一、事故概况

1.事故发生时间:2005年

2.事故发生单位:某颜料油漆厂

3.起重设备类型:轮胎起重机

4.作业特点:在简易码头装卸废钢

5.事故类型:起重臂坠落

6.事故危害程度:1人死亡

二、事故过程简介

2005年某日上午,某颜料油漆厂的一台型号为DLQ5,起重量51,最大幅度为11.2m,起升速度28.5m/min,变幅速度10.4m/min,臂长12m,工作级别A5的电动轮胎式起重机正在简易码头装卸废钢。当吊运时挂钩工刚刚挂上一包废钢,人还站在吊臂下,操作工便启动了吊臂,在受载工况下起重臂突然下坠,打在挂钩工甲的头部,急送医院,经抢救无效死亡。

三、事故原因

1.直接原因

拉索钢丝绳卸夹的紧固螺母有松动现象,由于较长时间没有检查,这种危险症状没有发现,使得钢丝绳逐步抽出,最终脱离导致卸夹,起重臂突然下坠。

2.间接原因

起重机吊运现场缺少指挥,操作工没有按照“十不吊”中“吊臂下有人严禁吊装作业”的要求进行吊装,挂钩工甲缺少自我保护意识,站在工作的起重臂下导致了伤人事故发生平时使用缺乏保养,各类紧固件没有得到应有的检查和维护。

3.主要原因

设备存在严重安全隐患继续使用,拉索钢丝绳卸夹的紧固螺母出现松动,钢丝绳逐步抽出。

四、事故结论

使用单位没有建立起重机械设备安全管理制度,设备租赁没有监管,设备使用没有检查保养,设备存在严重事故隐患事故单位现场管理混乱,起重机吊运现场缺少指挥:操作工违反操作规程,导致拉索钢丝绳卸夹的紧固螺母出现松动,钢丝绳逐步抽出,造成事故。

五、事故预防措施

(1)建立健全起重机械设备安全规章制度。

(2)加强企业自检,严禁存在严重安全隐患的设备继续使用。