炼钢厂铸钢工序（方坯和模铸）

废气排放：

烟尘、SO₂等

废水排放：

石油类、SS、

COD等

淘汰模铸，实现全连铸，连铸机高效化改造。连铸比由80%提高到100%，提高拉坯速度、作业率、生产能力和连铸坯质量。节约重油2559 t/a；减少废水排放10.5万m³/a， 石油类252.6 t/a、COD 26.2 t/a、SS 3.9 t/a； 减少废气排放19729.9万m³/a，SO₂ 208 t/a、烟尘22 t/a。取得经济效益1.459亿元/年。

生产工艺及工艺设备技术改造

中高费

电力厂燃煤锅炉

废气排放：

烟粉尘、SO₂等

废水排放：

SS

改燃煤锅炉为全燃高炉煤气（清洁燃料）锅炉，以同等产汽量计：节约标准煤17.6万 t/a。减少废气排放SO₂ 3000 t/a、烟粉尘 409.6 t/a；减少废水排放182.5万m³/a，SS 24 t/a；取得经济效益2335万元/年。

锅炉技术改造燃料替代

中高费

材料验收

废钢铁

利用含铅、镉成分较低的废钢铁作原料

 

铸造

炉渣

使用低毒材料替代碳化钙，以消灭脱硫炉渣的产生

 

熔炉

熔化

退火

结构性缺陷

炉灰

空气污染控制设备废物

在电炉后使用感应保温炉，以便将金属熔液向连续铸造机供料

将焦油倾滤器的泥渣（及其他焦油焦炭车间的废料）作为燃料转用于平炉及鼓风炉

将氧化皮及炉渣等回收并再入炉熔化

采用火法或湿法冶金工艺从电炉灰中回收锌

镀锌废钢入电炉前先回收锌

熔化灰铁可改用感应熔炉

 

冷热轧、酸洗

油脂

用过的酸

洗液

硫酸

回收并回用

用结晶法回收硫酸铁和三氯化铁

使用焙烧炉、流动床或滑动床从氧化铁中分离HCl，并回收酸

使用双性膜或双向电渗析法从用过的HNO₃-HF酸洗液中将酸和金属副产品分离

用酸和金属结晶物低温分离法回收硫酸

 

冷却冲洗

废水

用闭合系统代替单路废水系统