摘　要:从现场施工角度对影响沥青路面摊铺碾压工艺的诸多因素进行了详细阐述,提出了相应的控制技术措施,进一步说明了加强施工现场管理的必要性,同时介绍了部分新技术和新工艺在这两项工艺中的应用。
　　关键词:沥青路面 摊铺 碾压工艺
　　
　　1 沥青混凝土路面摊铺工艺
　　
　　1. 1摊铺机找平方式选择
　　
　　目前,高速公路施工中使用的摊铺机均有自动找平装置。为了提高沥青路面摊铺质量,可有多种找平方式供选择以配合摊铺机作业,具体如下：
　　
　　(1)钢丝线找平基准配以角位移传感器找平方式;
　　
　　(2)机械式平衡梁配以角位移传感器找平方式;
　　
　　(3)多声纳非接触式平衡梁找平方式;
　　
　　(4)非接触式激光扫描自动找平系统。
　　
　　1.2 摊铺作业中应注意的关键技术
　　
　　沥青路面摊铺原则应是在减少离析的前提下,最大限度地提高平整度和初始压实度。施工中,要注意以下关键技术。
　　
　　(1)设备检修
　　
　　作业前对摊铺机进行全面细致的检查,在确认各种装置及机构处于正常状态后才能开工,防止施工中出现故障停机,影响摊铺质量。
　　
　　(2)结构参数调整
　　
　　正确调整机械的结构参数,包括：熨平板的宽度、拱度、初始工作仰角、布料螺旋与熨平板前缘距离、振捣梁行程等。其中,布料螺旋与熨平板前缘距离可按下列原则调整：根据摊铺厚度、沥青混合料配合比组成、基层强度和刚度、骨料粒径等条件调整。
　　
　　(3)熨平板加热
　　
　　目前摊铺机熨平板加热方式有电加热和燃气加热2种。其中电加热方便,无污染,加热均匀,预热到一定温度后自动变成交替加热方式,操作简单,易于掌握,代表品牌如VOGELE机型。无论哪种加热方式,都应注意加热温度适当。过高的加热温度将导致熨平板变形和加热磨耗,还会使混合料表面泛出沥青胶浆或形成拉沟;加热温度过低,容易使铺层被熨平板上粘附的粒料拉裂而形成沟槽和裂纹。因此摊铺前熨平板的温度必须加热到85~90℃方可摊铺施工。

　　(4)基准线钢丝架设
　　
　　当架立的钢丝不稳固或不规范,将给铺层的纵横向平整度带来严重的影响,通过力学计算知道(计算过程略),为了保证行车的平坦和舒适,立杆应以每跨L=5m架设,拉线拉紧力应大于1000N,一次架设钢丝的长度以150~200m为宜,另外钢丝的支点应稳固而不被扰动。关于钢丝的架设高度问题,应充分考虑基层、高程的误差。
　　
　　(5)摊铺厚度
　　
　　为了最大限度减小现场路面集料离析问题,对于一次摊铺宽度大于8m的路幅,应采用2台或多台摊铺机联合梯队进行摊铺作业,每台摊铺机摊铺宽度应小于8m。采用的摊铺机型号和性能相同或相近,将有利于摊铺混合料的横向均匀性,其中1台最好带有可伸缩的熨平板装置,以利于摊铺有结构物的沥青面层时使用。
　　
　　(6)摊铺作业速度
　　
　　根据混合料供应能力,合理确定作业速度是提高摊铺机生产效率和摊铺质量的有效途径。摊铺宽度、摊铺厚度一般可按下式确定:
　　
　　V=100QC/60PWH
　　
　　式中:V为摊铺机摊铺速度,m/min;P为压实沥青混合料密度,t/m3;Q为拌合设备的产量,t/h;W为摊铺宽度,m;H为摊铺层压实厚度,cm;C为效率系数,根据材料供应、运输能力等配套情况确定,宜为0.6~0.8。
　　
　　摊铺作业速度应以“恒定连续”为工作准则,不仅要求摊铺机匀速前进,同时也要求摊铺机的刮板输料器和螺旋布料器两者密切配合,如果刮板供料不足,会造成螺旋布料器转速时快时慢,混合料因此产生离析,也会影响摊铺质量。摊铺作业经验表明,当摊铺速度≤4m/min,表明拉沟、裂口现象较少,须夯实效果也较好(顶压实度可达80%~86%),最好控制在1.5~2.5m/min的范围内,同时为了保证连续供料,也为了减少集料离析,对受料斗翼的操作要正确。