当锅炉内气压接近工作压力向外供气时，供气前锅内水位不宜超过正常水位，供气时炉膛内燃烧要稳定，其操作步骤如下：
        5.1 供气时将总气阀微微开启，让微量蒸气进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。
        5.2 缓缓全开总气阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
        5.3 全开阀后，应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无漏水漏气现象等情况。
         6.给水
        6.1 给水前首先检查所有给水泵是否正常，水泵进水口至水箱的阀门，水泵排水口的阀门、操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否开启，若未开启应全部开启。
         6.2 锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
        6.3 开动电动机，当压力表指到水泵所需要产生的压力时，开启操作阀门。
         6.4 停止水泵运转时，应先关操作阀门，再停电动机。 
        7.排污
        7.1 排污时首先将慢开阀（离锅炉体近的一只）全开，然后微开快开阀（排在慢开阀后面的），以便预热污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。
        7.2 二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排时应注意：
         7.2.1禁止两台锅炉同时排污。
        7.2.2如另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。
        7.3 排污应在低负荷、高水位情况下进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。
        7.4 关闭排污阀后，在离开第2只排污阀的管道上用手试模，是否冷却，恕不冷却则排污阀必有渗漏。 
        8.停炉
        8.1 临时故障停炉
        当锅炉遇到炉排卡住或炉排片断裂等情况时，为了迅速解除故障，应进行临时故障停炉。其操作步骤如下：
        8.1.1先关鼓风机，微开引风机。
        8.1.2停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。
         8.2 暂时停炉
        8.2.1停炉前根据用气情况，可以提前20-30min停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机。
        8.2.2锅炉冷却后水位要降低，因此停炉时水位稍高于正常水位。
        8.2.3停止供气后，使气包内压力降到零，再关断总气阀及烟气调节门。
         8.3 长期停炉
         6.给水
        6.1 给水前首先检查所有给水泵是否正常，水泵进水口至水箱的阀门，水泵排水口的阀门、操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否开启，若未开启应全部开启。
         6.2 锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
        6.3 开动电动机，当压力表指到水泵所需要产生的压力时，开启操作阀门。
         6.4 停止水泵运转时，应先关操作阀门，再停电动机。 
        7.排污
        7.1 排污时首先将慢开阀（离锅炉体近的一只）全开，然后微开快开阀（排在慢开阀后面的），以便预热污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。
        7.2 二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排时应注意：
         7.2.1禁止两台锅炉同时排污。
        7.2.2如另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。
        7.3 排污应在低负荷、高水位情况下进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。
        7.4 关闭排污阀后，在离开第2只排污阀的管道上用手试模，是否冷却，恕不冷却则排污阀必有渗漏。 
        8.停炉
        8.1 临时故障停炉
        当锅炉遇到炉排卡住或炉排片断裂等情况时，为了迅速解除故障，应进行临时故障停炉。其操作步骤如下：
        8.1.1先关鼓风机，微开引风机。
        8.1.2停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。
         8.2 暂时停炉
        8.2.1停炉前根据用气情况，可以提前20-30min停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机。
        8.2.2锅炉冷却后水位要降低，因此停炉时水位稍高于正常水位。
        8.2.3停止供气后，使气包内压力降到零，再关断总气阀及烟气调节门。
         8.3 长期停炉
        8.3.1按照暂时停炉的步骤停炉。
        8.3.2待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时须先将安全阀抬起，让气包内部与大气相通。
        8.3.3为了缩短冷却时间，亦可向锅炉进入冷水，同时通过管道放出热水。但水位不应低于正常水位。
        8.3.4炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。
         8.4 紧急停炉
        8.4.1锅炉在运行中，遇有下列情况之一者，应紧急停炉：
        8.4.1.1锅炉气压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水、减弱燃烧等降压措施，安全阀也已排气，但气压仍继续上升。
        8.4.1.2锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。
         8.4.1.3锅炉水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施，仍不能保持水位时。
         8.4.1.4锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。
        8.4.1.5给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。
         8.4.1.6水位表或安全阀全部失效时。
        8.4.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。
         8.4.1.8烟道中的气体发生BAOZHA或复燃，严重危及锅炉和司炉人员安全时。
         8.4.1.9锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，有可能蔓延到锅炉房时。
         8.4.2紧急停炉的程序
        8.4.2.1先停鼓风机，后停引风机。
        8.4.2.2将煤闸门闸到最低点迅速铲出煤斗内的存煤，并开点火门，清除炉排头部堆积的煤。
        8.4.2.3以最快的速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排箱渣门全部清除掉，最后
        8.4.1.5给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。
         8.4.1.6水位表或安全阀全部失效时。
        8.4.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。
         8.4.1.8烟道中的气体发生BAOZHA或复燃，严重危及锅炉和司炉人员安全时。
         8.4.1.9锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，有可能蔓延到锅炉房时。
         8.4.2紧急停炉的程序
        8.4.2.1先停鼓风机，后停引风机。
        8.4.2.2将煤闸门闸到最低点迅速铲出煤斗内的存煤，并开点火门，清除炉排头部堆积的煤。
        8.4.2.3以最快的速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排箱渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。
        8.4.2.4打开放气阀把气排出。
        8.4.2.5当锅炉发生严重缺水时应关闭总气门，这时严禁向炉内盲目上水。 
        9.锅炉运行中的操作调整工作：
        9.1 锅炉运行中，司炉工必须根据燃烧方式不同，做到勤看火、勤联系和勤调整，保持锅炉燃烧正常，使蒸发量与负荷（用气量）相适应。
        9.2锅炉运行中，必须保持气压、水位和气温正常，使气压维持在规定压力±0.5公斤/平方厘米的范围内，使水位保持在水位线上下各50毫米内。 9.3保持锅炉主要附件灵敏可靠。
        9.3.1压力表：定期冲洗存水弯管，防止堵塞失灵，装有两只压力表的锅炉，应经常查对两只表指示的压力数值是否一定，如发现指示压力不同时，要立即检查原因，予以消除。
        9.3.2安全阀：每班或每天做一次手动排气试验阀的阀芯和阀座粘隹，造成动作失灵。
         9.3.3水位表：每班至少应冲洗1-2次水位表，以保证指示的水位准确可靠，如发现玻璃管显示的水位不正常，水线停滞不动或界限不清时，应及时冲洗。
         9.4 对锅炉应进行定期排污，每班至少排污不超过给水量的5℃。
        9.5 保持锅炉部件干燥和锅炉房整洁，对注油部位进行经常性检查，发现缺油现象必须立即补油或注油，以确保设备正常运行。