２００４年３月１９日中班２１时２８分，诧城矿采煤一区３９０４工作面刷面初放第一次回双档料时，发生一起推垮型抽顶垮面事故，死亡４人。   

    一、自然情况   

    ３９０４下分层工作面位于－２６０水平北三采区上部，顶部为３９０４、３９０６、３９０８工作面上分层采空区，下部为煤柱，上方为３９０２下分层采空区，东部为９煤辅助上山，西为老北三轨道上山；该面煤层为小湖系９煤，采用走向长壁后退式全部垮落法管理顶板，爆破落煤；工作面走向长６００米，里面３００米已回采完，并于３月１６日收作完，跳面切眼向外走向３００米，可采２３０米，煤层厚度０．３—３．０米，平均１米，煤层倾角平均２９度，工作面长７９米（分四段，下头第一段５米为下分层，第二段２０米为煤柱，第三段２５米为下分层，该区段正好位于上分层工作面止采线附近已回采的三角形区域中，第四段２９米为煤柱），全面共１６０棚，冒顶范围为第７１棚——８８棚，共１８棚（长１０米、宽５米、高２．０—２．５米），冒顶地段正好处于第三段下分层地段。

    二、事故经过   

    ３月１９日早班１２３０，矿有关领导召集矿安监部部长、矿技术部分管副部长等初放小组成员到该面进行了会审，认为工作面还存在木垛、拉勾等５项特殊支护措施未落实到位，要求工区待上述５项措施落实后，再进行初放。约１６时４０分左右，工作面在上述５项措施未进行落实的情况下开始回料。当回到工作面第６９棚时，下方有５棚原切眼梯型棚未回，此时，工区跟班书记蔡某要迎头回料人员休息，自己亲自操作，９２８分当使用回柱机回第二架棚腿时，顶板来压冒落，造成其上部１８棚被抽空倒棚，工作面从煤帮到老塘全部冒死，当场有４人被埋在冒顶区，分别为工区跟班书记、班长、铁管员和迎头信号工。后经集团公司和矿的共同抢救，两人分别于２０日１９２５、１９３９分被扒出，其余两人分别于２１日３２５分、５１５分被扒出，扒出时４人均已死亡。

    三、事故原因   

    １、工作面顶板破碎，在现场不具备初放条件的情况下，干部违章指挥，并参于违章作业，强行放顶，造成顶板大面积抽冒埋人，是造成这起事故的直接原因。
    ２、工作面倾角大（２９°），切眼在掘进期间曾发生漏顶和冒顶，顶板不实，矿有关领导及部门、工区对此没有引起足够的重视，未采取有效的预防措施，是造成这起事故的重要原因。
    ３、工作面工程质量低劣，木垛及拉勾等特殊支护未架设到位，工作面支柱初撑力合格率仅５０％，工作阻力全部不合格，不同规格的支柱（１．８、２．０、２．２、２．５、２．８米）混用现象严重，是造成事故的又一重要原因。
    ４、回料方法和顺序不当，是造成这起事故的另一重要原因；回料时先回的是切眼内单体支柱，定型料滞后５棚，应先扒出定型料，再回单体支柱。   
    ５、该下分层工作面回采前未采取注浆、注水及铺设人工假顶措施也是造成这起事故的又一原因。   
    ６、工作面向煤帮只刷齐两档，第三档上头还有５１棚未刷，另外，工作面切眼内浮煤较多，回料地点附近支柱混乱，退路不畅。