主斜井（副立井）——西轨道运输大巷——93101巷——93222巷——93222斜巷——工作面。

污风风流方向：工作面——93222斜巷——93222巷——93101巷——联络横川——93102巷——回风暗立井——2#风井——地面。

（4）、通风机安装位置：

局部通风机、起动装置安装在93101巷、距93221巷进风侧10米以外的新鲜风流中，风筒出口距离掘进工作面不得超过8m。

插图三：通风系统图。

10、监测监控：

（1）、监测型号及数量:

1、断电仪型号：DSJ-1 数量：1台

2、甲烷传感器（简称:探头）型号：KGJ100A 数量：2台

3、设备开停传感器型号：KGT9-A、B或E 数量：2台

注：设备数量会因通风系统调整等因素，而有所变动。

（2）、监测设备布置：

1、联络巷掘进工作面断电仪安放在西轨道运输大巷。

2、探头吊挂位置距顶板不大于300mm，距煤帮不小于200mm

3、工作面探头：应吊挂于距工作面5m-10m的位置。

4、回风流探头：应吊挂于距巷口10-15m的位置。

5、设备开停传感器卡在主、备局部通风机电源负方侧。

（3）、各个探头的报警、断电、复电值及其断电范围：

1）、工作面探头：报警值≥1.0% 断电值≥1.0% 复电值<1.0%

断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

2）、回风流探头：报警值≥1.0% 断电值≥1.0% 复电值<1.0%

断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

（4）、监测设备的定期调试：

1）、每周定期用标准气样对探头进行调校、校准。

2）、每周定期试验瓦斯电闭锁时，队组必须派一名电工在指定地点等待配合做瓦斯超限断电试验。

3）、每月定期对所有监测设备进行检修、维护。

三、主要危险源辨识：

1）、在巷道开口处、交叉处必须打注锁口锚索加强支护。

2）、掘进过程中，必须坚持使用临时支护，严禁空顶作业。

四、安全技术措施：

1）、班长、炮工入井前必须佩带便携仪。

2）、在开口施工前必须在开口处、交叉处打好锁口锚索（间距1000mm）。

3）、作业过程中严格执行“敲帮问顶”制度，经常检查巷道顶、帮支护情况，发现问题及时处理。

4）、锚杆支护必须紧跟工作面，严禁空顶作业。

5）、大于300毫米的矸石破碎后运输。

6）、施工人员要佩戴防尘口罩。

7）、压入式风机和施工巷道内所有电器设备实行“三专两闭锁”规定。

8）、所有作业人员必须严格执行《掘进各工种岗位操作规程》。

9）、其他安全技术措施严格执行《93222掘进工作面作业规程》。

10）、贯彻学习时，本措施与《93222巷掘进工作面作业规程》一并贯彻。

11)、跟班干部严格按照本措施监督、检查，发现“三违”立即制止。

12）、水灾、瓦斯、火灾避灾路线：工作面——93222斜巷——93222巷——93101巷——西轨道运输巷——主斜井（副立井）——地面。