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石油库明火管理制度

  
评论: 更新日期:2014年07月17日
 
各级石油库,都要加强明火管理,制定严格的管理制度,并应坚决贯彻执行。
明火管理范围
 
凡是明火作业或在作业时有可能发生着火、并有可能危及油库安全的都应列入明火管理范围。
1.1使用电焊、气焊、铅焊、锡焊等;
1.2使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉及其它明火照明等;
1.3烧烤煨管、铸、锻工作,熬烧沥青、炒沙子等;
1.4在油罐区、轻油储存区,轻油装卸作业区,使用临时电源,临时电线(包括使用电钻、砂轮)等;
1.5未带防火帽的机动车辆(含电瓶车)和挂铁掌的畜力车进入轻油储存区吸收发油区等;
1.6在距油罐区防火墙(无防火墙按防火堤)300米以内使用雷管、炸药进行爆破作业等;
明火作业的一般要求
 
2.1凡是经常使用明火作业的,应在固定地点进行,要配备相应的消防器材,要有监护人和切实可行的安全防火措施,做到人离去,火熄灭,切断电源。
2.2明火作业与非明火作业,如果设置在同一个室(车间)内,应予以隔离开。
2.3明火作业间建筑与其他建(构)筑物的安全距离应符合《石油库设计规范》GBJ74—84的有关规定。
2.4凡是在非明火作业区动用明火时,必须按本制度的动火安全程序办理。
2.5各级油库,对在非明火作业区动火,要从严掌握。凡是能够用其它办法修理、补漏的,不要动火修焊;凡是能拆开移动的,一定要拆下来搬到固定动火区。(应由油库申请,经公司保卫和当地防火部门审查批准)动火修焊。
2.6非明火作业区的明火修焊作业,应尽量选择在有利条件(如有利的风向,低温等)下进行。
2.7凡是油库的基建、维修工程由外单位承担,须在非明火作业区动用明火或涉及到明火管理有关规定的,由油库的工程管理部门办理用火申请手续。
2.8对外单位在油库围墙以外,但距油罐区防火墙距离300米以内地点进行爆破作业,应与之交涉劝阻,或申请公安消防部门出面解决。
 
石油库动火安全程序
 
3.1动火级别
凡在非固定火源处进行明火作业的,根据所在区域的危险程度,将动火分为三级。
3.1.1一级动火
凡在爆炸危险区域内的动火均为一级动火。见《石油库安全用电规程》用电区域划分。
3.1.2二级动火
凡在火灾危险区域的动火均为二级动火。
3.1.3三级动火
凡在一般用电区域内的动火均为三级动火。
3.2一级动火安全程序
 
 
 
 
 
 
 
 

 

填写动火审批书
处 理
分 析
审 批
动火证复核
现场检查
动 火
完活现场检查
收 工
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.2.1填写石油库动火审批报告书
由涉及到的有关人员共同填写
“填报单位”栏应填写用火申请单位名称,如:×××油库。
“负责人(签字)”栏应由行政一把手亲自签字。
“用火级别”栏应根据用火危险程度注明当次用火的级别,不得随意降低用火级别。
“防火人(签字)”栏必须为各用火单位责成的熟悉动火现场情况、熟悉工艺流程以及责任心强的人亲自签字。在动火前该同志仔细检查各种防范措施,并掌握用火现场情况,在动火过程中如发现异常情况,应及时采取有力措施安全稳妥地解决,或有权制止用火,以防发生事故。
3.2.2处理
处理包括隔绝法、清洗法、置换法和清除四周易燃物法。
3.2.2.1隔绝
(1)隔绝理由:阀门在长时间使用后,受油品冲刷和化学腐蚀作用,严密性会减弱,出现内漏,漏出的油品在空气中达到一定浓度,遇明火就会爆炸,所以检修时,必须与其它设备完全隔绝,切断易燃易爆中毒介质的来源。
(2)隔绝方法:隔绝包括盲板法和拆除管线法,绝对不许用水封法和关阀门法隔绝。
(3)安全要求
a盲板的材料用铁(钢)板制成,不得用塑料、石棉、胶板等,它分高、中、低压三种,有技术人员把关。
b堵油盲板工作要建立台帐,盲板按工艺顺序编号,注明时间、地点盲板规格、堵油人员姓名。盲板部位要挂上醒目的标牌,以防漏油,输转作业时发生事故。
3.2.2.2清洗
(1)清洗理由:油品虽经放空,但仍有一部分吸附在设备、所以必须用水、蒸汽或其它非易燃溶剂来进行清洗。
(2)清洗方法:
a容器壁上的污物,需用木质,黄铜、铝质等软质刀、刷、钩、铲等防爆工具刮除,然后清洗。
b油品设备、管道用氢氧化钠溶液(每公斤水加80~120克氢氧化钠)清洗几遍或通入蒸汽加热清洗,或用蒸汽吹扫,不少于2小时。
(2)清洗安全要求
a清洗时,溶液有进有出,注意弯头和死角部位。
b动火点四周的明沟、地沟、管沟和下水井也要细心洗清及隔绝,防止金属撞击时产生火花,引起爆炸。
c冲洗用的胶管,可装上铝质、铜质的管头,不得用铁管头,以防金属撞击时产生火花,引起爆炸。
d清洗人员应认真负责,进行必需的油气测试,做好记录。
3.2.2.3置换
(1)置换理由:设备、管道里有油品、油气时,动火过程中,能引起中毒、着火、爆炸。所以必须进行彻底置换。
(2)置换方法
a惰性气体置换法,用含量为98%的氮气,或含量为96%以上的二氧化碳做置换介质至合格为止。
b用水做置换介质,将设备、管道灌满水确认有无设置换到的死角,至分析合格为止。
(3)置换安全要求
a制定置换方案,画出置换流程,向参加置换人员讲清楚。
b置换系统与正常作业系统在连接处要加上盲板,切断来液来气等。
c置换完的容器放空阀要开着。
d在设备、管道内部动火时,除了防爆外还要防中毒,严格控制有毒、有害物质在最高允许浓度范围内。
3.2.2.4清除四周易燃物质
(1)清除理由:设备内、管道内易燃物清除以后,动火点及四周仍有易燃的气体、液体和固体物,极易引起火灾、爆炸。所以动火点及四周的易燃的气、液、固体物,也必须予以清除。

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