引言（1） 

    在化工生产中，火灾、爆炸和中毒事故不但影响生产的正常运行，而且对人员有较大的身体危害，导致人员的伤亡。本文运用地火灾、蒸气云爆炸和中毒的三种数学模型，对年产20万t二氯乙烷（EDC）装置来进行分析，分析各种事故对人员可能造成的危害，借以帮助企业在生产中采取相应的措施。

    事故后果分析是危险源危险性分析的一个主要组成部分，其目的在于定量描述一个可能发生的重大事故对工厂、对厂内人员、厂外居民甚至对环境造成危害的严重程度。
 
　　火灾（2） 

    易燃液体EDC泄漏后流到地面形成液池，遇到火源燃烧而成池火。发生池火灾时，主要危害是热辐射。EDC生产装置主要的泄漏点为EDC反应器和EDC储罐，这2个部位的火灾事故后果，其分析计算如下：

    1.1池火灾池直径的计算

    当危险单元为EDC反应器时， 则根据泄漏的液体量和地面性质，按下式计算最大可能的池面积:

　　S=W/(Hminρ)

    式中：P--EDC的密度，kg/m3;

　　H min --最小油层厚度，m，取值0.010;

 　　W--泄漏的液体量，kg。

    池直径：

    D=（4S/π）1/2

    当危险单元为EDC储罐时，液体泄漏量可用流体力学方程计算，其泄漏速度为：

    Qo=CdAρ[2(p-po)/P+2gh]1/2

    式中：Qo--液体泄漏速度，kg/S；

     Cd--液体泄漏系数，根据裂口形状和泄漏液体的雷诺数选取；

     A--裂口面积，m2;

     ρ--EDC的液体密度，kg/m3;

     P--储罐内介质压力，Pa;

     Po--环境压力，Pa

     g--重力加速度，9.8m/s2;

     h--裂口之上液位高度，m。