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门机、起重机安全交底

  
评论: 更新日期:2015年04月09日

            2 作业前应将支腿全部伸出,并支垫牢固。调整支腿应在无载荷时进行,并将起重臂全部缩回转至正前或正后,方可调整。作业过程中发现支腿沉陷或其它不正常情况时,应立即放下吊物,进行调整后,方可继续作业。
            3 起动时应先将主离合器分离,待运转正常后再合上主离合器进行空载运转,确认正常后,方可开始作业。
            4 工作时起重臂的最大和最小仰角不得超过其额定值,如无相应资料时,最大仰角不得超过78°,最小仰角不得小于45°。
            5 起重机变幅应缓慢平稳,严禁猛起猛落。起重臂未停稳前,严禁变换档位和同时进行两种动作。
            6 当起吊载荷达到或接近最大额定载荷时,严禁下落起重臂。
            7 汽车式起重机进行吊装作业时,行走驾驶室内不得有人,吊物不得超越驾驶室上方,并严禁带载行驶。
            8 伸缩式起重臂的伸缩,应符合下列规定:
            1)起重臂的伸缩,一般应于起吊前进行。当必须在起吊过程中伸缩时,则起吊荷载不得大于其额定值的50%。
            2)起重臂伸出后的上节起重臂长度不得大于下节起重臂长度,且起重臂的仰角不得小于总长度的相应规定值。
            3)在伸起重臂的同时,应相应下降吊钩,并必须满足动、定滑轮组间的最小规定距离。
            9 起重机制动器的制动鼓表面磨损达到1.5mm~2.0mm或制动带磨损超过原厚度50%时,应予更换。
            10 起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵活可靠,严禁随意调整、拆除,或以限位装置代替操作机构。
            11 作业完毕或下班前,应按规定将操作杆置于空档位置,起重臂全部缩回原位,转至顺风方向,并降至40°~60°之间,收紧钢丝绳,挂好吊钩或将吊钩落地,然后将各制动器和保险装置固定,关闭发动机,驾驶室加锁后,方可离开。冬季还应将水箱、水套中的水放尽。
        (四)门式起重机吊装作业安全要求:
        起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4Ω。
        采用双机抬吊时,宜选用同类型或性能相近的起重机,负载分配应合理,单机载荷不得超过额定起重量的80%。两机应协调起吊和就位,起吊的速度应平稳缓慢。
        用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。
        轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
        门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求:
        (1)机械结构外观正常,各连接件无松动;
        (2)钢丝绳及吊索外表情况良好,绳卡牢固;
        (3)各安全限位装置齐全完好。
        操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。
        作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
        开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。
        吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。
        重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应离地面2m以上。
        吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持3-5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
        起重机行走时,两则驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。
        作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。
        操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
        露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。
        门式和桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。
        作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。
        作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
        电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
        电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
        作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时,应设防雨棚。
        电动葫芦严禁超载起吊,起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
        起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
        电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
        使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
        在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
        在起吊中不得急速升降。
        电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。
        作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
        (五)双机吊运T梁施工安全要求:
        1.双机吊运时,必须遵守以上安全技术要求;
        2.双机吊运T梁前,对各部件检查要求:
        (1)预制T梁的养护强度是否达到设计要求
        (2)机械结构外观正常,各连接件无松动;
        (3)钢丝绳及吊索外表情况良好,绳卡牢固;
        (4)各安全限位装置齐全完好。
        3.采用双机抬吊时,宜选用同类型或性能相近的起重机,负载分配应合理,单机载荷不得超过额定起重量的80%。两机应协调起吊和就位,起吊的速度应平稳缓慢。
        4.严谨起重机带病作业。
        5.吊运T梁钢丝绳和吊具要求:
        1)吊索可采用6×19,但宜用6×37型钢丝绳制作成环式或8股头式,其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式。
        2)吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头,编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。
        3)吊索的安全系数:当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时,不应小于6;当用吊索直接捆绑重物,且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时,应取6~8;当吊重、大或精密的重物时,除应采取妥善保护措施外,安全系数应取10。
        4)吊索与所吊构件间的水平夹角应为45°~60°。
        6.T梁在升降过程中应用溜绳拴住两端,并拉住溜绳,防止T梁摆动。
        7.在T梁吊运过程中,吊运T梁周边5米内严谨站人。
        (六)奖罚制度:
           根据《大岳一标安全管理制度》规定,对违章操作罚款100元,违章指挥罚款200元,再次违反以此累加,对下达的安全隐患通知单应及时整改,未整改罚款500-1000元,并继续整改,对造成重大安全事故,追究其法律和刑事责任;其他参考相关安全管理规定及法律法规。

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