1、事故经过及处理情况：

2007年08月，某厂#2机组进行50%甩负荷试验，试验前#2机有功308MW， 6KV 2A、2B、2C均由启备变接带；解除电跳机、炉跳机保护。12:52调总令#2机组进行甩50%负荷试验，12:52:36手动打D磨煤机，总煤量90T/H，12:52:42手动打A磨煤机，总煤量60T/H，12:52:44手动开启锅炉B侧PCV电磁泄放阀（A侧PCV电磁泄放阀缺陷，开启不了），12:52:46手动断开灭磁开关，发电机未解列，发现#2发电机失磁，立即手动按发电机出口断路器（5021、5022）紧急跳闸，发电机解列；12:52:49手动将A汽动给水泵打闸，汽机最高转速到3081rpm，锅炉B磨维持运行；12:58:06，B一次风机跳闸，首出为一次风机喘振，12:58:27调试廖总令手动MFT停炉，手动将汽机打闸，各联锁正常。经了解手动断开灭磁开关发电机未解列为调试电气人员将灭磁联跳压板退出所致。#2发电机失磁，引起#1、2机组部分参数大幅波动，#1发电机无功功率由-2.6 MVAR突变至359 MVAR，机励磁电流由3078.5A突变至5035A；#2发电机由4.8 MVAR突变至-539.6 MVAR，#2机定子电流由9026A突变至20319A。

2、暴露问题原因分析：事故发生后,组织有关专业人员进行分析认为：做#2机组甩50%负荷时#2发电机失磁，导致#1、2机组部分参数大幅波动，对#1、2发电机带来隐性的损伤，影响了发电机的寿命。#2发电机失磁，主要有以下原因为：

2.1做甩负荷试验的试验方案不具体，调试准备不充分，在运行方式发生变化后，没有及时修改试验方案。

2.2试验人员之间对试验方案不清，没有统一，甩负荷试验没有及时汇报准备完成情况，缺乏统一指挥。

2.3在试验前没有认真地进行技术交底，特别是在试验开始前各试验组准备情况没有向当班运行人员交待清楚，而且对是采用灭磁开关来实现甩负荷，还是采用直接断发电机出口开关实现甩负荷没有向当班运行人员交待清楚。

2.4 #2机组做甩负荷试验，试验人员解除#2发变组保护A、B屏内“灭磁开关联跳”保护压板，未向运行当班人员交待清楚，违反了保护压板投退规定。

2.5当班运行人员没有认真了解试验措施方案，没有做好事故预想。

3、防范及预防措施：

1、切实做好试验方案并会审，调试人员对试验方案要认真仔细的研究，各专业组之间要密切配合。

2、试验负责人要认真履行职责，严格汇报制度，各专业组必须服从统一指挥。

3、试验负责人要根据试验方案对相关人员进行专业技术交底和安全技术交底。

4、试验中的所有操作包括保护压板的投、退均由当班运行人员执行，试验负责人加强监护、指导。

5、当班运行人员根据试验方案做好相应安全措施，并作好事故预想