一、概况
  123煤矿中央一号风井由我单位施工，提升系统采用的是双系统系统，主提为箕斗提升，副提为罐笼提升，但因主提绞车制动盘端面跳动过大，为了保证主提绞车运行安全，特请绞车厂家对我单位的主提绞车制动盘现场整形车削，在施工之前需要将箕斗放置在封口盘上，在制动整形之后又需要将箕斗重新挂起，为了保证这一施工过程的安全，特编制此专项安全技术措施。
   主提升机型号为：
   型号为：2JK-4.0/2.65
   提升钢丝绳的型号为：18×7-1870-40mm
   箕斗的型号参数为：
   箕斗的型号为：9T   自身重量为：4.9T
   外形尺寸为：长×宽×高：2012×1600×6430mm
二、编制依据
本安全技术措施根据123风井施工组织设计资料、123风井临时改绞施工组织设计和2011版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95版。
三、施工准备
　　1、事前卡好悬吊钢丝绳绳环18×7-1670-18mm两根。
　　2、提前准备好将箕斗放置到封口盘上的的材料、工具、备足配件及安全防护用品，如：工字钢、绳卡、棕绳、扳手、手拉葫芦。
　　3、施工前与调度室及安监站联系，须有安监员跟班监督严格按照措施安排组织施工。
　　4.对提升绞车地脚螺栓进行全面检查紧固，对钢丝绳的锈蚀，磨损情况及各种保护进行全面的检查。
　　5、对提升天轮进行检查，确保提升天轮完好。
6、提前将井口清理干净。
7、对绞车的制动系统以及各种保护要提前检查确保无误。
　
四、施工工序及工期安排
（一）、施工方案
1、副滚筒先放置在井口封口盘，后副滚筒钢丝绳缠到滚筒上。
2、将主滚筒提升到井口，将主滚筒钢丝绳缠绕到滚筒上。
3、对制动盘整形车削。
4、制动盘整形完毕后，挂主副箕斗
（二）、工程工期
根据工程的实际情况和文件要求，本工程施工工期安排4天
五、主要施工方法
　　　1、先将绞车的副箕斗放置到封口盘之前，在每个箕斗套架的两侧安装事先准备的钢丝绳套，钢丝绳套做备用安全绳用。在封口盘上副箕斗的下放放置3根25#工字钢（单个箕斗重为5T），将箕斗放置到钢梁上后，将楔形装置拆除，利用棕绳拉到地面，为了提高安全系数，用钢丝绳将箕斗锁在套件上部。工作人员在地面把钢丝绳从楔形绳环上部拆除，钢丝绳头绑扎棕绳（M20）搭接长度为2米，利用铁丝绑扎，板扎间距为200mm，绑扎要牢固可靠。然后将提升钢丝绳采用人工慢慢的通过天轮平台放置到地面，然后将副提钢丝绳缠绕到副提滚筒上部。
　    2、然后将开动绞车将主滚筒箕斗提升到地面，采用副滚筒同样的方式将箕斗放置到封口盘上方、将主滚筒钢丝绳缠绕到滚筒上部并固定牢固。
　　　3、由厂家技术人员对绞车的制动盘进行整形和车削，车削时间大约为2天。
　    4、绞车的制动盘车削完毕后，将重新吊挂主副箕斗，吊挂顺序为先吊挂主箕斗，利用棕绳将钢丝绳重新翻过天轮，将钢丝绳安装到楔形绳环上部，之后将楔形装置安装到箕斗上，安装时要注意安装的楔形绳环的方向。然后将悬吊保险绳拆除，将箕斗提起，收回钢梁，将箕斗放到井下放煤的位置，将副提滚筒上部钢丝绳绳头拆下，绕过天轮平台，采用同样的方式将楔形装置安装到箕斗上部，将箕斗提起，调整好箕斗的位置和上下过卷的距离。
　　　5、箕斗试运行，检查绞车运行情况，无问题后方可投入生产。
  六、悬吊安全钢丝绳验算
　箕斗的单个重量为5T.
1) 悬吊钢丝绳采用18×7-FC-18-1670，采用2股悬吊，
2) 每根绳所承受的拉力为：F分= F箕斗/4=1250kg
     钢丝绳安全系数为：
     M=Qd/F分=18.5＞6
     式中Qd-钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和1.283×177×1000/9.81=23148.9kg
     因此此种18×7-FC-18-1670钢丝绳作为安全悬吊绳符合要。可以使用
　　
七、安全技术措施
　　　1、悬吊使用的钢丝绳选择必须满足设计要求。
      2、采用的绳卡使用之前要提前检查，发现问题后严禁使用。
      3、在井口工作的人员必须佩带安全带，工作时安全带必须生根。
      4、绞车在启动之前，要对各种保护进行试验，确保每项保护能灵敏动作。
      5、采用的棕绳不能有断股，绑扎时绑扎要牢固可靠，绑扎间距不能大于200mm。
      6、非工作人员严禁在井口内停留，工作人员安全防护用具必须佩带齐全。
      7、在施工的整个过程中，副提严禁提升，井下马头门两侧严禁站人。
      8、钢丝绳固定在滚筒上部时要牢固可靠。
      9、整形车削制动盘的整个过程中，厂家技术人员要时刻监视制动盘车削情况。
       10、在用棕绳放钢丝绳时，棕绳的末端必须要固定。