事故性质：设备事故

　　事故原因:

　　对于这次烧泵事故，主要是因为操作人员检查时没有及时发现轴承缺油，等到发现轴承烫手时，轴瓦已经烧损。

　　事故经过

　　3月10日上午11：10左右，合成员工刘华发现1107JBT北侧轴承热，当时油杯中油的液位是1/3，加油后发现油变黑，汇报班长，决定倒备用泵1107JC运行。由于1107JB出口单向阀不复位（上次开1107JB时发现的），在倒泵时，总控在看到1107JB减速并且流量下降后，室内关死了1107JB出口调节阀，由于出口调节阀有些卡，现场出口调节阀并没有关，导致溶液倒流，1107JB反转达3000RPM左右，操作人员发现半贫液总量不足；1107JB反转后，立即现场手动关死出口调节阀后，流量正常，生产恢复正常。1107J切除排液（包括单向阀）。机修打开1107-JBT轴盖，发现轴瓦烧坏。

　　经验教训

　　1.由于是1107JBT北侧轴承，检查时容易忽视这个检查点，检查时，要认真、细致、全面。

　　2.由于检查时只注意油杯油位，没有确定轴承箱中是否有油，检查时，要及时对不放心的地方加强检查。

　　3.检查时，没有按要求对轴承温度进行监测，导致轴承过热没有及时发现。

　　车间处理意见

　　1．各班认真组织讨论这次烧泵的教训，坚强对转动设备的检查，防止类似事故的发生。

　　2．严格按照“巡回检查制”的要求认真检查工艺设备运行状况。

　　3．举一反三，各班要对所属专机的润滑状况进行全面检查，对存在的不安全因素要及时予以清除。

　　4．各班在当班期间对机泵运行状况及润滑油要进行至少一次的全面检查，及时处理所发现的问题，处理不了的问题要及时汇报。

　　5．严禁未顶岗者及非本岗位人员代替顶岗人员巡检，一经发现将严肃处理。

　　扣事故责任人奖金200元。